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关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知
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3秒自动关闭窗口我们03年对某拟建商场工程的桩基进行低应变检测，当时检测时未发现波速异常或其它不正常情况，于是我们在出具检测报告时，桩长一律采用施工单位提供的记录桩长。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|但后来不知为何，甲方提出桩基施工单位谎报桩长，并提出上诉，此事惊动市政府，因甲方是香港过来的投资者，当时的招商引资正处于高潮，市府高度重视，责令建设局尽快处理，本来此事与我们无关，但因甲方监理提供确切的数据证明施工单位确实谎报桩长（平均每条桩多报1~3m左右），说我们检测单位联合桩基施工单位骗他们的钱（认为我们的报告给出的桩长与施工单位提供的桩长一样），真是冤啦！õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|我们所出具的报告里明确注明：“桩长为施工单位提供的记录桩长”，建设局领导也就这一点责令我们作出检讨，大伙说说，我们检测单位是否有过错？ 附：该工程采用锤击沉管灌注桩，混凝土强度C20，设计桩长16m。 õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨| 相关评论如下：õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|张工 发表于：
12:08pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|16米的桩，如果桩身完好，应该可以测出桩底反射。如果多报了1到3米桩长，波速会出现偏高异常的情况。 如果报告中没有对这些异常做出描述，检测单位就自然有和施工单位串通的嫌疑。 目前经常有检测单位因为施工单位多报桩长而发现波速偏高感到头疼的问题。现在看起来，这是个教训啦！ 你这个案例实在太典型了哟！大家应该好好学习，吸取教训——千万要站稳革命立场，不要被别人所利用。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|张工 发表于：
12:10pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|不知道这位质量卫士老兄（老弟）是否测到桩底反射？ 是否感到明显的波速偏高异常？？？？ õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|张工 发表于：
12:13pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|检测单位应该有识破部分虚假施工资料的能力！ 有时候施工单位的桩长资料实在太离谱，千万不能客气哟！要么让他们拿回去重新整理，要么报告中不能留情面哟！不然，要你做检讨，那还算是轻的哟！ õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|质量卫士 发表于：
12:29pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|根据桩长与波速及反射时间的关系 可以知道,当砼强度降低，桩长增长时，波速可以保持不变，因此当施工单位既降低桩身砼强度，又谎报桩长时，我们很难从波形图中分析出来。事实上以前的灌注桩的桩身砼强度普遍偏低的，我们曾做过对比试验，设计强度为C20，抽芯后对芯样进行强度检测，一般只能达到15MPa，有的甚至更低。 õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|质量卫士 发表于：
12:36pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|部分能检测到桩底，有的因为桩身砼强度缺陷检测不到桩底，波速在幅值，不能说它是异常吧，但是正如我上面所解释的理由一样，有时很难判断，设计桩长为16m，但是施工时有的桩打到25m，最短的却只有10m。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|--------------------------------------------------------------------------------õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|测桩世家 发表于：
04:57pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|这个完全是监理的责任！既然有桩长不符的证据，为何还让施工！õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|--------------------------------------------------------------------------------õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|zzzzlg 发表于：
07:08pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|选用波速偏低 õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|张工 发表于：
