炼钢厂冲渣水对纳滤进水水质要求有要求吗

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高炉冲渣水余热采暖回收利用
&&&&&&&&&来源:中建联协新闻部
利用高炉冲渣水向高炉采暖用户供热,余热得到利用,冲渣水得到降温,从而降低了生产成本,能源得到了综合利用。东区从2007年以来,在红选街、先锋后街、朝阳街、建安家属院的居民住户采用高炉冲渣水取暖,近年建筑西街、兴苑小区的居民住户也使用了高炉冲渣水冬季取暖。
近3年来,冲渣水水质恶化,室内采暖设施堵塞严重,供热效率极骤下降。
东区从2007年使用高炉冲渣水部分供暖后,逐步发现水中有大量的饱和盐份即碱性成份,每年的冬季有很多的住户反映暖气不热。经过维修检查都是水碱堵塞。从2010年以来,冲渣水中的饱和盐份含量剧增,随着水管中水温度的降低,迅速在暖气片及其支管析出,堵塞暖气片及其支管,造成暖气片一半或全部不热。
冲渣水中的部分盐份对金属管道具有腐蚀作用。根据宣钢技术中心化验室提供的冲渣水水质评定分析报告,冲渣水对管道(Q235)的平均腐蚀速度为3.18mm/年,如此快的腐蚀速度,将使冲渣水管网寿命缩短。
众多的暖气片堵塞给房产处的维护带来了沉重的维修负担。堵塞的暖气片或支管经冲洗疏通后能暂时正常工作,但不久又会被碱垢堵塞,若不及时冲洗疏通,结碱将会越来越多,将使整个采暖系统瘫痪。随着维修量的加大,房产处投入的维修费用逐渐增加,2010年红选街室内管网冲洗费用是42万元,2011年冲洗及改造费用达到395万,尽管房产处安装了四套过滤设备,清除了水中的固体杂质,但仍不能解决水碱结垢问题,再加上冲渣水对采暖管网的不断腐蚀,整个采暖管网系统面临改造,整体换管改造费用为2500万元。随着东区采暖住户的增加,房产处投入的维修量及费用急剧增加,仍不能保证住户正常的采暖要求。为了满足住户的采暖要求,对现有采暖设施进行改造。
经《高炉冲渣水余热采暖改造项目考察报告论证会》形成方案,建设热力站,采用水―水换热和汽―水换热相结合的方式利用高炉冲渣水余热,同时利用炼钢的余热蒸汽作为补充。
2、项目技术特点
1、本项目为节约能源项目, 用水―水换热和汽―水换热相结合的方式利用高炉冲渣水余热,并采用各种节能措施和技术,充分节约能源,减少污染。
2、在设计中首选节能性产品,做到优化设计,注意能量的综合利用和回收。
3、严格按照规范要求做好热力设备及管道的隔热保温,减少热损失。
4、进行集中计量、检验、控制调整系统在最佳经济运行状态运行;
5、本着节约用水,一水多用的原则,本工程设备间接冷却循环水中加缓蚀阻垢药剂进行处理,以提高循环水的浓缩倍率,减少外排水量。设施排污水作为循环水的补充水。
6、严格控制用水指标,各用水系统均安装计量装置,运行时加强监督管理。生产管理部门作好水量平衡工作,以减小管路渗漏现象。
7、本工程设计中十分重视环境保护,几乎没有固体排放物,污水中的污染物很少。
8、从噪声源上控制方面,选择低噪声设备,同时采取消音器、隔声罩。吸声装修,绿化等措施,降低噪声影响。
3、主要技术经济指标
4、设计介绍
4.1工艺介绍
本工程新建热力站一座,采用水―水换热和汽―水换热相结合的方式利用高炉冲渣水余热,同时利用炼钢的余热蒸汽作为补充。
宣钢东区冲渣水采暖面积约为30万m2,且只有采暖热负荷,据《城市热力网设计规范》计算热负荷为22.5MW。考虑东区平房占有不小比例,体积热指标明显高于楼房,且导致管网损失加大,给予热负荷0.2的余量,则设计热负荷选27MW。
本着节约能源,提高效率,尽量多利用工业余热的原则,本工程热源为两处:
(1)1260m3高炉冲渣水(设计水温70℃);
(2)2×80t转炉产生蒸汽参数:压力1.35MPa,温度191.6℃,流量10t/h。
