无缝钢管部分缺陷分析
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无缝钢管部分缺陷分析发布者： 发布时间：1&缺陷(欠)分析
对无缝钢管生产中产生的主要缺陷类型的研究，由于受生产环境、试验条件、技术装备以及研究工作断续等因素的限制，有些问题没有给出结论，只提出了一些看法，也希望同行们能够参与讨论。
内折是指在钢管的内表面呈片状、直线状或螺旋状的折叠。关于采用连铸坯轧制产生的内折问题，近年有关专家学者通过试验分析提出：内折的产生与中心疏松、芯部缩孔以及柱状晶在铸坯内呈现的程度有关[&。因为严重的管坯中心疏松在穿孔的咬入阶段会造成芯部开裂并在后续的穿孔、辗压过程中形成内折：缩孔由于在加热时内表面被氧
化，穿孔过程中又不能被焊合而形成内折，纵向剖开铸坯发现缩孑L在铸坯内是不连续的，所以只产生管端内折&而管坯内部的缩孑L由于穿孑L过程中形成的“隔墙”作用不会被氧化而产生内折：对柱状晶来讲，有试验表明柱状晶的粗化度越大其塑性越差，内折率越高。还有一些研究分析表明，连铸坯的内折除与中心疏松、缩孑L和柱状晶有关外，还与中心疏松区偏心有关，中心疏松区偏心的连铸坯其
内折率远高于无偏心或偏心小的连铸坯。另外，统计分析还发现内折率与碳当量大小有关，钢种的碳当量越大．生产出的钢管内折率越高，见表1。
表1钢管的碳当量与内折率的关系&％
钢种编号&1&2&3&4
碳当量&o．541&o．525&o．535&o．559&o．561&o．621&o．647&o．665&o．657&o．658&o．679&o．718&o．765
内折率&4．38&3．59&3．30&3．89&4．77&4．37&4．25&4．53&4．23&6．01&6．70&6．54&6．77
上述所讨论的内折是与铸坯内在质量以及材料本身有关&而定心内折、顶头前压下量过大、椭圆度过大产生的内折以及加热等原因产生的内折这里不加论述。从统计分析看连铸坯的内折率大大高于
轧坯．用&270&mm连铸坯改轧成&110&mm圆坯再进行轧制试验，其内折率大大降低。相当部分直线型内折是由磨损的芯棒造成的。
这是由于芯棒表面严重磨损形成凹槽&这种芯棒在轧制时使钢管内表面形成纵向凸棱，再继续轧制时凸棱被辗压而形成线性折叠。线性内折(又称翘皮)一般折叠部分较窄，易于修磨掉。螺旋状内折可分为2类：一类与使用严重磨损的顶头有关，这种内折螺距较短：还有一类与穿孔前的工序有关，目前还不能完全断定是与铸坯内在质量有关，还是加热不当造成的，这类螺旋状内折螺距较大．折叠部分较窄
外折是指在钢管外表面与钢管的轴线成一定角度的折叠。外折的产生主要是由管坯的缺陷引起的，可分为3类：第1类是管坯表面的严重渣孑L和带有陡棱的凹坑，这类缺陷经轧制后在钢管外表面形成片状外折。第2类是管坯皮下裂纹(气泡)，这类缺陷在管坯表面检查时很难发现，只有在低倍检验时才能被显示出来。这类缺陷在加热时将会延
伸、扩展，轧制后形成较长的外折并与钢管轴向成一定角度。第3类是管坯纵向裂纹，这类缺陷在加热后也将延伸、扩展，严重的在加热后管坯就已裂开，轧制后形成更严重的外折．有时甚至整管裂
开。第l类和第3类缺陷在管坯检查时能够发现，绝大部分可以被查出剔除．但有少部分很难发现而流人下工序。第2类缺陷尽管采用低倍检验可以发现，但由于低倍检验属抽检而且比例很低，有时也难以查到庄钢等：连轧无缝钢管产品缺陷(欠)分析轧制工具也是产生外折的原因之一。当使用严重磨损或掉肉的导板时，就会在毛管表面产生严重的划伤．进人下道工序轧制后就会被辗压成螺旋形外折。这种螺旋形外折螺距较小，折叠程度较轻。(前期轧制114*9的27SiMn)目前随着企业管理水平提高，规范操作，这种外折缺陷极少发生。
1．3壁厚不均
壁厚不均是指钢管在同一截面上或沿长度方向上壁厚最薄点、最厚点与名义壁厚偏差较大(GB5310、GB&3087界定为偏差值超过壁厚公差的
80％)。连轧管机组的壁厚不均主要产生在穿孑L机上．其核心问题就是轧件在穿孑L过程中与轧制中心线的相吻合程度，包括人口导管、轧辊、导盘(导板)、定心辊、顶杆与轧制中心线对中；轧件在轧