07:25pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|这么说，可能是错误地把别的反射峰当成了桩底。 一般而言，不怎么可能出现你所描述的这个状况。 总之，无论谁提供的资料，检测人员需要在现场多渠道了解一些情况，千万要站稳立场，尤其是可能会存在争议的工程，不要被人当了枪使哟！ 另外，尤其还要会察看建设、设计、施工、监理单位相处时的微妙关系、尤其是建设单位与施工单位、监理单位和施工单位有没有矛盾和担心……因为他们在现场监督，知道一些和施工质量密切相关的而你不知道的信息…… õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|Ⅳ类 发表于：
04:37pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|完全同意张工的意见! 检测单位和施工单位的关系正儿八经是猫和老鼠的关系哟，所以我们一般不怎么相信施工单位说的话，对于和出具检测报告关系密切的参数等肯定是要多渠道了解的。现在强调信息化施工，鉴于监理单位在其中的重要性，我们的作法是向施工单位下一个表格，要求他提供相关的参数，还要有监理等各方的签字哟，到时候谁都跑不了。 õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|当然最重要的还是要提高自身的检测水平哟!õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|董家咀 发表于：
10:30am õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|报告应改成设计桩长或其他的,而不是桩长,低应变是测桩完整性的,不是测桩长和强度的,测桩长的误差很大,按照2kHz,4000m/s测算,分辨率也在2m,多报1-3m能测出来吗?还是应该在报告和签字上想办法 õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|--------------------------------------------------------------------------------õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|打工的 发表于：
02:40am õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|嘴上说说要把握好，这是轻松啊，可是灌注桩底有沉渣，桩底反射起跳峰频率远低于首峰，你说是峰峰判断呢还是看起跳点判断呢？有时候施工单位报给你的桩长对你的检测有着绝对的影响，除非桩长差的多了，不然差个1m2m的确实没办法，误差大？大致算算就知道了，这个误差是正常的。他们这么弄完全是在抓你们小辫子，鸡蛋里挑骨头~~~你们就应该和他们摆技术，把工作方法列给他们看。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|质量卫士 发表于：
09:45am õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|感谢各位同仁的回复!在这里我有一个问题想问问大家,就是你们出报告时,在桩长一栏你们是怎么填写的?因为我是广东的,现在广东已禁止沉管灌注桩的使用,全面采用预应力管桩,而目前的现状就是,管桩极少可以测到桩底,既然测不到桩底,就谈不上测桩长了,这一栏要么不填,要么只能填施工单位给出的记录桩长,或填写设计桩长.但如果又遇到打官司的情形,那我们应如何保护自己? õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|-------------------------------------------------------------------------------- õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|张工 发表于：
09:52pm õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|老实说：从反射波法的模型讲—— 一维连续线弹性杆模型，多节预制桩就不是很适合，但是，目前确实没有什么很好的办法，只有用低应变勉强凑合着用，保证最上面第一节桩和第一接桩缝还算比较好就可以了……只能如此而已！ 据说，岩海公司最近研制出了井下电视，可以从管桩中孔中放下去摄像头直观检测桩身质量，在反射波拿不准的时候，可以借助这个设备进行综合判断！õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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检测单位肯定有过失责任。应该实际检测桩长。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|另外也有楼上一些朋友的建议。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|
业务不精，自我保护不强！对于现场实际不了解，可以把这部分责任分摊到监理单位，因为是沉管施工，肯定有一部分与设计标高不符，桩长肯定会与设计不一样，你只听施工单位忽悠，吃些饭就不当回事，结果把自己给坑了。还有很多单位施工中有问题的桩，采取更换其他桩进行检测，这时可以明确监理单位到场，进行见证,出了问题责任也可以推卸一部分。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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责任在监理，桩孔的长度应在终孔检查证上明确的。况且基桩检测所判定的桩长并不一定很准确，不能做为确定桩长的证据，只能起辅助检查的作用õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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小应变检测桩长其实误差挺大的，看个级别混凝土强度的波速参考范围就知道了õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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liuyunfushui