本工程供热介质采用55~40℃循环水,热网仍采用旧有管道,即原1260m3高炉冲渣水采暖管网。采暖循环水量为1548t/h,主干管为DN700的螺旋焊接管道,采暖水经过热力站换热完成能量的交换。换热站是采暖热网与蒸汽换热获得热量的场所,主要提供汽―水换热,改变蒸汽状态参数,满足设备要求;进行集中计量、检验、控制调整系统在最佳经济运行状态运行;为本工程提供动力。
热源热量的利用是采用板式热交换器实现,即采暖网路与热源网路在热力交换站经过板式热交换器进行充分热交换。正常运行时,来自转炉蒸汽进入热力站通过板式换热器交换放热凝结,凝结水通过疏水器进入软化水箱,作为采暖系统补水补充到系统里。冲渣水进入热力站通过板式换热器交换放热,回水进入渣池。同时40℃采暖回水经过滤,循环水泵后进入热交换器吸收热量后,升温至55℃,然后送入采暖用户。采暖循环系统的补水定压由定压补水装置实现。
热交换采用整体式换热机组,共10台,其中8台水―水换热器,单台有效换热面积96m2;2台汽--水换热器,单台有效换热面积36m2。
4.2 总图布置
宣钢东区采暖改造工程本着简化管路,缩小管道投资,且不影响厂区生产的原则,换热站选址位于煤气加压站西侧,正在建设的1800m3高炉干煤棚北侧,原炼钢白灰窑操作室处。该场地为西窄东宽的三角地带,占地面积约为1100m3,场地自然地坪标高在620.3m~621.3m之间,设计地坪平土标高为620.8m。
热力站设置在单独建筑物内,占地面积约为585m2。除热力站房,水处理系统占用外,另增加必要的辅助用房,如值班室、化验室、配电室、控制室等。
根据消防及运输要求,在新建换热站区域内设置一条4m宽道路,总长约120m,与炼钢厂区现有道路勾通。新建道路采用25cm厚三渣基层和22cm厚C30水泥混凝土面层,道路内侧最小转弯半径为6m。
4.3 电力供应及供配电设施
宣钢东区采暖改造工程供电电源取自附近高压配电室。本工程总装机容量:1294kW,工作容量:1147kW。
&宣钢东区采暖改造工程变压器室设全密封变压器一台,型号为S10M-1250kVA,配电室设低压柜5面,柜体采用GGD低压柜。控制室设换热机组配套控制柜10面。
本工程所有交流电机电缆均为VV-1000电力电缆,起重机采用软电缆YCW-500,室内沿电缆沟或穿管敷设。控制电缆为KVV型。变压器电源进线电缆为YJV22-10kV& 3×70直埋敷设,局部穿越铁路穿钢管保护。变压器低压侧出线为铜母线TMY。
4.4 采暖通风
热力站采暖热媒为55~40℃热水,采暖房间有卫生间、值班室、办公室及控制室和化验室,不采暖房间有热交换室和配电室。
热交换室安装6台T35-11 NO2.8轴流风机,配电室安装2台T35-11 NO2.8轴流风机进行机械通风,其他房间采用自然通风。
4.5 土建设计
4.5.1 建筑设计
本工程主要建筑物有:换热间及辅助房间,辅助房间包括值班室、控制室、配电室、化验室、卫生间。
换热间为单跨钢筋混凝土排架厂房,跨度15m,长28.5m,高11.65m,内设一台3t手拉葫芦,柱顶标高为8.7m,屋面采用预应力混凝土屋面板,有组织排水,围护墙采用砖墙,地面为混凝土地面。建筑面积449.5m2。窗为实腹钢窗,门为钢木大门。
辅助房间为砌体结构,长10.5m,宽15.5m,净高4.6m,建筑面积170.5m2。外墙抹水泥砂浆喷涂料,内墙抹麻刀灰刷涂料,门为木门,窗为塑钢窗,地面为混凝土地面。
4.5.2 结构设计
换热间采用钢筋混凝土排架结构,柱为钢筋混凝土矩形柱,钢筋混凝土屋面梁,预应力混凝土屋面板。
辅助用房为单层砌体结构,现浇屋面板。
4.5.3 基础设计