制过程中的稳定性(如厚壁管轧制——因顶杆较细，轧件旋转甩动较大使轧制不稳定)：过大的扩径量，另外管坯加热不均(如管坯与炉底接触带即阴暗面)、定心偏斜等都会对壁厚产生不良影响。除穿孑L机外，连轧管机的辊缝调整不当也会造成壁厚不均。穿孑L机产生的壁厚不均呈螺旋状．连轧管机产生的壁厚不均呈直线状。近些年新建的机组都在穿孑L机上采用了机内定心．这对毛管的前端壁厚乃至整管壁厚的改进起到明显的效果。
结疤是指在钢管内外表面上呈现斑疤状的缺陷。产生的主要原因：①穿孑L导盘、轧辊粘结异物(俗称粘钢，尤其在生产低碳钢、不锈钢时)继续轧制时，那些被粘结的异物就会在钢管的外表面留下斑疤：②穿孑L毛管尾端的耳子在芯棒插人时被带进毛管内．轧制后形成内结疤。
1．5&内麻坑
内麻坑是指在钢管内表面上呈现出带状或片状分布的麻坑。这种缺陷主要是与除氧化剂有关。一钢管2006年10月第35卷第5期维普资讯&
是除氧化剂组成成分或颗粒度不符合要求．二是除氧化剂受潮结块变质，上述不合格的除氧化剂被喷入荒管后不能完全与氧化铁皮反应而结成硬块，这些硬块在轧制时被压人钢管内表面而形成麻坑&三是除氧化剂喷吹量不足，造成除氧化剂与氧化铁皮反应不完全而结成硬块。内麻坑缺陷产生在母管的后半段，多发生在秋末冬初，有时也发生在阴雨天，呈批量出现，麻坑内大部分有颜色呈灰褐色或灰黑色的异物，深度有时达4&5&mm并有被辗压的痕迹。
1．6&内直道(内棱子)
内直道是指在钢管内表面呈现有一定宽度和高度的沿纵向的凸棱或划道的缺陷。一般有2种情况，一种是在连轧轧制过程中，芯棒与毛管内表面产生相对滑动摩擦，而且在轧制过程中经常出现铁耳子将芯棒刮伤，以及芯棒表面龟裂而掉肉的现象随着芯棒使用次数增加，磨损逐渐增加并在刮伤或掉肉的局部形成了沿轴线方向的凹槽，这种带有凹槽的芯棒在轧制过程中与钢管内壁接触时就在钢管内表面形成了与芯棒凹槽相对应的凸棱即内直道。另一种情况是，芯棒表面因润滑不好，粘结了除氧化剂与氧化铁皮反应后的熔融液渣，这种芯棒
在轧制时就会在钢管的内表面产生一定深度的划道。
轧折是指在钢管表面沿纵向局部或通长呈凹陷皱折状的缺陷[2]。当连轧过程中机架之间金属秒流量不等时。某两机架之间产生严重堆钢轧制，造成孔型过充满致使金属被挤入辊缝处，在经过下一机架或脱管机时发生叠轧形成轧折。此种缺陷多发生在薄壁管或新辊开轧时，主要产生在连轧后段。当在轧制过程中突然出现一个不稳定因素如安全臼断时。轧折更容易产生。
1．8辊痕(辊印)
辊痕是指在钢管外表面规律性出现的疤痕或压印缺陷，即轧辊(连轧辊、脱管辊、定减径辊)、传送辊表面被金属硬物碰伤后，在轧制或传送钢管时在其外表面留下的压痕。连轧辊表面的碰伤主要是
来自毛管尾端的耳子和芯棒端部的撞伤，尤其在轧制气瓶管时因毛管的壁厚比耳子的厚度小，当耳子被带人轧机时极易将轧辊硌伤。另外。轧制薄壁管时毛管尾端的飞翅也容易将轧辊硌伤。传送辊表面的碰伤主要是钢管管端向下弯曲，在辊道上运行时撞击辊面形成的。上述缺陷有很强的规律性．可以STEEL&PIPE&Oct．2006，Vo]．35，No．5
根据其间隔的距离和呈现的形状确定产生的位置。通常由连轧辊造成的辊痕多在后两架，形状呈结疤状，传送辊产生的辊痕主要在脱管机出口后辊道上，形状呈指甲痕，深度较浅，但排列很密。脱管辊、
定减径辊也有辊痕产生，但比例很少且深度较浅。
发纹是指在钢管外表面呈现很细的纹状的缺陷。在连轧管机组轧制过程中，由于辊速差的原因(辊底线速度最小，辊肩线速度最大)，在靠近辊肩处，轧辊的线速度大于毛管的运动速度．轧辊与轧件之间形成了较大的滑动。随着轧制支数的增多，在靠近辊肩处的轧辊表面逐渐粘结了瘤状金属物，随着轧制支数进一步增加，这种瘤状物逐渐呈锥
状。这种粘结有瘤状物的轧辊轧制毛管时就会在毛管的表面留下压、划的痕迹，在经过后几架次的轧制和后工序脱管和定(减)径机的轧制后，钢管被减壁、减径延伸，那些后来留在毛管表面的压、划痕
缺陷就变成了细长的发纹。这种缺陷有时用肉眼很难发现，用磁粉检查时会清晰暴露出来．缺陷的深度一般在0．1—0．3&mm。轧辊表面严重粘结瘤状物多发生在连轧管机的前3架，穿孔机来料过大、轧
辊冷却水不足、辊面硬度不够都会加速辊面结瘤。
1．10&划(擦)伤
划(擦)伤可分为热态和冷态划伤。热态划伤的划痕与管体呈同一个颜色，冷态划伤的划痕呈白亮色。冷态划伤主要是机械划伤如辊道、接料臂、传送链，矫直辊及出入El导槽(管)等，另外吊运过程