这种情况在房建的检测项目上桩长不符合是很常见的一个问题，但是检测人员应该能发现这个问题。虽然说小应变检测桩长存在误差，但太过离谱的还是能发现的。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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westernlost
分享实例，不错。õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|
未必能测得到桩底反射，即使测得到，给出的桩长未必准确。楼主可以上诉，省一级或国家一级检测机构，要求仲裁！õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|õÇBЭ&Á¶?¥&n{X¨|[url]
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旋挖成孔灌注桩质量检验要求
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&&一、CFG桩简介&CFG(Cement Fly—ash Grave)桩中文名称为水泥粉煤灰碎石桩，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。&结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）二、CFG桩施工工艺1、设备的选型及配备&CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号，要视工程的具体情况而定。对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本标段设计采用长螺旋钻机施工。长螺旋钻管内泵压砼施工方法的施工机械也有两种类型的机械：步履式和履带式，如下图：履带式长螺旋钻机步履式长螺旋钻机根据进度计划及工艺试验，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。2、选用材料和 配合比选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。3、工艺流程3-1 &平整场地对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。清除地表植被，根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地，地面标高宜高于设计桩顶标50cm， &预留排水坡度，做好排水沟等措施,并用压路机将原地面碾压至K30≥30MPa/m，以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求。3-2 施工放样在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。施工现场3-3 &钻机就位钻杆垂直度控制：钻机就位后，桩机悬挂双向垂球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离，判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。桩位控制：在每一根桩施工前，通过已经标明临近的纵向、横向桩位用尺量，来确定桩机是否对准桩心。每根桩施工前由旁站人员对桩机进行桩位对中和钻杆垂直度检查，满足要求后方可开钻。桩位偏差超标3-4 钻进钻进开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，并及时检查钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识，为方便夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的最小刻度一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔&达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定场地。3-5 灌注混凝土长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，向钻杆芯管泵送混凝土灌注，当钻杆芯管中充满混合料，开始提升钻杆，压灌混合料，一边拔管，一边泵送，严禁先提管后泵料。混凝土坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,搅拌时间不得少于1min。泵送混凝土，严禁先拔管后泵送混凝土（特别是端承桩），拔管时钻杆必须停止转动，拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀,穿透地质较硬地段，采用低档慢速钻进，软弱地层，快速钻进，以降低扩孔系数；混凝土泵送也必须连续。若混凝土供应不及时，造成钻机等料的情况，时间较长可能造成断桩或抱钻现象，尤其是在饱和砂土、粉土层。混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于设计桩长加超灌桩头的体积。3-6 钻机移位根据钻机的具体情况，一般钻4、5个孔移动一次钻机。无论桩距大小，均不宜从四周转向圈内推进施工，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成土体大面积隆起，断桩的可能性较大，可采用由中心向外推进或一边向另一边推进的方案。当地下出现软弱层，发生窜孔现象时，钻机应采用跳孔作业，待相邻位置混合料凝固后，再钻相邻桩位。