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碳化硅的七大用途介绍分析
碳化硅的七大用途介绍分析（1）作为磨料磨具行业应用十分广泛，主要是一级碳化硅颗粒，碳化硅砂，碳化硅粒度砂。研磨砂纸和砂轮的碳化硅磨料及研磨抛光用材料，可得到精度很高的研磨面，可对各种材料进行精细和超精细加工。SiC的磨具、磨料可对低张力材料如铸铁、黄铜、铝材、磁头材料等进行加工；对脆性材料如各种石材、玻璃、陶瓷等进行加工；对超硬材料如硬质合金、铁素体等进行加工；对硅半导体材料进行加工；对合成树脂系列非热传导性物质进行加工。 （2） 耐火材料 主要是一级、二级、三级，，。普通高温条件下使用的砖、板及高级特殊用途的耐火材料如烧结炉用棚板、箱、容器、发热管、炉芯管、半导体加工用的夹、挂具、支架等。（3） 炼铁、炼钢用添加剂 （主要是50-90%碳化硅球，碳化硅颗粒）熔炼铸铁时，加入碳化硅颗粒，有利于碳化、硅化，改善铸铁质量；炼钢时加入SiC作为脱氧剂有助于渣的熔化。从而可以进一步提高钢铸件的质量。降低生产成本，提高生产效益。 （4） 耐热、耐磨耗、耐腐蚀的机械部件 （）最为突出的用途是燃气轮机及柴油机用的零部件，现仍在开发研究中。其它的还有SiC机械密封件，各种泵体滑动部份用的零部件，金属拉丝用的导辊，粉碎机用的混筒衬套，磨球及各种阀体部件，各种高压、高温、腐蚀液体的喷嘴等。 （5） 电工材料 高温热电能量转换的高温发热元件，利用其非线性导电物性作成的避雷器、继电器及SiC压敏感器等。 （6） 化工设备 利用其高导热率，制作化工、生物及食品工业用的各种类型热交换器。 （7） 电子材料 （碳化硅超细微粉）主要用于集成电路的基板材料，大功率二级管。
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碳化硅的结构性质和用途
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碳化硅的性能及用途 碳化硅用途
碳化硅在自然界几乎不存在，工业上应用的碳化硅是一种人造材料。工业方法生产碳化硅，通常是由SiO&2粉和碳粉在高温下还原反应生成。碳化硅分子式为SiC，碳化硅是典型的共价键结合的化合物，它有α和β两种晶型，即立方型和六方型。立方型称为β―SiC，它是在;―;形成，属低温产物，主要用于微型轴承的超精研磨。六方型称为α―SiC，它是在;以上形成的。碳化硅在一个大气压下的分解温度为;，无熔点。α―SiC的理论密度是3.18g/cm3，其莫氏硬度在9.2―9.3之间，显微硬度3300kg/cm2。　　碳化硅耐高温，与强酸、强碱均不起反应，导电导热性好，具有很强的抗辐射能力。用碳化硅粉直接升华法可制得大体积和大面积碳化硅单晶。用碳化硅单晶可生产绿色或蓝色发光二极管、场效应晶体管，双极型晶体管。用碳化硅纤维可制成雷达吸波材料，在军事工业中前景广阔。碳化硅超精细微粉是生产碳化硅陶瓷的理想材料。碳化硅陶瓷具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度，优良的抗氧化性，耐腐蚀性，非常高的抗磨损以及低的磨擦系数，而且高温力学性能（强度、抗蠕变性等）是已知陶瓷材料中最好的材料，如晶须补强可改善碳化硅的韧性和强度。　　由于碳化硅优异的理化性能，使其在石油、化工、微电子、汽车、航天航空、激光、原子能、机械、冶金行业中广泛得到应用。如砂轮、喷咀、轴承、密封件、燃气轮机动静叶片，反射屏基片，发动机部件，耐火材料等。　　碳化硅虽然是一种优良的磨料及优异的功能材料，但冶炼碳化硅耗电量大，平均每吨耗电9000度，占生产成本的30%以上。　　超细粉体技术是近几年发展起来的一门新技术，涉及到材料、化工、军工、航天、电子、机械、控制、力学、物理、化学、光学、电磁学、机械力化学、理论力学、流体力学、空气动力学等多种学科和多领域，其综合性高，涉及面广，是典型的多学科交叉新领域。　　高纯碳化硅粉体材料中的超精细碳化硅微粉，由于粒度细，分布窄，质量均匀，因而具有比表面积大，表面活性高，化学反应快，溶解度大，烧结温度低且烧结强度高，填充补强性能好等特性，以及独特的电性、磁性、光学性能等，广泛应用于国防建设、高技术陶瓷、微电子及信息材料产业，市场前景看好。　　国防建设是国家经济稳定发展的柱石，国防建设提出的材料性能问题往往不但有一定的科学深度，而且有显著的经济、社会效益，能带动和促进企业的发展，特别是能拓宽市场和研究领域，促进科技与经济的结合，促进企业与研究院所和大专院校的结合。防卫和进攻是国防建设的两大主题，超精细碳化硅粉在这两个领域有着举足轻重的作用。