也会产生一些划伤。热区划(擦)伤与工具如轧辊、导槽(管)、设备如定心辊、辊道等有关。这里主要描述的是由热区再加热炉炉内辊道引起的划伤．因这类缺陷在生产中大量产生，尽管其深度较浅仅
0．3&mm左右。但由于批量出现且在每支管子上通体呈带状，严重地影响了钢管的外观质量，使用户难以接受。这种划伤的产生有2个原因：一是由于炉内个别辊子卡住不能旋转，在高温下辊面粘结了氧化
物，当荒管经过这一辊道时粘结的氧化物就会将荒管的外表面划伤。这种划伤的划线较长。二是辊速与轧件存在速度差，当荒管从再加热炉出炉并进入定(减)径机时，其运行速度受到定(减)径机轧制速
度的限制而立即减小，但炉内辊道还以原运行速度转动，此时辊道表面的线速度大于荒管运行的线速度，以致辊道表面粘接的氧化物就会划伤荒管外表维普资讯&跚与砚究&29面。一般这种划伤产生的划线较浅较短，呈断续状，多出现在荒管的后半部分。
青线是指在钢管外表面，与轧辊辗缝相对应，
沿轴线方向1—3条线呈现通体的线形轧痕。产生的
主要原因：①脱管机、定(减)径机孑L型错位；②定
(减)径机轧辊孑L型设计不合理，长轴半径尺寸偏小
(椭圆度过小)，造成孑L型过充满；③轧辊辊边倒角
过小：④轧辊装配辊缝间隙过大等。
1．12&离层(分层)
离层是指在钢管的内外表面出现的片状或螺旋
状的分层缺陷。产生的主要原因：管坯内含有大型
的非金属夹杂物；连铸的铸余没有切净。这些含有
缺陷的管坯经轧制后形成上述缺陷。
1．13&裂：fL(：fL洞)、拉凹
裂孑L是指在钢管上呈现出有规律性孑L洞；拉凹
是指在钢管内表面沿纵向排列成串的凹坑，实际上
是裂孑L缺陷的一种初期形式。这2种缺陷在形态上
都呈现出明显受拉的痕迹。形成的主要原因是由
于在孑L型设计中(考虑辊缝、开VI角)不可避免的不
均匀变形产生的附加拉应力和因辊速差产生的拉应
力以及因芯棒与毛管内壁之间的摩擦产生的拉应力
这3个力的叠加．再加上调整不当使机架之间形成
拉钢而产生的拉应力，当叠加的拉应力&被轧金属
的抗拉强度时，金属就会被拉裂而形成孑L洞，当金
属的屈服强度&叠加的拉应力&抗拉强度时，金属
就产生塑性变形而形成拉凹(在产生塑性变形的同时
应力释放)。
在实际生产中管坯的加热不均匀会增加不均匀
变形的程度．穿孑L来料过薄会造成连轧金属秒流量
不等而产生拉钢，上述原因都会增加裂孑L、拉凹缺
陷产生的可能。芯棒表面状态不好、润滑不好以及
限动速度过低造成芯棒与毛管内壁之间的摩擦力过
大是产生内表面拉凹的更直接原因。另外，径壁比
D／S越大．裂孑L、拉凹产生的概率越高；轧件的合
金含量越高，塑性越低(在相同的D／S情况下)，裂
孑L、拉凹的发生率越高。
1．14&外麻面(麻点)
外麻面是指在钢管外表面出现的较大面积的麻
点缺陷。产生的主要原因是由于钢管在再加热炉内
停留时间过长或再加热炉温度过高，致使钢管表面
的氧化铁皮过厚，当这样的钢管经过定(减)径机
庄钢等：连轧无缝钢管产品缺陷(欠)分析
轧制时，其没有被除掉的氧化铁皮(有些合金钢管
氧化铁皮很难被除净)被压人金属表面，在后续工
序加工时氧化铁皮脱落形成麻面。另外，钢管在
烧嘴附近停留时间过长也会造成表面局部烧损或点
蚀而形成麻点或麻坑(麻坑——指麻点较深的缺陷，
不可修磨)。
1．1&5&内六方
内六方是指钢管内圆呈六方状。产生于三辊定
(减)径机轧制过程中，多出现在减径量较大的中、
厚壁钢管上。产生的主要原因是钢管在减径过程中
金属除了沿纵向流动外，还有一部分金属向横向流
动．即向着阻力最小点——辊缝处内壁流动。三
辊定(减)径机有3处辊缝，对应下一个机架的3处
辊缝正好与前一个机架孑L型顶部相交，所以在整个
机架排列中在横断面上就形成6处辊缝，这使得钢
管通过定(减)径机时呈现出2种趋向：一种趋向是
前一个机架孑L型顶部的金属向辊缝处内壁流动，而
后一个机架孑L型顶部的金属也向辊缝处内壁流动，
这样来回交叉，使钢管横断面上的壁厚形成了周期
性变化：另一种趋向是由于辊速差的作用，在辊缝
处的线速度最大．大于金属的流动速度，金属受纵
向拉应力作用而增厚很小。这2种趋向的结果使孑L
型在3Oo角处钢管壁厚增厚较多，在辊缝处壁厚增
