砼金属缺陷修补冷焊机部位已擅自修补 监理怎么做

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砼外观质量缺陷修补方案
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砼外观质量缺陷修补方案
一. 现场情况:
由于前期质量控制把关不严,片面追求施工进度,砼浇筑后,未能得到有效地养护,即进行下道工序的施工,造成楼面砼表面凹凸不平,板厚薄不均,并且存在明显的脚印缺陷;砼结构拆模局部存在麻面、蜂窝、墙柱烂根、孔洞、露筋以及缺棱掉角等缺陷,经检查会同监理,这些质量通病不影响到整体的结构安全,但影响到砼的表观质量,根据质量要求,对有碍质量验收的部位给予整修。
二、砼质量缺陷产生的原因:
1、麻面: 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面。
其主要原因是:
(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
(3)模板拼缝不严,局部漏浆;
(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
2、蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴,
其主要原因是:
(1) 卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆。
(2) 模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆
(3) 混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。
3、孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部裸露。
其主要原因是:
(1) 振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;
(2)混凝土中包有水或泥土。
4、露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
其主要原因是:
(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;
(2)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
(3)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;
(4)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
5、墙柱烂根 其主要原因是墙柱模板支设与砼楼面空隙过大,砼内的砂浆流失所致。
6、缺棱掉角 结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。其主要原因是模板拆除过早,砼未达到拆模强度,拆模时野蛮施工,或拆模后未进行保护上人过早,而使砼表面及棱角受到破坏。
三、质量缺陷的修补
1、麻面的修补 先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用油灰刀将凸出于砼面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。 用水泥灰(考虑颜色一致尽量采用同厂家同标号同炉号水泥作业)修复的具体操作过程如下:
①首先是调配水泥灰。一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。
③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。
④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用油灰刀铲平。
2、蜂窝的修补:
(1)对于小蜂窝:用灰刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角砂皮打磨一遍。
(2)对于大一点的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0~20 mm)仔细强力填塞捣实,并认真养护。对较深的蜂窝,影响承载力而又难于清除时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。对面积较大的部位在原砼达到一定强度后,凿除松散部位的石子,支模
采用高一等级的砼浇筑。
3、露筋的处理: 避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人,提高操作人员的质量意识,加强监控力度,保证钢筋布位准确、绑扎牢靠,保护层垫块安置稳固,在混凝土振捣中操作细致。 如果出现表面露筋,首先应分析露筋的原因和严重程度,再考虑修补所需要达到的目的,修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。
(1)对表面露筋的修补,刷洗干净后,涂刷防锈漆一道,再用聚合物水泥砂浆进行抹压平整,并认真养护。
(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实, 或采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补,并认真养护。
4、孔洞的处理: 孔洞修补办法:
(1)先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状;
(2)用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;
(3)用压缩空气吹干净修补面;