用超精细碳化硅复合材料制造成坦克和装甲车复合板，这种复合板较普通坦克钢板重量轻30%―50%，而抗冲击力可较之提高1―3倍，是一种极好的复合材料。在电子对抗干扰试验中，将各种金属超细化与碳化硅粉体材料制成混合物，用于干扰弹中，对敌方电磁波的屏蔽与干扰效果良好。隐形、隐身飞机、舰船、坦克、装甲车辆为了躲避雷达及卫星的电磁信号，通常采用超精细碳化硅等非金属材料为制造材料。最新研究发现，采用粒径小于5微米的碳化硅超精细微粉制成的涂层涂覆在舰船外表面上可防止海水对其表面的电化学腐蚀，因为碳化硅超精细微粉既具有良好的防腐性能，又具有良好的导电性能。　　具有特殊功能（电、磁、声、光、热、化学、力学、生物学等）的高技术陶瓷是近20年迅速发展的新材料，被称之为继金属材料和高分子材料后的第三大材料。在制备高性能陶瓷材料时，原料越纯、粒度越细，材料的烧结温度越低，强度和韧性越高。一般要求原料的粒度小于1微米甚至更细，如果原料的细度达到纳米级，则制备的陶瓷称之为纳米陶瓷，性能更加优异，是当今陶瓷材料发展的最高境界。高纯碳化硅粉体材料是高技术陶瓷材料的重要组成部分，用碳化硅微粉制成的喷咀、轴承、测温保护管、密封件活跃在国民经济各个领域。一旦我公司纳米级碳化硅超精细微粉工业化生产研制成功，陶瓷发动机的制造将不再是梦想。　　现代微电子和电子信息产业最近几年发展很快，推动了社会的进步，是朝阳产业，可以说二十一世纪是电子信息的时代，信息离不开传输媒体――电脑，硅晶片是电脑最基本的组成元件，碳化硅粉体材料是切割硅晶片的主要原料，所以说，现代微电子和电子信息产业与碳化硅粉体材料的发展息息相关。随着全球电子信息及太阳能光伏产业对硅晶片需求量的快速增长，硅晶片线切割用碳化硅微粉的需求量也正在迅速增加。　　以碳化硅（SiC）及GaN为代表的宽禁带材料，是继Si和GaAs之后的第三代半导体。与Si及GaAs相比，SiC具有宽禁带、高热导率、高击穿场强、高饱和电子漂移速率、化学性能稳定等优点。所以，SiC特别适合于制造高温、高频、高功率、抗辐射、抗腐蚀的电子器件。此外，六方SiC与GaN晶格和热膨胀相匹配，也是制造高亮度GaN发光和激光二极管的理想衬底材料。SiC晶体目前主要应用于光电器件如蓝绿光发光二极管以及紫外光激光二极管和功率器件包括大功率肖托基二极管，MES晶体管微波器件等。欢迎您转载分享：
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浅谈碳化硅陶瓷的制法及用途
发布时间： 17:04
& & 碳化硅的制法很多中，其中最常用的是气相合成法， 在气相硅的卤化物中加入碳氢化合物（气体）并通人一定量的氢气，在℃的高温作用下可以制取高纯碳化硅．在这个反应中，碳氢化合物是作为碳的载体，氢气是用来还原，同时氢气还可以抑制在碳化硅生成过程中游离硅和碳的沉积。碳化硅制碳化硅陶瓷的工艺是这样的碳化硅很难烧结。其晶界能与表面能之比很高，同时碳化硅烧结时扩散速率很低，它表面的氧化膜也起扩散势垒的作用。因此SiC需借助添加剂或压力或渗硅反应才能获得致密材料。
& & 常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。我公司生产的常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级台阶环等。碳化硅的用途_耐火材料_中国百科网
碳化硅的用途
    碳化硅的用途nai.net碳化硅的用途十分广泛，如冶金、机械、化工、建材、轻工、电子、发热体、磨料可作为冶金工业的净化剂、脱氧剂和改良剂。在机械加工方面可作为合成硬质合金；加工后的硅碳板可作为耐火材料用于陶瓷烧制的棚板。通过精加工后生产的微粉，可用于高科技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料，高纯度精微粉可供国防工业航空航天器皿的涂层，在国际国内各经济领域的用途十分广阔。国内某工厂是一家专业生产矿山机械的国内大型企业，经营的颚式破碎机系列、制砂机系列、反击式破碎机系列、磨粉机系列、圆锥破碎机系列、移动式破碎机系列、振动筛系列等等，在国内外获得行业人士的一致赞誉。夏洲制砂机在碳化硅破碎上高效节能、产品细度达国家标准，是石料整形加工的必选，公司生产的磨粉机系列高压磨粉机可实现碳化硅超细碎生产工艺的要求，是实现碳化硅在行业领域广泛应用的有效。关键词碳化硅
收录时间:日 13:55:02 来源:中国耐火材料网 作者:不详
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