3-7清除钻泥钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥清除。应当注意：&①除50小型挖掘机外，任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地。&②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土。&③不得挖动已经灌注的CFG桩，使桩头破坏。3-8自然养护CFG桩都埋在地面以下，桩顶有湿黏土封顶，无需专门养护。桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场，任何机械不得进入钻孔灌注区。3-9 截桩头和开挖桩间土桩间土开挖时，挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩，施工中采取桩头两次截桩方案，避免人为造成桩头破坏：一是在CFG桩灌注完成后砼凝固之前，湿截桩即采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去， 留30~50cm不截，强度达到80%后，使用小挖掘机（斗宽0.6m）开挖桩间土，使用改装后的切割机进行切割，减少对桩体的破坏，切割完成后，断面平整。3-10 桩的检测3.10.1桩身完整性检测& & & CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测。根据检测结果判定桩身完整性。桩身低应变检测3.10.2 &CFG桩混合料强度每台班制作混合料标准立方体试件1组，进行28d标准养护后，进行试件抗压强度检测。根据检测 结果判定其质量情况。堆载法地基承载力检测3.10.3 CFG桩复合地基静力载荷试验分别进行单桩、复合地基载荷试&验，计算沉降与承载 力。检 验数量：桩数的0.2%，且不少于3根3-11 质量要求三、CFG桩质量控制措施1、施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据抗压强度作为混合料强度判定标准；2、钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于 设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；3、开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。4、开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置作明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。5、钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求；6、在CFG桩开始施工时，担心逐桩施工会造成串孔，用隔桩跳打的施工方式，但是隔桩跳打时，第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏， 应根据地质不同选用跳打和逐桩打。7、CFG桩在灌注砼时，上部1-3米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，解决办法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；二是加强砼的坍落度控制，坍落度过小易造成蜂窝现象。8、拔管速率的控制拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混合料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率，拔管速度一般控制在2～ 2.5m/min比较适宜，此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。9、断桩的原因分析和处理断桩，是指CFG桩成桩后，桩身混凝土面不连续，中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是CFG桩最大的质量事故。断桩的原因有很多，主要有：1）施工保护不够，有大型工程机械在强度未达到的CFG桩区域运行，使桩被压断或把桩头压碎； &2）长螺旋钻机的排气阀被堵；3）灌注混凝土时，混凝土灌注供应不及时；4）地质原因，地下水丰富，易产生断桩；5）拔管和泵送混凝土配合不和谐；6）截除桩头时操作不当遭到破坏。10、防止断桩的方法1）对于施工保护不足造成断桩，最有效的方法是加强已经灌注CFG桩区域的保护，用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来，严禁一切大型机械进入。2）对于排气阀设置不当造成断桩的解决办法，一般在钻机在出厂时排气阀位置已经设置的很好，不需要作改进，只有极少数的钻机才出现这种问题， 要经常检查排气阀，并将包裹排气阀的混凝土凿除。3）混凝土供应不及时造成断桩，加强混凝土调度，及时供应CFG桩混凝土，保证混凝土连续供应，就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。4）对于地质原因造成的断桩，施工中是很难控制的，对流塑状和地下水丰富的地质情况应对CFG桩处理进行适应性论证。5）对拔管和泵送混凝土配合不和谐造成的断桩，应寻求操作人员之间的默契配合。6）对截除桩头时人为遭到破坏的情况，对作业工人进行&培训，提高操作技能，可避免此种情况。四、桩帽施工工艺1、桩帽施工各种桩帽形式的工艺比较表2、桩帽形式各种桩帽形式的施工工艺钢模施工土模施工土模旋切截桩现浇桩帽施工工法工艺特点1、流程简捷，工效高，速度快。采用先机械填筑后人工开挖的土模法，无需进行CFG桩成桩后桩间土的挖除与回填，简化了作业工序，提升了施工速度；运用自行研制的旋切截桩机截除桩头，降低了作业人员劳动强度，大幅提高了工效。2、操作灵便，扰动小，质量好。