排架结构采用钢筋混凝土独立基础,砌体结构采用钢筋混凝土条形基础,设备基础为现浇钢筋混凝土基础。
5、技术难点
5.1 技术创新,首次应用
宣钢东区采暖改造工程是利用冲渣水经管道输送至热力交换站,采暖循环水经换热器换热后供居民采暖。
本技术改造既改善了高炉冲渣水采暖过程中,冲渣水中的饱和盐份析出,致使管路和散热器局部或全部堵塞的问题,有使能源得到了综合利用,冲渣水得到了降温,降低了生产成本。
本技术是首次应用于居民用户,经改造后采暖效果良好,受到居民用户的一致好评。
5.2 设计、施工难度大
本工程为高炉冲渣水余热采暖改造项目,由于宣钢东区从2007年以来,在红选街、先锋后街、朝阳街、建安家属院的居民住户采用高炉冲渣水取暖,近年建筑西街、兴苑小区的居民住户也使用了高炉冲渣水冬季取暖。所以本工程在改造过程中,既要保证和原有设施的结合与利用,又要在现有情况下保证涉及的面最小;既要保证对高炉的生产不产生影响,又要保证职工住户的使用效果。
由于受到高炉和用户的双向制约,要保证设计、施工不影响高炉的生产,这就无形的加大了设计、施工的难度。
5.3 设计受诸多因素影响
为保证本改造工程投资小,收益好,尽量保证职工住户少受影响,这就需要设计人查阅大量的原有设施的图纸、资料,并与现场逐户进行核对,这些无形增加了设计工作量。
6、产品效益分析
6.1 经济效益
6.1.1 项目总投资
该项目总投资454.62万元。
6.1.2 经济效益分析
东区从2007年以来,在红选街、先锋后街、朝阳街、建安家属院的居民住户采用高炉冲渣水取暖,近年建筑西街、兴苑小区的居民住户也使用了高炉冲渣水冬季取暖。近3年来,冲渣水水质恶化,室内采暖设施堵塞严重,供热效率极骤下降。随着维修量的加大,房产处投入的维修费用逐渐增加,2010年红选街室内管网冲洗费用是42万元,2011年冲洗及改造费用达到395万,尽管房产处安装了四套过滤设备,清除了水中的固体杂质,但仍不能解决水碱结垢问题,再加上冲渣水对采暖管网的不断腐蚀,整个采暖管网系统面临改造,整体换管改造费用为2500万元。
而本项目投资454.62万元,直接改善了室内采暖设施堵塞严重,供热效率极骤下等诸多问题,直接经济效益达到2045.38万元。经济效益显著。
6.2 社会效益
宣钢东区高炉冲渣水采暖工程自2007年投产以来,系统冲渣水中的饱和盐份大量析出,致使管道和散热器局部或全部堵塞。供热不足造成采暖费无法正常收取,职工不满情绪极大,房产处经济负担重的不良后果。管道和散热器的堵塞给房产处带来了沉重的负担,维修量加大,维修费用增加,尽管安装了四套过滤设备,但仍不能解决水碱结垢问题。
本改造项目实施后,是宣钢节能降耗、能源综合利用,实现循环经济的具体行动。宣钢是张家口的龙头企业,职工及家属约占宣化区人口的1/2,宣钢的稳定和发展直接关系到全市区的稳定。项目的实施极大的改善和提高职工的生产水平和生活质量,稳定职工的不满情绪,促进宣钢的经济发展。
宣钢房地产管理公司是宣钢的改制企业之一,东区冲渣水改造工程有利于推动企业改制,为改制企业创造良好的社会环境,增强改制企业的信心。
7、有关说明
宣钢东区采暖改造工程施工图设计由河北新烨工程技术有限公司完成。
计算机AutoCAD出图率达100%。设计中应用的主要设计软件有:理正工程地质勘察软件LiZhengGICAD6.6、专业测绘软件CASS6.1、土建PKPM软件、计算机绘图软件AutoCAD2004。
在施工中,进行全程跟踪现场服务,确保本工程一次试车成功。
河北新烨工程技术有限公司
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高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些呢?
炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。
(1)工艺要求
①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或&放炮&的主要原因。因此,要求冲上渣时冲渣喷嘴前的水压大于0.15MPa,冲下渣时要求不小于0.20MPa,同时,在下渣沟中还应该设置沉铁坑,出铁时还应避免发生下渣过铁。
②防止水渣沟堵塞为保证冲渣正常,必须防止水渣沟堵塞。为此,水渣沟的曲率半径应不小于15m,坡度不小于3.5%,渣水比不小于1:5,渣沟长时应不小于1:8。
(2)主要冲渣方法
主要的水渣处理方法有:沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴(INBA)法和嘉恒法(轮法)等。
①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中,渣粒和水分离后沉淀,沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。这种方法的优点是工艺和设备简单,投资少。缺点是占地面积大,环境污染严重,还需定期清理池底沉积的硬渣层。与此同时,易侵蚀设备。特别是冬季生产时,吊车作业困难。
②底滤法这种冲渣方法和其他方法的主要区别是水渣沉淀的方式不同。沉淀池的最底层是多排带孔的滤水管,滤水管的上面是河砂和鹅卵石。水渣进入沉淀池后,经过鹅卵石、河砂的滤水作用后,水渣颗粒积聚在鹅卵石的上表面,过滤后比较洁净的水经过滤水管进入冲渣泵站的水池内,被水泵又抽回水渣沟,重复利用。其主要优点是水经过滤后比较清洁。
③茵巴(INBA)法这种方法的工艺流程是液态炉渣从渣沟落入水渣冲制箱,渣水混合物经水渣沟流人接受塔后再流入脱水转鼓,脱水后的渣粒经过转鼓内、外的胶带机运到成品水渣仓内进一步脱水。滤出的水经冷却塔冷却后进人冷却水池,再经水泵送往冲渣箱循环使用。这种方法的优点是连续滤水,电耗低,占地面积小,处理渣量大,环境条件好,渣水比低。
④嘉恒法(轮法)嘉恒法是唐山嘉恒公司与河北省冶金设计研究院研制的。这种方法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬。炉渣落入转轮的叶片被粉碎,并被粒化器上部喷出的高压水射流冷却和进一步水淬成为水渣。冷却水与粒化渣落入脱水器筛网中过滤,滤下的水流入回水槽,经回水管道进入集水罐,经循环水泵加压后供粒化器使用。留在筛网中的水渣通过脱水器受料斗卸料口落到脱水器下部的皮带机上,再被转运到贮渣仓或堆场。此法的优点是省水(一般水耗量为1:7),渣中带铁不会发生爆炸,占地面积小(100~200rr12),运行费用低。
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(1)渣口烧坏其原因在于:当渣中带铁较多时,未能及时将渣口堵上;渣口烧坏后,堵口不及时。防止发生这样事故的主要措施是:发
①确切的放渣时间应按下料批数核算,一般在堵铁口后50min左右炉渣已超过渣口中心线,开始放渣。对于设有两个渣口的高炉,应先放低渣口
撇渣器在生产上常叫砂口,是上接主铁沟、下连支铁沟、旁连下渣沟的渣铁分离设施,利用渣铁密度的差别,使沉在下面的铁水经过砂口眼(或叫过
)铁口自动跑铁开铁口而铁水自动流出的现象属于铁口自动跑铁。这种失常多发生在渣铁连续排不净、铁口维护不好、打泥量不够、打泥压力低、铁
出铁操作包括出铁前的准备工作、出铁作业和铁口维护。维护好铁口不仅是正常生产的需要,也是高炉长寿的需要。(1)出铁前的准备工作
炉前操作的任务是:密切配合炉内操作,通过渣口、铁口按时出净渣铁,同时维护好渣口、铁口、渣铁分离器和炉前主要设备(开口机、泥炮、高炉冲渣水发电项目的可行性研究_百度文库
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