管道接口连接施工方案_百度文库
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管道接口连接施工方案
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你可能喜欢冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。
3）对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。
4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端
面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
5）管道对口时焊缝的要求：
a、直管段两环焊缝间距不小于2m。
b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm。
一、管道接口
1、管道焊接
1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。
2）焊接要求
①正式焊接前，每个焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。 ②管道焊缝内部质量标准应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)的Ⅲ级规定。每一道焊口，都在《现场施工记录表》中按标志桩位进行记录并存档。
3）焊接准备及方法
①检验母材和焊接材料合格证、检验报告。
②配备合格的焊接、技术、检查和检验人员，配备能保证焊接质量的设备、检测工具。
③焊接时应有防风、雨措施，风速大于8m/s无措施停止焊接。
④焊件组对时的定位焊应符合下列要求：
a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。 管道接口
b、焊工应为该焊口的施焊焊工。
c、根部必须焊透。
d、对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合要求。
e、在焊体纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊。
⑤焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。焊条必须按规定进行烘干，并在使用中保持干燥。
二、阀门及法兰安装
1、阀门检验
1)、热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；
2)、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２３５）的规定进行检验；
3)、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。
2、阀门安装
1)、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；
2)、清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；
3)、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；
4)、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；
5)、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；
6)、铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落；
7)、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
3、法兰连接
1)、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
2)、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的１．５％，
且不大于２ｍｍ。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓
的方法，消除法兰接口端面的缝隙；
3)、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的５％并保证螺栓能自由穿入；
4)、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；
5)、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；
6)、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；
7)、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过２～３倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。
三、补偿器安装及管道的冷紧
1、补偿器安装
1)、水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同；
2)、垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管；
3)、补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定；
4)、补偿器垂直臂长度偏差及平面歪扭偏差应不超过±１０ｍｍ；
5)、在管段两端靠近固定支架处，应按设计规定的拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同时、均匀、对称地进行，冷拉值的允许误差为１０ｍｍ。
2、波纹补偿器安装
1)、应进行外观尺寸检查，管口周长的允许偏差：公称直径大于１０００ｍｍ的为±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的±４ｍｍ波
顶直径偏差为±５；
2)、应进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象；
3)、内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；
4)、波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；
5)、安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。
3、自然补偿管段的冷紧
1)、冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；
2)、冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆已达到设计强度，管道与固定支座已固定连接；