(4)用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;
(5)湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
(6)养护达到一定强度后用砂皮打磨。
(7)较大的孔洞修补浇筑高一等级的砼。
5、烂根及缝隙夹层处理 烂根及夹不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
6、缺棱掉角的处理 可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
7、楼面表面脚印及不平整部分修补 对于小范围的脚印可采取局部修补的办法,修补前,先将突出混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗干净,待清洗处无明水时,趁润湿状态时,刷浆采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补,修补后应注意养护。
对面积较大,考虑到整个面层的感光效果,采用整体修补的办法,利用打毛机将楼面整体打毛清理,将突出楼面的砼凿除,对低凹部分凿毛,并清洗干净,进行灰饼制作,灰饼达到强度后,清洗楼面,保证砼基层处于湿润状态,刷浆整体浇注25厚水泥砂浆地面,拉细毛。浇筑后注意养护,周边采取维护措施禁止上人。
8、涨模修补 对涨模严重部位(如墙体戴帽子或有勒部位),先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。 对于涨模不大,上下墙体偏差不大的部位,采用斩斧剁细毛进行有规则的凿毛处理。 上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行,并随时接受甲方、监理的认可和检查,确保100%达到修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量;混凝土的修凿工作将分区分轴线有组织、有计划、有条不乱地进行,有专人(徐美林同志)现场负责。
四、修补过程中的安全措施
(1)、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护,可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施,以防混凝土碎渣飞溅伤人。
(2)、部位较高的地方,修凿前必须搭设好牢固的操作平台,平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护,严禁设置挑头板敷衍了事。操作人员必须系好安全带,戴好安全帽。
(3)、同一操作点或相邻很近的操作点,不宜多人同时修凿,以防飞溅的混凝土渣相互伤人。剔除作业不允许有交叉作业,剔凿时下边应有人进行维护,以免工人误入现场伤人。
(4)严禁饮酒后从事现场施工作业
(5)、修凿完毕的部位必须经甲方、监理等检查认可、验收合格后,方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。
五、混凝土缺陷的预防措施
1、通过控制钢筋施工质量预防 钢筋必须进行质量复检,选择有经验的施工人员进行制作加工,控制浪费现象,钢筋表面必须除锈、清洁,钢筋下料准确,安装正确,保护层厚度适宜,固定牢靠,浇筑时安排护筋人员随时检查。保证垫块的数量和质量,以防露筋。
2、通过控制模板制作安装质量预防 混凝土结构施工能否达到整体美观的要求,首先取决于模板,模板的制作安装质量是关键,混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关。若模板不平顺,板缝不严密,发生渗水、漏浆,甚至支架松动,模板跑模、变形等,都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。对使用的模板进行精密加工,可进行粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工,同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确。对模板从设计到安装,必须严密策划、细化实施。做到这些,可以大量减少混凝土的蜂窝、麻面等缺陷。
3、通过控制混凝土施工质量预防 混凝土搅拌运输与浇筑 原材料必须合格,随时测定材料含水量,按配合比称料准确,准确控制水灰比、坍落度、搅拌时间。混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适,必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。混凝土自由倾落高度小于2m,正确掌握振捣间距、时间,防止离析现象。由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在拆模24d内必须修复完成。
1)分段分层,限时接茬。混凝土浇筑,无论是按从一端开始向另一端,或从中部开始向两端对称,呈斜面层次全断面而推进,还是按从下向上一层层呈水平层次,都必须分段、分层地进行浇筑作业。
2)浇前振后,切莫早振。混凝土振实过程,是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化,二是振动,三是捣实。 为使混凝土浇筑均匀密实,采取前面浇后面振捣的步骤配合,切忌早振。早振有两种情况:一是本层混凝土厚度未铺足,或本层浇筑不到位(横向未到边,纵向不连贯);二是对本层混凝土浇筑段前沿临空部分,不等下段混凝土浇衔接,就过早振捣。
(3)快插慢提,控制振速。振捣棒的棒头直径和振动频率一定,施加于混凝土拌和物的振实力度,由插棒位置的振捣时间和上提速度来确定。看得见的混凝土,是否振捣密实,通过现象观察来确定,混凝土振捣密实特征表现为:混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦,混凝土已不再冒气泡转而开始泛浆;对能见度低或阴角部分,以快插慢提的速度为准。
