用钻头钻孔为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大
用钻头钻孔为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大
09-11-23 &匿名提问
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。
     麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：1、刃口要与砂轮面摆平。     磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。     这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。3、由刃口往后磨后面。     刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。     这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。     一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。     钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。     当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。
请登录后再发表评论!
因该说是不一定，但是多数情况下都是会大的！！一般我们磨钻头都是说要求两边对称而没有说是两天刃一样长！！所以还有角度影响，有的时候刚刚好错误抵消也是有可能的！！
请登录后再发表评论!
是因为切屑磨损的缘故, 所以在钻孔时, 钻一会要将钻头抬上来, 目的是清除切屑, 以免将孔磨大了!
请登录后再发表评论!
钻头磨篇了，或者是床子的进给箱没加紧
请登录后再发表评论!
因为钻孔时出屑会挤压增大孔径；同时，为方便出屑也需要不时提升钻头，又会增大一些；如果同心度不好，那就会增大更多了。更多与丝锥、攻丝方面相关的资讯，欢迎你及朋友们进入我的博客作进一步交流。
请登录后再发表评论!8个大的钻头，钻两百多个长怎么钻。？请教吧里大师_车工吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0可签7级以上的吧50个
本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：29,155贴子：
8个大的钻头，钻两百多个长怎么钻。？请教吧里大师
一根800长的轴，外圆105大。端面要钻八个大的孔，261个长。我是用夹一头。然后中心架架一头，转速200多转的样子。钻深了我怕钻头断。。都不好怎么加工了。
钻头8MM的 有点三角形
都缠在钻头上，是不是排...
其实我想说的就是 版本...
自从挖矿系统改版后 每...
飞车贴吧的几十万六元党...
最近初六初七初八初九早...
3D双端东方魔幻网游「大青云」勾魂公测,穿越逆转,封神故事,全新演绎!
双头钻。就变成一边一百多一点了
是一头端面要钻进去260个长
钻慢点，多退，
钻一点 在用立钻或
我就前面几天才搞了我是226长
我们钻10个的，四百多长，用三个钻头，短的，中的，到尺的，没折过钻头。
这种一般是油孔，同意楼上
力成专机深度研发的全系双头车:包含立式与斜式两种结构,排刀与刀塔两种配置,单机与自动化及与车床联线等多种选择.特别适用于各种精密轴类加工.电话
用从钻头喷水 2000转 5分钟可以打一根14寸长的
10分钟一根1.5米长钻300深
先用10个滴钻
我们用深孔钻（）☞不要以为好事小而不为☜☞不要以为坏事小而为之☜　　　
楼主你这件在上钻也要上中心架吧。中心架最好用轴承做支撑的那种脚，这样转速可以快点，你怕断正常，200转的速度8个的钻头，是慢了。600转左右吧，其他搂上都说了。
昨天还在做 不过是加工中心 吃1MM就提刀排销
先用定眼，然后用100左右的打，估计450到900转，在用那长钻头打，只要拍屑连贯，
进给一定要慢，不然钻到底会偏好多，进而憋断钻头
关键的不是转速吧.......只要你无法把转头调得与轴心在同一直线上,越是对称的钻头越容易断....这种不易做的东西,要求速度那是除非有好工具..怕尾座有,那就真不容易钻了.. 转速,看中心架的承受能力...如果外圆车的不是很好的话,用轴承反而危险....100多外径,打个四百左右转差不多吧..高速转也要水进得去,排屑顺畅... 至于用几根钻头..我觉得顶多两根...第一根要求不能长到易晃就好,毕竟只是两百多长..再长最多用三根..这种活量大的话还是需要好工具的,有深孔钻当然好了,感觉直接用手钻,效率高不到哪里去...
上面都说对，你可以参考。
我也建议1.准备至少三根转头，2其中两根依次焊接不同长度的直径为7.5MM小钢圆，一根原转头
一根焊接总长为180mm，一根焊接总长至你需要的长度。3勤出屑，免得卡住转头。
这真不是事，有专用的深孔钻头，在车床上钻，及时记得及时排铁屑，一天可钻10多件，人有点累
你在网上搜下深孔钻，8mm的孔钻1米都不是问题。我们就是专业做深孔钻和的。有需要可以联系Q
用直柄钻头，这小活拿不下回家抱孩孑去
我们都是用。先引好孔(100左右)，再用摇臂钻打。很快的
不是有专门取断转头的那个东西吗？怕啥呀
没搞过，可不可以在靠近端面附近处加装一夹具来定位钻头，夹具就压装刀架上…
贴吧热议榜
使用签名档&&
保存至快速回贴国内能造出怎么牛的钻头出来吗？真正把铁当豆腐钻~~_显卡吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0成为超级会员，使用一键签到本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：2,144,721贴子：
国内能造出怎么牛的钻头出来吗？真正把铁当豆腐钻~~收藏
3D双端东方魔幻网游「大青云」勾魂公测,穿越逆转,封神故事,全新演绎!
硬质合金的吧
国内不行，国外可以
砖头分好几种的！各类硬度打的就不一样的钻头！但很多公司就使用2到3种
能做出，但巨亏本，商用化还是算了。
材料不行+1
数控加工中心专业路过
材料不行+1
数控加工中心专业路过
报考一级消防师要求,学尔森13年考培经验为您解答,更有百度信贷分期付学费.
钻歪了就神作了
可以，但是成本很高谁去做，这就是中国特色。
能做。。。但是成本高。。做了就亏死。而且有了金属3d打印后，我觉得以后不需要数控了。。。加工异体件，打印更精准。。打印件的内部应力估计处理不好，不如锻件。但是绝对比铸件好。但是加工件么，呵呵呵呵~~
图片来自：好厉害的样子
楼主，你这是小儿科，看了这个你就明白了。
钻头不知道 CNC刀具可以啊 就是得加工的时候弄点水降温
呵呵，我想应该是有的...
我们的钻头可以削泥如铁！！！
怎么说呢假设一个进口价格可以做十个国产，但是消耗量小于1：10的话就没人要国外的玩意了
需要多少张？
看cctv9的超级工程里还真有，是国内的
只是钻铁的话当豆腐钻毫无压力
登录百度帐号推荐应用
为兴趣而生，贴吧更懂你。或}