厚很少(甚至不增厚)，最终使钢管内圆呈现出有规
律性的六方状。
论述连轧管机组生产无缝钢管过程中容易产生
的缺陷(欠)，是为了探求在实际生产中如何严格控
制产品质量，方便生产操作人员、技术监督人员以
及生产技术人员在工作中准确判断产品质量，找出
缺陷的产生原因，从而达到在本工序消除缺陷，把
高质量的产品提供给下道工序(用户)，最终达到提
高钢管产品质量的目的。
3&参考文献
1朱景清，傅晨光，刘宏宇，等．连铸圆管坯的质量及其控
制(上、下)[J]．钢管，&)：14-20；2003，
32(2)：l3一l6．
2&卢于逑．热轧钢管生产问答[M]．北京：冶金工业出版社，
(收稿日期：)
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的品质特性要求有哪些？　　一、表面品质：　　不锈钢焊管薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。不锈钢品质要求特性，但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。　　二、材质品质：　　1、DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。不锈钢品质要求特性，目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；　　2、一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。&三、焊接性：　　产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。不锈钢品质要求特性，一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。　　四、耐腐蚀性：　　绝大多数制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）文章为作者独立观点，不代表行业立场。转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接.
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4，热轧不锈钢平板：3.0mm&60.0mm 常规尺寸：、、、、定开，切割
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钢 种 特 征 用 途：
304 具有良好的耐热性、耐蚀性、低温强度和机械性能，冲压、弯曲等热加工性能好，无热处理感化现象（无磁性，使用温度-96℃-800℃）。 家庭用品（1，2类餐具、厨柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）、汽车配件、医疗器皿，建材化学、食品工业，船舶部件。
304L 作为低C的204钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。
316 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。纸浆和造纸用设备交换器，染色设备，胶片冲洗设备、管道，沿海区域建筑物外剖用材料。
316L 作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
310S 在1100℃以下的温度中做耐热部件，抗氧化性钢；具有过滤性能稳定、精细等特点。 排气管、微波炉、高温炉胆、火化炉等要求耐热性的钢种，高温/高热接触部件。
321 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包。8K镜面抛光机
&0.3～3 贴膜 No.8 GB4239-91
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
253MA，309S，310S高温不锈钢板材区别