根据环境温度选择养护方法,正确控制养护时间、次数、养护用水,特别是当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。冬季、雨季采用覆盖薄膜进行养护。
5、拆模和成品保护 控制拆模时间,合理安排拆模顺序,特别注意保护混凝土边、角部,严禁人为损坏。同时,在各工序施工中,要严格进行交接检查,主要是施工单位班组自检、互查。在专业质量检查人员检查的基础上,还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后,方可进入下一道工序。
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内&&&&容:&&&监理工程师(建设部)考试
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试题来源:
正确答案:
1.项目监理机构对事件1的处理程序:首先指令施工总承包单位要求增加的桩基施工分包单位暂停施工,并要求施工总承包单位报送分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料,专业监理工程师应审查总承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料,符合有关规定后,由总监理工程师予以签认。
2.针对事件2中现浇结构的质量问题,建设单位应承担责任。
理由:建设单位提供的商品混凝土质量存在问题。
针对事件2中现浇结构的质量问题,监理单位不应承担责任。
理由:监理单位履行了职责。
针对事件2中现浇结构的质量问题,施工总承包单位应承担责任。
理由:施工总承包单位不应该使用不合格的商品混凝土。
3.事件3中,建设单位做法的不妥之处:建设单位与空调设备供应单位签订的合同中包括该设备的安装工作。
理由:建设单位没有权利签订设备安装分包合同。
正确做法:设备安装分包合同应由施工总承包单位与设备安装分包单位签订。
事件3中,设备安装分包单位做法的不妥之处:设备安装分包单位书面同意建设单位与设备供应单位签订供货和安装合同。
理由:设备安装分包单位没有此权利。
正确做法:应该经施工总承包单位同意,监理单位审核批准。
4.专业监理工程师对事件4中质量缺陷的处理程序:专业监理工程师填写《不合格项处置记录》,要求施工总承包单位及时采取措施予以整改。专业监理工程师应对其补救方案进行确认,跟踪处理过程,对处理结果进行验收。
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答案解析:第&4&题:填空题:
某工程项目施工合同于2000年12月签订,约定的合同工期为20个月,2001年1月开始正式施工。施工单位按合同工期要求编制了混凝土结构工程施工进度时标网络计划(图 1-1),并经专业监理工程师审核批准。
图1-1 施工进度时标网络计划图
该项目的各项工作均按最早开始时间安排,且各工作每月所完成的工程量相等。各工作计划工程量和实际工程量见表1-1。工作D、E、F的实际工作持续时间与计划工作持续时间相同。
表1-1 计划实际工程量表
计划工程量/m3
实际工程量/m3
合同约定,混凝土结构工程综合单价为1 000元/m3,按月结算。结算价按项目所在地混凝土结构工程价格指数进行调整,项目实施期间各月的混凝土结构工程价格指数见表1-2。
                                    表1-2        混凝土结构工程价格指数表
2000年12月
混凝土结构工程价格指数(%)
施工期间,由于建设单位原因使工作H的开始时间比计划的开始时间推迟1个月,并由于工作H工程量的增加使该工作持续时间延长了1个月。
问题 1.请按施工进度计划编制资金使用计划(即计算每月和累计拟完工程计划投资),并简要写出其步骤。计算结果填入表1-3中。
表1-3 混凝土结构工程投资对比表 单元:万元
& 投资数据 & & & & & & &
每月拟完工程计划投资
累计拟完工程计划投资
每月已完工程计划投资
累计已完工程计划投资
每月已完工程实际投资
累计已完工程实际投资
2.计算工作H各月的已完工程计划投资和已完工程实际投资。
3.计算混凝土结构工程已完工程计划投资和已完工程实际投资,计算结果填入表1-3表格中。
4.列式计算8月末的投资偏差和进度偏差(用投资额表示)。
答案解析:第&5&题:填空题:
某工程施工合同中约定,工期19周;钢筋混凝土基础工程量增加超出15%时,结算时对超出部分按原价的90%调整单价。经总监理工程师批准的施工总进度计划如图1-2所示,其中A、C工作为钢筋混凝土基础工程,B、G工作为片石混凝土基础工程,D、E、F、H、 I工作为设备安装工程,K、L、J、N工作为设备调试工作。
图1-2 施工总进度计划(单位:周)
施工过程中,发生如下事件。
事件1:合同约定A、C工作的综合单价为700元/m3。在A、C工作开始前,设计单位修改了设备基础尺寸,A工作的工程量由原来的4200m3增加到7000m3,C工作工程量由原来的3600m3减到2400m3。
事件2:A、D工作完成后,建设单位拟将后续工程的总工期缩短2周,要求项目监理机构帮助拟定一个合理的赶工方案,以便与施工单位洽商,项目监理机构提出的后续工作可以缩短的时间及其赶工费率见表1-4。
表1-4 后续工作可缩短的时间与赶工费率
可缩短的时间/周
赶工费率/(万元/周)
事件3:调试工作结果见表1-5。
                                           表1-5        调试工作结果表
设备采购者
未通过增加的费用/万元
设备制造缺陷
安装质量缺陷
问题 1.事件1中,设计修改后,在单位时间完成工程量不变的前提下,A、C工作的持续时间分别为多少周?对合同总工期是否有影响?为什么?A、C工作的费用共增加了多少?