3)、管段上的支、吊架已安装完毕，冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。弹簧支架的弹簧，应按设计位置预压缩并临时固定，不得使弹簧承担管子荷重；
4)、管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格；
5)、管段的倾斜方向及坡度符合设计规定；
6)、法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧；
7)、冷紧口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除冷紧卡具；
8)、管道冷紧应填写记录。
检查井砌筑
施工工艺：基层抄平→放线→技术交底→排砖撂底→挂线→砌筑→勾缝→检查→报验。
（1）、砖砌体砌筑前，应对红砖进行浇水湿润，含水率控制在10％-15％之间；
（1）、红砖采用“三一”砌砖法施工，灰缝控制在10L；
（2）、砌体砌筑应横平竖直、灰浆饱满、水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％、立缝为100％；
（3）、内壁勾缝前，对表面灰缝进行清理，深度为5L，保持深、宽度一致，清完缝后对砌体浇水湿润，采用100＃水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，后勾立缝，采用￠6钢筋操作，砂浆滚压密实，粘结牢固，接缝平顺，擦缝检查井（三）、预防措施；1、管道接口施工应按操作规程进行，防止填料掉入管；2、管道铺设前，对管子进行认真清理，将管内杂物清；（四）、治理方法；在发生故障的管段，拆除后重新安装；四、地下埋管漏水；（一）、现象；管道通汽后，排潮管或地面冒汽，甚至地面发热，植被；（二）、原因分析；1、管道有裂缝，管件上砂眼以及接口处渗漏，没有被；2、管道有局部地方无保温，外管温度过高，
（三）、预防措施
1、管道接口施工应按操作规程进行，防止填料掉入管内。
2、管道铺设前，对管子进行认真清理，将管内杂物清理干净。铺设停顿时应将管口封堵好，但不能将工具等物品置于管内存放。
（四）、治理方法
在发生故障的管段，拆除后重新安装。
四、地下埋管漏水
（一）、现象
管道通汽后，排潮管或地面冒汽，甚至地面发热，植被枯死，严重影响使用。
（二）、原因分析
1、管道有裂缝，管件上砂眼以及接口处渗漏，没有被发现并处理。
2、管道有局部地方无保温，外管温度过高，下雨时管道无防雨措施，保温材料受潮。
3、管道外套局部位置出现漏点，地下水渗入管内。
（三）、预防措施
1、严格按照施工规范进行管道压力试验，认真检查管道有无裂缝，管件和管头是否完好；
2、严格交接检制度，发现上道工序未完成或不合格时，坚决不予验收及下道工序施工；
3、管道回填土分层夯实时，要注意避免管道局部受力过大而损坏。
（四）、治理方法
根据竣工图查明管道走向、接口方式和位置，判断漏汽位置，将损坏处地面挖开后修复管道及附件，检验合格后，恢复地面。
五、管道甩口不准
（一）、现象
用口不准，坐标和标高偏差过大，不能满足继续安装管道的要求和使用要求。
（二）、原因分析
1、管道安装后，固定的不牢固或未固定，在其它工种施工时受到碰撞或挤压而位移。
2、设计和施工中，总体安排不周，造成甩口位置不当。
3、土建施工误差过大，造成甩口位置不合适。
（三）、预防措施
1、管道甩口标高和坐标经校对无误后，及时将管道固定牢固。
2、施工前应认真审核图纸，全面安排管道的安装位置。关键部位的管道甩口应详细设计确定。
3、施工中应与土建施工密切配合，及时了解有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决。
（四）、治理方法
一般在底层使用管件或焊管的方法修正立管甩口的位置尺寸。
六、检查井与路面衔接不顺
（一）、现象：路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。
（二）、原因分析：
1、检查井周围土基回填不实，路面基层密实度不够，造成井周下沉。
2、升降检查井时，检查井圈未与路面高度和路面纵、横坡吻合。
3、检查井圈缺乏足够的水泥砂浆和水泥混凝土固结牢固，经车辆创压后活动，致使井周跃同结构碎裂。
（三）、危害：
1、检查井与路面衔接不平顺，造成跳车，降低车速，同时加大对井周路面的冲击，致使井周路面过早破坏出坑。
2、检查井高突和低洼形成路面上的障碍，行车中常出现躲闪检查井，易引发交通事故。
（四）、治理方法：
1、检查井周的回填土，应从检查井废槽底开始用动力夯转圈分层夯实，遇土质不好时，井周要回填石灰土。松散材料的路面基层，凡不易夯打密实部分，可填筑低标号混凝土。
2、为了使井周路面基层松散材料能够压实和保证检查井与路面衔接平顺，可在路床顶面或在石灰土基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位用拴点法拴牢，将路面中面层以下结构同其部位一起摊铺碾玉成活后，再将检查井挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号混凝土，然后一并铺筑表面层，这样可免于后补井圈。
3、不论是新铺路还是旧路加铺面层，在升降检查井时，检查井圈的升降高度要用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡完全吻合。
七、阀门选型不当
（一）、现象
阀门选型不当，影响管道的正常使用。
（二）、原因分析
在阀门采购或安装时，没有严格按照设计图的规程、型号进行选用、安装、造成安装后的阀门不符合管路使用要求。
（三）、预防措施
阀门的种类繁多，结构、材质、性能各不相同。必须严格按照图纸要求和规范规定，按介质性质、工作参数以及安装和使用条件正确选用。另外，采购
的阀门在仓库内要分类存放，挂好标示牌，防止领用安装时出错。
八、阀门填料函处泄漏
（一）、现象
阀门安装后，填料函处由于密封不严密造成泄漏。
（二）、原因分析
1、装填料的方法不对或压盖压的不紧。
2、阀杆弯曲变形或腐蚀生锈，造成填料与阀杆接触不严密而泄露。
3、填料老化。
（三）、预防措施
1、阀门填料装入填料函的方法有两种：小型阀门填料只需将绳伏填料按顺时针方向绕阀杆填装，然后拧紧压盖螺母即可；大型阀门填料可采用方形或圆形截面，压人前应先切成填料圈，增加或更换填料时，应将圈分层压人，各层填料圈的接合缝应相互错开180o 。压紧填料时，应同时转动阀杆，以便检查填料紧贴阀杆的程度。填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动灵活。
2、属于阀杆弯曲变形或生锈而泄露时，应拆下修理调直阀杆或更换；有腐蚀生锈时，应将锈除净。
3、属于填料老化失去弹性造成泄露应更换填料。
4、在进行阀门开启或关闭时，应注意操作平稳，缓开缓关。
九、阀门关闭不严或阀体泄露
（一）、现象
阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，阀体有泄露，影响正常使用。
（二）、原因分析
1、密封面损伤或轻度腐蚀。
2、操作不当，致使密封面接触不紧密。
3、阀杆弯曲，上下密封面中心不重合。
4、杂质堵住阀芯。
5、阀体或压盖有裂纹。
（三）、预防措施
