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[分享]砌体和抹灰工程常见质量问题及做法，超全面，建议收藏！
发表于&&37条回复&&3695次阅读&&&&筑龙币+50&&&&&&
砌体工程1 砌筑施工工艺流程2重点工序与质量要点2.1定位放线工序基本要求：由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线，后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务，劳务需放出户内十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依据边线找出胀模等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补。常见质量通病墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线原因：1）基层浮灰、石子未清理，墨斗线碰到石子导致双线或线不明显；2）对作业班组交底不到位或未严格要求，未弹射墙身控制线。影响：1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；2）双线或多重线增大定位误差；3）砌筑完成后将掩埋墙身定位线，无控制线墙身及房间方正难以控制。防治措施：1）弹线前应先将基层清理干净，不得有石子和浮灰2）对班组进行交底，要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑一米线；3）墙身定位线应引测到剪力墙或柱上，内墙应在定位线两侧弹出双控线；4）相邻的房间边线应进行校核，如能闭合则表示无误多条线重叠，模糊墙身线未引测到剪力墙上2.2植筋依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋。拉结筋施工质量要求：1、钻孔位置准确；2、钢筋植入前钻孔清理干净；3、钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢，拉接筋间距50cm；4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末端设置90°弯钩。待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监理验收并进行拉拔试验。常见质量通病钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植原因1）钻孔深度不足；2）钻孔后未清理孔内灰尘；3）植筋胶不符合要求；4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少。影响1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直，钢筋与砌体连接力降低；2）钢筋不在灰缝内，灰缝大小与水平难以控制；3）钢筋植入砼中不牢固，砌体墙体稳定性差。防治措施1）依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋位置；2）钢筋植入前钻孔清理干净；3）钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内，依据现场使用砌块模数及灰缝大小合理设置间距，间距不大于50cm，4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm，末端设置90°弯钩。5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径。2.3导墙与打底砖加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞。对有抗渗要求部位的墙体底部必须设置砼导墙，包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周边。施工要求：1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝，高度宜为150mm；2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；3、导墙浇筑密实，振捣到位，色泽一致；4、导墙同墙厚，高度不低于20cm；5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。常见质量通病打底砖灰缝不饱满，且未勾缝，对后期抹灰可能产生空鼓、裂缝导墙浇筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛，存在渗漏隐患原因1）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；2）反坎浇筑未振捣。影响1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患；2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题。防治措施1）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；2）砼浇筑过程中振捣密实，色泽一致，导墙同墙厚，高度不低于20cm；3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过2.4砌块加工与筛选依据排砖图，所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混砌（使用不同材质砌块）或平砌，砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿。常见质量通病缺棱掉角、平砌原因1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；2）加工砌块使用刀斧随意砍凿；3）排转不准，预留顶砖孔隙偏差，最上一排砌块采用平砌。防治措施1）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护，堆码要求下垫上盖；2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿；3）施工前应绘制排转图，现场排转过程中立皮数杆，并合理预留顶砖孔隙。2.5浇水湿润湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一至两遍，保证加气混凝土砌块含水率30%（表面湿水深度8-10mm）。2.6砌块与预制构件上墙1）根据皮数杆先盘角，采用靠尺调整好垂直度，然后上下左右拉通垂直线与水平线砌筑，控制墙体垂直与平整，做到灰缝横平竖直、上下贯通。2）铺砂浆，每次铺砂浆长度不得大于750mm，施工温度超过30℃时不大于500mm。3）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，灰缝缝应控制在15mm宽，3-5mm深，待砂浆达到终凝强度后清扫墙面；4）砌块搭接长度宜为300mm，不得小于砌块长度三分之一。