耐热钢常用于制造汽锅、汽轮机、产业炉以及航空、石化等产业部分中在高温下事情的零部件。
309S：（0Cr23Ni3）
特性：可蒙受980℃以下重复加热，具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。
用途：炉用质料。
310S：（0Cr25Ni20）
特性：310S不锈钢板适于制作种种炉用构件、最高温度1200℃，一连利用温度1150℃。
用途：炉用质料，汽车净扮装置用质料。
特性：253MA是一种耐热奥氏体不锈钢（Austeniticstainlesssteel），为必要高蠕变强度（creepstrength）和精良抗腐化力的应用而计划。其利用温度范畴为850~1100℃。
用途：除了合金元素铬和镍之外，这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属（RareEarthmetals，REM），从而显着地改进了其抗氧化本领。添加了氮以改进蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。只管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有很多环境下具有与高合金化的合金钢和镍基合金雷同的高温特性。
1、热轧和冷轧的310s不锈钢板的价格和厚度有关，价格相差2200左右。
2、热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。其优点是：
(1)、热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。
(2)、热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
(3)、热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
3、冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。冷轧板带用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
&&&&&&&&&&&&& 310S不锈钢特点
公司拥有剪板、开平、切割、车床、钻床等各种机械加工设备，可为客户制作各种规格的型材及不锈钢配件、非标准件及各种容器具等，材料无可切割销售加工，最大限度满足客户的要求。目前公司客户遍布全国，涉及的行业广泛，如建筑、石油、化工、医药、食品机械等行业，以厂价供应，批零切割、并获得普遍好评，公司现已成为苏南地区有影响力的不锈钢专业代理公司之一。
　　公司自成立以来，一直把产品质量作为企业生存的根本，把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系，提供优质服务，同创业、共诚信&求实、发展、创新&是我公司的经营宗旨，热忱欢迎广大不锈钢用户及同仁光临我公司，为不锈钢事业共创辉煌。
公司长期与国内外各大著名钢厂保持着良好的合作关系，成为国内多家知名不锈钢厂的合作伙伴。先后成为张家港浦项、青岛浦项、宁波宝新、山西太钢、上海克虏伯、上海宝钢、昆山大庚、酒泉钢铁、泰山钢铁、东方特钢、西南钢铁等国内大型钢厂的一级代理经销商；同时还代理销售韩国、台湾、南非、芬兰等地的不锈钢厂产品。是韩国、台湾、南非、欧盟等国家地区的钢厂在华东地区的经销商。具备为客户进行全球采购的能力。
公司与国内4000多家用户和贸易伙伴建立了供应关系。常年可提供201`304、304、304L、316L、321、310S、430、409L、439、443、436L、444等钢种，厚度0.25mm ～ 80mm，表面有No.1、2B、No.3、No.4、HL、BA、8K、抗指纹等, 长期为国内大型工程项目提供稳定的货源，现已成为国内最有影响力的不锈钢专业公司之一。