土模法可避免因清运保护土层和去桩头作业对桩顶设计平面以下桩间土的过度扰动，解决了机械开挖作业磕碰桩身造成断桩及桩间土回填质量不高的问题。旋切截桩机构思新颖，在狭小土模空间内作业灵便，可解决采用普通截桩机无法在土模内作业，而采用风镐去除桩头又费时耗力、观感较差、易伤桩身的问题。&3、工艺先进，施工便利，便于推广。场地的硬化填筑、桩帽土模开挖和截桩机旋切截桩施工工艺容易掌握，施工组织要素配置易于实现，有利于推广。4、设备精巧，成本低廉，效益显著。自主研制的截桩机构造精巧、结构简单、配件易购、制作廉价，可进行自加工，有效降低设备成本投入，社会经济效益显著。适用范围本工法适用于铁路、公路、房建、市政等工程CFG桩复合地基桩帽网（圆柱形桩帽）结构的施工，特别是对于CFG桩桩帽网工程量大、任务集中、工期紧张的项目有显著的技术经济效益。对圆台形、方柱形桩帽网结构，若旋切截桩机具备作业空间条件，本工法仍有较好的适用性。工艺原理有别于以往CFG桩桩帽网结构施工在成桩后挖除桩周土、立模浇注桩帽、拆模后回填桩间土的复杂性，本工法在路基场地清表作业时就预先对作业区以A、B组填料进行换填施工，形成硬化层，使其达到桩间土的回填压实质量要求后进场施工CFG桩。CFG桩成桩后清除置换土并整平场地，在硬化层内按桩帽尺寸人工开挖基槽制作土模，在土模内采用自制的旋切截桩机，使锯片探入地面以下截桩位置水平旋转切割桩身截桩，去除桩头，而后进行桩帽混凝土的现浇。施工操作要点1、场地硬化层预处理清表作业完成后，CFG桩施工前采用A、B组填料预先对作业区进行换填处理，硬化层厚度与桩帽高度基本相当，层顶高程按桩帽顶设计标高控制，分层厚度及压实质量应符合客运专线铁路基床以下路堤填料的压实要求，同时满足CFG桩帽网结构桩间土的回填质量的设计要求，确保CFG桩桩机进场及走行便利。2、开挖硬化层制作土模CFG桩施工完毕后，在开挖桩帽基槽前，首先测量每根桩的桩顶标高，由技术人员根据测量结果及设计标高确定下挖深度，并对工班进行交底。基槽采用人工开挖，桩周土的开挖应严格按照设计桩帽的尺寸及交底开挖深度进行开挖，确保桩帽基坑中心位置偏差不超过15 mm，平面尺寸偏差小于±30mm，桩帽高度偏差不超过+30、-20mm，中心位置基槽坑底应平整、无杂物，标高处于截桩位置以下10cm处（设计CFG桩桩身嵌入桩帽10cm），以便于截桩机绕桩身旋转切割时轨道平顺。人工开挖土模3、去桩头作业截桩机绕桩身旋切一周后，需用钢楔子置于切缝处，以大锤锤击钢楔，使楔头自切缝处嵌入桩体撬断桩身，桩头自然脱落；切割线位于地面以下，需将相邻桩的桩间土挖通，便于工人挥锤敲击钢楔；为方便钢楔定位，可在钢楔上焊接φ8钢筋作为扶杆，由另一名工人掌握，防止锤击钢楔时钢楔偏位；现场移机作业时注意用电安全，适时调整截桩机电力线的走向和位置；设置两个工班组流水作业，一个班组专司旋切锯桩，一个班组负责截取桩头，一根桩切割完毕后，旋切截桩机即可移至下一桩位继续切桩，另一班组则在切割好的桩体上开始进行截桩头作业。截桩机切割桩头4、混凝土浇筑桩头切割完成后，进行试验检测，合格后清理土模内浮土及浮渣，经监理验收合格后浇筑，浇筑采用泵送混凝土。桩帽混凝土土工膜覆盖5、整平夯填桩间土桩帽混凝土达到设计强度后，拆除坑口模板。受场地硬化标高控制及施工过程对场地轻微破坏的影响，桩间土不能完全与桩帽顶平齐，与桩帽顶标高存在一定偏差。对于高于桩帽顶的桩间土，人工清除至桩帽顶标高即可；对于低于桩帽顶标高的，应依据设计填料要求对桩间土进行回填。施工现场情况反映，低于桩帽顶的桩间土与桩帽顶的高差一般在0~15cm，待桩帽混凝土达到设计强度后，采用自卸汽车将填料运至现场，人工摊铺，以冲击夯进行回填夯实，回填按从边缘到中心的顺序进行。回填时应注意对填料含水率的检测及控制，以保证填料夯实质量达到设计标准。对于紧靠桩帽边缘的部位，为避免夯机碰撞破坏桩帽造成缺角等问题，采取填料超填高出桩帽顶5cm并覆盖桩帽边缘后再打夯的措施，确保夯填到位，最后对超填部分进行人工清除。人工整平桩间土整平后场地夯实桩间土施工完成后场地施工准备期控制措施1、施工前须在调查的基础上，对拟定采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗、细骨料、土工格栅等材料进行材质检验，出具材质检测报告；对规范要求有合格证的材料必须取得合格证，对于甲控、甲供物资由招标确定，不得采用不合格材料；混凝土施工进行配合比试验、选定，并严格按选定的配合比进行施工。2、对进场的模具、机械等机具设备进行检查验收，确保其技术指标达标，运转正常，满足施工要求。3、CFG桩施工时，严格按确定的桩机类型、混合料配合比、保护桩长、终孔条件、拔管速度等工艺参数组织。4、在CFG桩混合料灌注完成后，待混合料初凝时对置换土及浮浆进行挖除。清除置换土时应注意不得破坏硬化层及以下土层，避免对桩身造成损伤，必要时预留一部分置换土采用小型挖机进行清除。5、桩帽开挖前应对桩顶进行放样，确定开挖轮廓和深度，也可在开挖过程中采用水准仪进行标高控制。土模坑底应平整以利于截桩机在切割桩头时切缝平整，截桩作业完成后应对坑底进行清理，确保无浮渣等。6、严格控制土模开挖的坑底标高，利用截桩机的锯片与机底端有10cm高差的特点，确保截桩位置准确。在实施切割作业时，必须使锯片完全切入桩体一周，确保切缝深度以保障截桩质量，严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业。7、浇筑混凝土时，应根据入模方式选定配合比，拌合站集中拌和确保质量。混凝土在拌和至浇筑的过程中，需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测，确保浇筑质量。在冬季施工时，需采取保暖措施，确保混凝土入模温度满足规范要求。8、桩帽混凝土浇筑完成后，人工抹面收光。冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生，夏季进行覆盖洒水养生。混凝土的养生时间应根据混凝土材料、气温及空气湿度等条件按规范加以确定。——THE 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