5）每砌筑约3-4皮砖高后及时使用勾缝器（圆钢或PVC管）进行原浆勾缝处理。灰缝要求必须上下左右贯通平滑。6）每天砌筑不得超过1.8米，阴雨天不得超过1.2米，不同材质砌块不得混砌；5）门窗洞口两边须设置砼预制块（门窗固定点对应位置处）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高、长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。门洞每边不少于3块，窗洞每边不少于2块。6）有转角或丁字的墙须同时砌筑并设置拉结筋，拉结筋伸入墙内不小于500mm，竖向间距不小于500mm，末端设置90°弯钩。7）强弱电箱洞口采取排转预留或砼框架预埋，避免后期打凿墙体，影响墙体稳定性与观感。8、砌筑中如需设置施工缝应留置成斜槎。若留斜槎有困难时应留成凸槎且砌体内需设置拉结筋，拉结筋伸入墙体与留出长度不少于500mm（6、7级抗震要求不小于1000mm），竖向间距不小于500mm，末端设置90°弯钩。9、窗台压梁设置：浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于240mm（不足240mm时通长设置）的砼窗台压顶。纵筋不少于2φ10，箍筋φ6@200。窗台坡度在混凝土初凝前搓压成形，向外找坡且坡度一致，便于二次装饰粉刷。10、大面砌筑完成后，将施工日期与正手墙面标注在墙体上，便于计算顶砖间隙时间。常见质量通病混砌、灰缝缺陷、预制块缺陷原因1）砌块加工尺寸偏差，导致灰缝不一、瞎缝；2）排转不合理或门垛处排转困难，孔隙部位采用灰砂砖或小砌块填塞形成混砌或通缝：3）灰缝砂浆不饱满导致透缝；4）一次砌筑过高，砌体产生不匀均沉降。影响1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大，观感差；2）外墙瞎缝、透缝存在渗漏风险；3）混砌、灰缝不饱满处抹灰易出现空鼓、裂缝。防治措施1）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，水平缝和竖向缝应控制在12mm宽;2）合理排转，砌筑时拉通线保证灰缝横平竖直，每砌一排砖使用水平尺靠一次确保砌块水平；3）门垛处采用L型预制块，避免竖向通缝产生4)上部砌筑完成后开始使用勾缝器对灰缝进行勾缝，勾缝深度3-5mm，待砂浆达到终凝强度后清扫墙面；5）一次砌筑不宜过高，每天砌筑高度不得高于1.8米,阴雨天不得超过1.2米，防止下部受力过大，灰缝变形。2.7二次结构1）门窗洞口过梁设置，大于500mm以上洞口都必须设置钢筋砼预制过梁，过梁的墙体搁置长度不小于240mm。2）墙高超过4米时应设置圈梁，圈梁高度宜为砌块高度的倍数，且不小于120mm。配筋要求纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200。3）当不同标高过梁设置在相邻门窗洞口，为满足规范要求，采取整体浇筑。4）当墙体长度大于5米、墙体长度超过2.5米的独立墙端部、宽度大于2.4米的洞口两侧、门窗墙垛长度不大于200mm时应设置构造柱，所有入户门洞边均应设置构造柱（截面同墙厚），构造柱部位墙体应设拉接筋，入墙不小于700mm，竖向间距500mm；配筋要求纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200。5）构造柱部位砌筑须先退后进设置马牙槎，马牙槎深度不小于60mm。6）构造柱应一次浇筑到顶并浇筑密实。常见质量通病构造柱、过梁质量缺陷原因1）砼浇筑振捣不密实；2）马牙槎留置错误；3）箍筋绑扎不到位，砼浇筑后露筋；4）构造柱模板设置不规范，难以浇筑到顶。影响1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大，观感差；2）外墙存在渗漏风险；3）后期抹灰易出现空鼓、裂缝4）马牙槎深度不足，构造柱与砌体墙体连接力不足，墙体稳定性差。构造柱蜂窝麻面、夹渣窗台板伸入墙体过短构造柱未一次浇筑到顶构造柱露筋2.8顶砌墙体斜顶砖应在墙体大面砌筑完成并砂浆达到强度后（14d），进行补砌。施工要求：1、顶砖应根据预留顶砌高度调整顶砖角度，控制顶砖角度在45-60°；2、从墙两端靠中间同时砌筑，灰缝必须饱满，且按要求勾缝；3、外墙斜顶砖之前必须完成空调孔、排气孔的固定，对外找坡20mm。4、工完场清常见质量通病顶砖部位勾缝不密实原因1）外墙外立面勾缝操作困难；2）班组质量意识较差，顶砖随意采用砌块等塞缝；3）贴近钢套管砂浆收缩易出现缝隙；影响1）外墙存在渗漏风险；2）后期抹灰易出现空鼓、裂缝防治措施1）有空调管洞、排气管等部位可采用预制块固定套管的方式，防治套管外壁透缝或渗水，预制与摆放过程中注意套管找坡内高外地。2）转交、墙端等砂浆难以塞密实部位可预知三角砼块；3）顶砌完成后应在外立面对顶砌部位进行普查，从迎水面来控制渗漏的隐患。穿墙管周围密封不严实外墙灰缝未勾缝内墙抹灰工程1 抹灰施工工艺流程2 抹灰施工各工序质量要点2.1定位放线要求：1）抹灰前将地面清扫干净，找出砌筑前放出的墙身控制线或户内十字线；2）若两种线都不清晰则应找出主控轴线，并依据轴线再次引出墙身控制线以方便灰饼施工，同时便于控制房间方正。2.2灰饼定点要求：1）利用砌体工程中所放控制线和抹灰厚度进行灰饼定点。灰饼大小约50mm正方形同抹灰厚，每面墙的灰饼间距宜为1.5m，距转角边阴角不得大于200mm，阳角不得大于150mm，2）两墙相对必须灰饼相对，灰饼应方正且面必须平整。2.3基层清理要求：1）灰饼施工完成后应对墙面进行检查，结构、预埋件等突出部位进行整改。2）剪力墙柱螺杆洞应提前封堵。将洞口凿开，清理干净后湿水，塞填密实后用防水砂浆收平。常见质量通病外墙渗水原因螺杆孔洞未封堵或封堵不密实防治措施1）外墙螺杆洞封堵前应先将洞内套管凿出，两边洞口凿成20mm深40mm宽的喇叭口，再采用防水砂浆塞填密实、收平，外壁涂抹1mm厚水泥基防水涂料。2）对班组进行交底，完工后检查到位，确保所有外墙螺杆洞封堵密实。2.4水电开槽、预埋工序流程及要求：开槽前安装部先在墙上弹出管线位置，线槽避开灰饼位置。土建灰饼完成后移交安装开槽、埋线管线盒。水电预埋完成后移交土建进入下道工序。要求：1）开槽时间距顶砌完成至少应间隔三天；2）砌筑墙体禁止直接打凿，应用机械切割；3）管线禁止穿过防水导，应绕过导墙；4）线盒垂直面平灰饼，线管埋入墙体确保抹灰厚度；5）各工序移交前工完场清。常见质量通病凿穿墙体，底盒（线管）凸出抹灰面，线盒高度不一原因1）开槽过深容易凿穿墙体；2）开槽太浅，线管埋设深度不足；3）安装底盒未严格按照1米线控制标高，未按灰饼控制底盒垂直面进出。防治措施1）依据预埋管直径控制开槽深度；2）剃槽前尽量将线槽内切割成小块，防止局部剃槽时用力过猛凿穿墙体；3）固定底盒时应在两边灰饼间拉线来控制底盒位置；4）控制好砂浆配合比，禁止使用初凝后的砂浆固定底盒。2.5挂网、甩浆工序流程与要求：1）挂网：为防止抹灰面空鼓和开裂，墙体不同材料交接处与线管表面、烟道表面应挂网，宽度每边搭接不小于100mm，烟道满挂，材质与规格应符合图纸要求。2）甩浆：采用胶性水泥甩浆拉毛，水泥浆覆盖面不小于90%，表面应有毛刺感。甩浆完成后需浇水养护，待表面颗粒到手掰不动后方可开始抹灰。刷将过程中应注意成品保护，不得污染灰饼表面。常见质量通病甩浆稀疏，浆液流坠，污染灰饼原因1）浆液配合比未控制好，掺水过多；2）现场监控不到位，工人质量意识淡薄，图速度；防治措施1）控制好配合比，可适当添加少量细沙，提高浆液粘稠度；2）施工中应注意成品保护，或在灰饼表面粘贴胶纸等措施，防治灰饼面被污染。