公司拥有多台进口的不锈钢加工设备，可提供不锈钢横剪、纵剪、数控等离子切割、磨砂、8K、油磨、抗指纹、压花、冲花、零配件等配套服务，可以针对客户需求，提供量身定制的一体化服务，全方位满足客户的不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢板的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分为马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类?按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等。按钢板的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等。按钢板的功能特点分类，分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。目前常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等?或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。用途很广?机械设备?典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。
不锈钢板　按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
我公司是一家大型不锈钢销售企业,常年专业经营各种规格不锈钢管、不锈钢板、不锈钢棒，兼营各种规格高压合金管、高压锅炉管，并先后成为浙江永上、江苏宝丰、山西太钢华北地区最大销售代理商；在不锈钢管、板、棒的质量和价格上享有绝对优势。被中石化、中石油总公司命名为&中国石化石油不锈钢材配送中心&.我公司常年大量库存和周转304、304L、321、316、316L、310S不锈钢管、板、棒材以及各种规格材质国产进口高压锅炉管、合金管等，同全国多家知名不锈钢管厂家、高压合金管管厂家签有购销合同。
一、不锈钢板：厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm
200系列：铬-锰-镍
201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品
300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗化物腐蚀能力因而也作&船用钢&来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：&刃具级&马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是&剃须刀片&。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列：耐热铬合金钢。
600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。
&、316、316L、321、304不锈钢管格：
1、不锈钢焊接管&1-423mm 厚度:0.15-12.0mm
2、不锈钢方管5*5-250*250 mm 厚度:0.4-8.0 mm
3、不锈钢矩形管5*10-300*200 mm 厚度:0.4-8.0 mm
4、不锈钢毛细管:0.1-10.0mm厚度:0.1-1.0mm
5、不锈钢无缝管:6-429 厚度:1-30.0mm我公司凭借雄厚的实力，充足的资源，重合同守信用，以质量求信誉，以信誉求发展，以质优价廉的产品赢得客户，可为广大用户办理各种规格，材质无缝钢管、钢管的订货业务。不锈钢管材质：201不锈钢管202不锈钢管301不锈钢板管304不锈钢管321不锈钢板管316不锈钢板管310S管
表面有：工业面、普通抛光面、镜面、拉丝面等。
&常年备有大量的不锈钢管现货库存，规格全, 主要供应产品材质:304、304L、316、316L、321及S、904L、317L、347H、2205等特殊不锈钢管材质，
& 产品规格 :不锈钢无缝管：&P6--630mm&1--50mm | 不锈钢焊管：&P12--2000mm&2--40mm | 也可以根据客户需要，定做不同规格的不锈钢管和不锈钢焊管!!