1、密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、压伤、凹凸痕等)深度小于0.05m 时，可研磨消除；深度大于0.05m 时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。
2、属于操作关闭不当原因泄露时，可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止。
3、属于阀杆原因造成泄露，应拆下进行调整或更换。
4、属于阀体有裂纹或压盖开裂泄露的原因，一是在安装前由于运输堆放
受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄露；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均匀造成阀体裂纹或压盖损伤。
5、杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排除杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质。
（四）、治理方法
当管路系统的阀门有泄露或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原理，轻轻启闭几次仍不能排出故障时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄露的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大缺陷的就应更换新阀，重新安装。
十、钢管接口开裂、漏水
（一）、现象
钢管对接焊口全断面或部分开裂，裂缝宽度一般为上宽下窄，螺旋焊接钢管焊缝漏
（二）、原因分析
1、管道安装后没有及时回填，由于受温度变化的影响较大，使钢管产生纵向温度应力，造成管道接口开裂。
2、管道回填密实度达不到设计要求，或覆土厚度过小或回填土土质不良，由于车辆等荷载的外力作用，造成管接口开裂。
3、在坚硬岩石的管基条件下，铺设管道没有进行管基处理，管道直接铺在坚硬的岩石上，造成管道应力集中，而使接口开裂。
4、焊接环境温度控制不当或焊接材料选用不正确，或焊接质量达不到要求。
（三）、预防措施
1、管道焊接时，应选择在温差变化较小的时间进行。
2、管道安装完毕后，应及时回填，并应使回填土的密实度(管道两侧尤为重要)和覆土厚度达到设计要求。
3、认真做好管基处理，特别是坚硬岩石的管基，铺设砂垫层。
4、焊接材料应符合规定，焊接人员必须有相应的操作合格证，并严格按照焊接技术规程进行施焊。
（四）、治理方法
管道出现裂缝后，可采用外加板焊接加固。
十一、管道试压的常见通病
（一）、现象
管道试压时，管段两端封堵板接口或管道转角处的接口漏气或脱口。
（二）、原因分析
1、管端封堵板支撑不牢固，或后座受力变形、位移。
2、管段转角处未设支墩或墩过小，或支墩不牢固。土体松弱，回填不密实。
（三）、防治措施
1、后座支撑应牢固，后座与土壁间隙应用砂填塞密实。
2、当作为后背墙的土体松软时，应对土体进行加固。
3、按规范要求设置管道转角支墩，并确保质量，当转角处土体松软时，应采取加固措施。
工程施工进度计划
一、施工进度控制表
详见施工进度计划表
二、综合说明
（一）、本工程施工进度计划是根据本工程的结构和特点及招标工期的要求进行安排的，主承建单位负有协助建设单位统筹各专业分包间配合，统一安排施工进度，组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的要求，充分发挥投资效益。在合理安排分段各分部分项工程目标的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目标得以实现。
（二）、本施工进度计划未考虑节假日及公休时间。
施工平面图
现场条件说明
一、拟建热力管道沿线地形较平坦，地貌形状单一，在勘察范围内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，场地的稳定性较好。
拟建场地地层结构简单，地基土的均匀性和物理力学性质均较好，适宜于该工程的建设。
拟建场地土对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。场区内无饱和状态的砂土或粉土，不存在可液化土层；场区内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用。管沟基槽开挖后应根据现场情况做放坡处理或简易支护。
二、拟建场地在勘探未见地下水，设计施工时应根据具体情况采取必要的排水、引水措施，避免积水破坏基土及渗透保温层，对基坑稳定性造成影响，不考虑其影响。场地土具弱腐蚀性，应按现行《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）的规定对建筑物基础采取防护措施。拟建场地不存在不良地质现象。
设计说明及依据
一、主要内容包括：工程所需要的砂石料、水泥等材料的准备，施工构筑所需的钢材、砂石料、水泥等材料的准备，施工工艺设备的准备，及其他各种小型生产工具、小型配件的准备、其主要工作有恢复定线测量、建造临时设施、修
包含各类专业文献、中学教育、各类资格考试、生活休闲娱乐、应用写作文书、文学作品欣赏、幼儿教育、小学教育、高等教育、14热力管道施工标书等内容。　
　工程概况 (二)编制依据 1、内蒙古呼和浩特市低碳供热亚行贷款项目―呼和浩特市城发公司辛家 营、金桥、毫沁营区域集中供热工程(长输管线)施工 1 标段招标文件及... 　北京***供热管网工程(*区)***工程 工程招标文件 *** 二○一*年*月*日 目一、工程总则 二、投标须知 三、招标文件组成 四、招标文件说明 五、开标须知 六... 　供热管道及配套设施工程投标文件_其它_计划/解决方案_应用文书。某供热管道及配套...2.保修服务 2.1 作为工程承包单位,我公司将严格遵循标书及合同的规定,向业主... 　工程概况 本工程为芙蓉路北绿化总阀门井,位于芙蓉路北,检查井长 ×宽 ×高 =×4500mm, 检查井为钢筋混凝土,内设置绿 化管道的总阀门及水表和相应... 　热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料。... 　热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料。目录 第1卷 ... 　一个管道工程招标文件_建筑/土木_工程科技_专业资料。一个管道工程招标文件施工...1.1 1.2 1.3 1.4 工程概述 工程名称: 苏家屯智能设备产业港 1.1 期热力... 　热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载热力管网施工组织设计方案标书_建筑/土木_工程科技_专业资料。目录 第1卷 ... 　热力管网技术标书(施工组织设计)_建筑/土木_工程科技_专业资料。采暖、给排水管网工程 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 2014 年 9 月 10 日 1 目录第一...}