2.事件2中,项目监理机构如何调整计划才能既实现建设单位的要求又能使赶工费用最少?说明理由。增加的最少赶工费用是多少?
3.对表1-5表格中未通过的调试工作,根据施工合同进行责任界定,并确定应补偿施工单位的费用。
答案解析:
做了该试卷的考友还做了
······  一、浇注前的监理工作要点:
  (1) 对混凝土浇筑方案时行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。
  (2) 模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇注混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确,变形的钢筋已矫正,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
  (3) 检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线,振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。
  (4) 混凝土浇灌申请书已办妥;
  (5) 对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备;
  (6) 水电照明等现场条件已做好,且应有保证。
  二、常规混凝土浇筑过程中的监理要点:
  (1) 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整;
  (2) 混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇注质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
  (3) 检查震捣情况,不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。
  (4) 对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。
  (5) 根据混凝土浇注情况,在指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验,以验证承包单位的试验结果。
  (6) 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。
  (7) 承包单位拆模事先向监理工程师提出要注,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
  三、冬期混凝土浇注过程中的监理要点:
  (1)加强监理工程师对冬施的预控工作,要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案,规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体,可操作,结合工程,切合实际。照抄照搬,应付差事的冬施方案要求重做,重新审批。
  (2)冬施方案实施前要认真检查落实:
  ① 及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施;
  ② 对冬施的砼配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定;
  ③ 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况;
  ④ 对拟采取的保温措施要做出科学的判断,监理工程师应做好必须的热工计算审核;
  ⑤ 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂,搅拌方法,计量等进行必要考察和监控等等。
  (3)抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况,明确冬施监理的关键部位、关键点的内容,并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作:混凝土实际入模温度的监测;混凝土外温度及温差的监测、分析,必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖及时到位;适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题;督促检查留置混凝土强度试块,包括同条件和转常温条件试件,均不得漏作。
  四、夏期混凝土浇注过程中的监理要点:
  (1) 对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析,督促承包单位写好施工措施,并抓好落实。
  (2) 监理工程师应从以下方面作好检查和督促:
  ①原材料中,水泥是否选用合理,骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否用已被认证的合格产品;
  ②配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施;
  ③浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当;
  ④养护条件是否有保证;
  ⑤温度控制是否有交(宜在气温30℃以下施工)等等。
  五、混凝土的质量评定:
  (1) 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据:结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块,一组用以检验混凝土受冻前的强度;另一组用以检验转入常温养护28天的强度。
  (2) 混凝土强度检验应以GBJ107&87为准。
  (3) 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时,可采用非破损检验方法或从结、构件中钻取芯样方法,按有关的规定,对结构、构件中的混凝土强度进行推定,做为是否应进行处理的依据。
  六、混凝土工程缺陷修补的监理要点:
  (1) 混凝土工程的质量缺陷,秘须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补;
  (2) 需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢线刷将基层冲洗干净;
  (3) 修补用水泥品咱应与原混凝土的一致,强度等级一般高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂;
  (4) 修补部位,应略高于源混凝土表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。
责任编辑:天蓝
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