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电镀时镀层不平均的原因涌现在哪几个方面
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电镀时镀层不平均的原因涌现在哪几个方面
&&&&表面处理网讯：根据电解定律只能计件整个被镀零件表面上的平均厚度，实践证明，甚至在于阴极距离完全相等的平面阴极上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的，在尖角和边缘上的镀层厚度显然大于平均厚度，平面阴极中心表面上的厚度显然小于平均厚度的偏差约20-30%，形状复杂的零件表面上这种偏差可达到500-700%。为什么会有这种偏差呢？其原因是： &&&&1、在电镀时，及时是形状最简单的平板零件，由于电流的边缘效应，电力线容易在零件的尖角、边缘上集中，电流密度比较大，因此镀层厚度大于平均厚度，而在中部电力线比较少，电流密度较小，因此镀层厚度小于平均厚度。 &&&&2、对于形状不平的或者有深孔的复杂零件，出了电流的边缘效应外，还由于形状不平俩处于阳极的距离不通，使他们彼此间的欧姆点电阻也不同，因而电流密度在形状不平处的分布也不相同，不同处与阳极距离近，电阻小，电流密度就大。镀层就厚，反之，喔出的镀层波，甚至在口径较小的深孔出，由于电力线达不到内壁表面，而沉积不上镀层。
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核心提示：根据电解定律只能计件整个被镀零件表面上的平均厚度，实践证明，甚至在于阴极距离完全相等的平面阴极上，电根据电解定律只能计件整个被镀零件表面上的平均厚度，实践证明，甚至在于阴极距离完全相等的平面阴极上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的，在尖角和边缘上的镀层厚度显然大于平均厚度，平面阴极中心表面上的厚度显然小于平均厚度的偏差约20-30%，形状复杂的零件表面上这种偏差可达到500-700%。为什么会有这种偏差呢？其原因是：
1、在时，及时是形状最简单的平板零件，由于电流的边缘效应，电力线容易在零件的尖角、边缘上集中，电流密度比较大，因此镀层厚度大于平均厚度，而在中部电力线比较少，电流密度较小，因此镀层厚度小于平均厚度。
2、对于形状不平的或者有深孔的复杂零件，出了电流的边缘效应外，还由于形状不平俩处于阳极的距离不通，使他们彼此间的欧姆点电阻也不同，因而电流密度在形状不平处的分布也不相同，不同处与阳极距离近，电阻小，电流密度就大。镀层就厚，反之，喔出的镀层波，甚至在口径较小的深孔出，由于电力线达不到内壁表面，而沉积不上镀层。
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