& 产品检验标准 :GB/T,GB/T,BG1392691,ASTMA312,ASTMA213
& 我们的承诺：
& (1):为客户提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服务。
& (2)：免一切吊装费，出库费等各项费用，真正的让利于终端用户。
& (3)：现场开单-装车一条龙服务，让客户坐在休息大厅就可以完成提货全过程。
、309S、301、202、201等；
二、卷板：&厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm
三、花纹不锈钢板：五条柳叶型、指针型或定制厚度1.2mm----8.0mm
四、不锈钢管件&(弯头、三通、四通、变径、法兰、翻边、焊环及非标管件)
五、棒材:挤压圆棒f（r、h112）状态：直径为&5mm～&180mm淬火状态：直径为&5mm～&150mm（t4、t5、t6）2挤压正方形、正六边形棒f状态：内切圆直径为5mm～150mm淬火状态：内切圆直径为5mm～150mm&3挤压长方形棒（扁棒）宽度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm
316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到度，可在苛酷的条件下使用。
1、校平横剪：横剪工艺参数 一、厚度0.2-16mm 宽度 150-2150mm 长度 300-1500m& 二、当钢板厚度10mm时，最大屈服度：1100兆帕
2、纵 剪：纵剪工艺参数 一、厚度0.1-14mm& 最小分条宽度 12-50mm 最多可分18-30条& 二、当钢板强度：厚度6mm时，最大屈服度：900兆帕
<span style="font-size: 16 color: # 中厚板、薄板、卷板、研磨 工艺参数: 一、宽度 800-2200mm 厚度0.4-8mm表面NO.4、HL& 二、表面研磨平台有卷板油性磨砂，平板干性磨砂、平板油性磨砂、平板镜面抛光等工艺，主要生产NO.4、HL、8K、SB风格表面不锈钢板。磨砂业务已实现从冷轧到热轧、从薄板到中厚板、从平板到卷材、从干磨到油性磨的全范围加工能力。
<span style="font-size: 16 color: #、中厚板、薄板单张板 研磨 工艺参数：宽度mm 厚度 0.3-25mm 表面NO.4、HK、SB、DUPULA、
<span style="font-size: 16 color: #、切割下料平台：一、水切割工艺参数：厚度2.0-200mm 最大加工宽度3000mm 最大加工长度9000mm 精度&0.8mm& 二、激光切割工艺参数：宽度0.5-25mm& 宽度mm& 长度mm 精度&0.4mm& 三、等离子切割工艺参数：厚度6.0-120mm 最大加工宽度3300mm 最大加工长度16m 精度&1mm（&12mm）&2mm(＞12mm)& 四、锯板机工艺参数：锯切厚度20-650mm 锯切宽度2500mm 锯切长度8200mm
6、成型制造平台：一、折弯工艺参数：折弯能力225-3000T 最大折弯长度15000mm 折弯厚度100mm& 二、剪切工艺参数 加工厚度6.5-25mm 剪切长度mm& 防扭曲（宽:厚）5:1& 三、扁钢生产工艺参数：加工宽度20-150mm 加工厚度2-14mm&& 四、卷园工艺参数：板面宽度3200mm 最大卷板厚度100mm& 五、液压校平工艺参数：加工宽度2000mm 加工厚度0.8-20mm 校平精度＜0.5mm&
