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【如何选择等离子切割机割嘴】
如何选择数控等离子切割机割嘴呢？武汉鑫弘伟业告诉您： 1、切割工件的材质、厚度、及切割工艺布置等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等资料耗费的电极喷嘴比拟少，有些金属资料耗费的配件较多（如铜、
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& 数控等离子切割机割嘴的使用技巧
切割机原理
数控等离子切割机割嘴的使用技巧
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武汉市东湖高新技术开发区
切割机技术如何延长数控等离子割嘴使用寿命
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& 如何延长数控等离子割嘴使用寿命
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如何延长数控等离子割嘴使用寿命&
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16:53:26&&有效期至：长期有效
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延长等离子切割机易损件使用寿命的方法： 1. 使用美国海宝等离子切割机，应保持等离子切割机等离子气体的干燥和洁净 美国海宝等离子切割机，美国海宝等离子切割机易损件需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，带有油污或水分的等离子气体会缩短美国海宝等离子切割机易损件的使用寿命，从而更容易损坏海宝等离子切割机易损件。
穿孔厚度应在美国海宝等离子切割机的切割范围内 美国海宝等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1／2，例如：美国海宝powermax1650等离子切割机定为切割1英寸(约25mm)的碳钢，该等离子切割机的穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。 5. 切割工件时应从边缘开始 尽可能从钢板边缘开始切割，尽量少进行穿孔切割。从钢板边缘作为起始点切割会延长海宝等离子切割机易损件的寿命，正确的方法是将等离子割嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。本产品网址：/b2b/denglizi/sell/itemid-9127808.html数控等离子切割机高效利用四点建议
数控等离子切割机高效利用四点建议
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& 数控与手持切割和仿型切割的最主要区别在于其切割速度快，切割精度高，其产品在我国推行近十年来，市场普及率的逐年攀升无疑反映出终端用户对数控的青睐。但随着下游行业规模化发展趋势日益明显，现有数控等离子切割机的加工效率已难以满足市场需求，如何进一步提高企业材料切割加工效率？&
& & & 苏州薪火壹号认为，完善数控切割技术是一方面，另一方面则需要通过对企业数控等离子切割机的操作的提升来实现。 在技术层面上来说，目前国内数控等离子切割机应用技术研究已接近国际水平，其进一步完善和发展的空间相对有限；而企业操维能力却还有很大的提升空间，为此，我们综合了多家用户现场使用情况，整理了如下四点建议以供大家参考：&
& & & 1、数控等离子切割机数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。&
& & & 切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作数控等离子切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。&
& & & 2、数控等离子切割机运用切割方式不适宜。&
& & & 在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）糜费严重， 留意好以上几点，运用数控等离子切割机的效率和省料上都会得到大幅度的提升！&
& & & 3、数控等离子切割机数控系统不稳定招致的切割迟缓。
& & & 由于数控系统的CPU和硬盘发热，招致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。
& & & 4、数控等离子切割机未运用套料软件招致资料应用率低下。&
& & & 未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只糜费时间，也更糜费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料。新闻动态News
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>数控等离子切割机割嘴的保养
数控等离子切割机割嘴的保养
发表时间： 8:54:19&|&浏览次数：2427&
&&&&&&& 首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。
&&&&&&& 综上所述，我们在选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一首先要对我们要切割的板材特性有一个清晰的了解。然后选择适合我们的切割方式。一般来说，广告数控切割机行业等离子切割机都是接触式切割，采用水冷切割方式&，而碳钢板较厚板切割，数控等离子切割机电源则采用非接触式等离子切割机，可以有效防止割嘴穿孔过程中，割嘴和电极的损耗！那么我们在日常的设备使用时应该如何保养我们的割嘴那?山西华恒数控设备有限公司经过不断的研究实验，总结出几点有关保养割嘴的方法，希望可以帮助广大用户更好的保养设备，保养方法如下：
&&&&&&& 一、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；&&&&&&& 二、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%&（例国产100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15―20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴；&&&&&&& 三、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但最主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。
&&&&&&& 了解更多数控火焰切割机的相关信息请登录华恒数控公司网站或者拨打服务电话。　　山西华恒数控设备有限公司是国内专业从事数控切割机设备研发、生产、销售和服务与一体的厂家。公司拥有一大批专业从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才。公司通过努力发展，已成为华中地区技术实力最强、服务品质最好的专业化公司，也是国内数控切割机设备领域的主要供应商之一。　
&&&&&&&& 公司始终坚持“以技术为根本，以服务为基础”　的企业理念。长期以来，公司严格执行产品质量的细节管理和员工素质的培养，从售前‘售中、到售后都有完善的管理制度。公司秉承平等互利、双赢互惠、诚信守诺、共同发展的原则，持续改进，为客户提供更经济、更可靠的切割设备方案。}