2.6分层抹灰工序流程与要求：正式大面抹灰前墙面需浇足水，然后连接灰饼冲筋再抹灰，抹灰应分层进行，每次抹灰厚度不宜大于8mm。1）墙面冲筋冲筋应使用与抹灰层相同砂浆，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般冲筋宽度为50mm。当墙面高度小于3.5米时宜做立筋，大于3.5米时宜做横筋。2）抹底灰充筋完成2h后可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，然后后抹灰与冲筋平，刮尺收平后用搓板搓毛。此时应开始检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正，不合格立即整改。3）抹罩面灰在底灰初凝时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可搓压过猛，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。4）浇水养护三天常见质量通病：裂缝、空鼓、色差原因1）砂浆水灰比过大或使用初凝砂浆；2）砼结构墙面甩浆稀疏、养护不到位；3）抹灰一次成活或一次抹灰过厚；4）抹罩面灰过早，搓压太用力揉动抹灰层形成空鼓；5）抹灰完成后养护不到位。防治措施1）每道工序中使用的砂浆应在3h内（室温超过30℃时2h）用完，禁止使用初凝砂浆或随意加水，必要时砂浆掺入胶水或塑化剂提高连接力和保水性。2）抹灰前后墙体都应进行浇水养护，抹灰前提前一天浇水湿透，抹完后浇水养护不少于3天。2.7成品保护与工完场清常见质量通病窗台、过道阳角破损原因搬运材料、外架、斗车等碰撞；防治措施1）粘贴防碰撞标识：2）过道阳角装订护角。___end___最新资料热荐：部分图集内容：无门楼式工地大门、门楼式工地大门、门卫室、洗车台、办公楼、办公区围墙、会议室、会议、吊顶图、经理室、部门办公室、宿舍、职工浴室及卫生间、工人浴室、工人卫生间、工人食堂、食堂炊具详图、标准养护室、吸烟室、饮水室、化粪池（沉淀池）、道路、排水沟、集水井500页，图文结合，施工方案编制详细，附施工现场平面布置图及横道图，新工艺、新技术应用较多，内容丰富，推荐参考学习。大家都在学：0102点03爆款VIP，为你想得更“周到”
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发表于&&&&&很&全&面&收了
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+10
砌体工程及抹灰有问题的工友可以看看这篇文章
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+10
砌体和抹灰工程单纯从工艺上讲，不是特别复杂的，但很讲究责任心，真正的师傅都是一丝不苟的，自我要求比较严格
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+20
很全面的施工工艺，收藏啦！
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+20
由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线，后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务，劳务需放出户内十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依据边线找出胀模等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补。
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&& &&筑龙币+20
好帖收藏了，平时看看学习一下
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&& &&筑龙币+20
好帖收藏了，平时看看学习一下
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+20
终于见到质量管理方面的东西了，看了之后启发很大！
&&发表于&&|&
&& &&筑龙币+10
很详细，正好认真复习一下，谢谢了
&&发表于&&|&
发表于&&&&&怎么收藏了
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:&400-900-8066君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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砌体工程监理实施细则(新)
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3秒自动关闭窗口**砌砖工程质量监理；一、质量监理工作流程，见图；二、砌砖工程质量预控工作；1.认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌；2.审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙；3.审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验；(l)砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工程；(2)砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配；(3)检查承包单位的原材料、水平运输、垂直
**砌砖工程质量监理
一、质量监理工作流程，见图
二、砌砖工程质量预控工作
1.认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数， 便于巡视时检查；
2.审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底；
3.审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试 项目为标号）。
（1）砖的强度应全部达到砖的标号4 项强度指标（GBJ5101-85）
(2)砖的耐久性及外观检验要求应符合(GBJ5101―35)
4．对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制
(l)砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工程。砂：采用中砂，含泥量在M＞5 时，不得大于5％，M＜5 时，不得大于10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时， 熟化时间不得少于7d；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰(膏)，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。徽沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。
(2)砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。
(3)检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。
三、砌砖工程施工质量控制要点
1.监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查
(1)对拌和的检查
l)应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。
2)督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和对应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1．5min。掺用微沫剂时，应适当延长。
3)检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求； 保水性要好，分层度不宜大于201mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺人的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包位及时解决。
(2)砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。
(3)砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h 内和4h 内使用完毕，如气温超过30℃，相应缩短lh。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。
2．检查砌砖的现场准备工作
(1)检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。
(2)检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体， 应事先浇水湿润。
(3)检查撂底情况，特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。
(4)砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。
3．砌筑过程中监理工程师应加强巡视
(1)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否接皮数秆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现坚向通缝；若留直磋，必须按规定设置拉结钢筋，并应 检查拉结筋的长度、
间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
(2)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm， 也应大于l2mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％；竖缝内砂浆应饱满(对外墙 必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉)。
(3)检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10 皮砖一块，单墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。
(4)砖枝横、坚向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
(5)抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。
(6)督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留磋。 当要留磋时，留磋的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接搓时，接磋处必须清理干净并浇水湿润。
4．对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面乎整度、建筑物横竖装饰 一致(横平、坚直)、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。
** 空心砖砌筑施工监理实施细则
本节适用于一般工业与民用建筑空心砖墙砌筑工程。 1、程序及要求
专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收
2、事前监理
作业条件：
主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3、过程监理
工艺流程：
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
拌制砂浆：
砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
砌空心砖墙体：
组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
冬雨期施工：
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 4
保证项目：
空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
基本项目：
上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
预埋木砖、预埋件符合规定。
允许偏差项目，见表6-11。
5、监理要点
砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 6、质量记录
材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
砂浆试块试验报告。
分项工程质量检验评定。
隐检、预检记录。
冬期施工记录。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。
7.工程验收
（1）强 制 性 条 文
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（2）质量标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5)、《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/、《砌体工程施工质量验收规范》GB、中的有关部分。 验收顺序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》隐蔽等资料，报送《工程报验单》报检。
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