公司拥有剪板、开平、切割、车床、钻床等各种机械加工设备，可为客户制作各种规格的型材及不锈钢配件、非标准件及各种容器具等，材料无可切割销售加工，最大限度满足客户的要求。目前公司客户遍布全国，涉及的行业广泛，如建筑、石油、化工、医药、食品机械等行业，以厂价供应，批零切割、并获得普遍好评，公司现已成为苏南地区有影响力的不锈钢专业代理公司之一。
　　公司自成立以来，一直把产品质量作为企业生存的根本，把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系，提供优质服务，同创业、共诚信&求实、发展、创新&是我公司的经营宗旨，热忱欢迎广大不锈钢用户及同仁光临我公司，为不锈钢事业共创辉煌。
公司长期与国内外各大著名钢厂保持着良好的合作关系，成为国内多家知名不锈钢厂的合作伙伴。先后成为张家港浦项、青岛浦项、宁波宝新、山西太钢、上海克虏伯、上海宝钢、昆山大庚、酒泉钢铁、泰山钢铁、东方特钢、西南钢铁等国内大型钢厂的一级代理经销商；同时还代理销售韩国、台湾、南非、芬兰等地的不锈钢厂产品。是韩国、台湾、南非、欧盟等国家地区的钢厂在华东地区的经销商。具备为客户进行全球采购的能力。
公司与国内4000多家用户和贸易伙伴建立了供应关系。常年可提供201`304、304、304L、316L、321、310S、430、409L、439、443、436L、444等钢种，厚度0.25mm ～ 80mm，表面有No.1、2B、No.3、No.4、HL、BA、8K、抗指纹等, 长期为国内大型工程项目提供稳定的货源，现已成为国内最有影响力的不锈钢专业公司之一。
公司拥有多台进口的不锈钢加工设备，可提供不锈钢横剪、纵剪、数控等离子切割、磨砂、8K、油磨、抗指纹、压花、冲花、零配件等配套服务，可以针对客户需求，提供量身定制的一体化服务，全方位满足客户的需求。
在这繁荣盛世的新时代，公司也将不具体产品如下：
1、不锈钢管:（无缝管、焊接管、有缝管、工业管、毛细管、装饰管、厚壁管、方矩管、圆管、镜面管、环保管、卫生管）表面有（亮面,雾面）可根据客户要求定做，规格：Ф6.0mm～Ф690.0mm；
2、不锈钢板:（平板、卷板、冷轧板、热轧板、拉丝板、镜面板、磨砂板、工业板、中厚板、无指纹板、贴面板、）等.表面有NO.1、2B板,BA板。宽度可客户需求切割。
规格：3.0mm～80mm；特厚板定做。
3、不锈钢棒:（光亮棒、易车棒、冷拉棒、抛光棒、研磨棒、六角棒、黑棒、圆棒、方棒、异型棒）（有光亮、雾面、黑体）可根据客户要求定做。
规格Ф5.0mm～Ф480.0mm；
4、不锈钢卷:表面有NO.1、2B面、8K面可根据客户要求定做。
规格：厚度Ф0.3mm-Ф10mm
5、不锈钢型材:（角钢、槽钢、方钢、扁钢）规格:H2mm～H90mm
　　我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格，服务于广大用户，愿与广大新老用户携手共进，共创伟业。我公司本着以信誉为本，不断追求技术创新的经营思路。我公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺，并愿与新老客户精诚合作，共创未来。
【服务承诺】
（1）专业代理批发，品质卓越价格合理，减少中间环节让利一线客户
（2）客户可以随意挑选自己所需的钢材长度或其他要求
（3）提供气割、锯切等配套服务
（4）代订、代购各类钢厂合同或特殊规格钢材，非标现货优势
（5）调剂本库暂缺的规格，省去您奔波采购钢材的辛劳
（6）代办运输，可直发您指定的地点
（7）节假日不休息，交货期短
（8）所售钢材，公司负责全面质量跟踪，为您排除后顾之忧
（9）本公司所供钢材均附钢厂原始材质书
断地创新求变，以一流的品质、俱佳的经营理念和完善的售后服务，继续为广大客户精诚奉献，与时俱进，和谐共赢！&
温馨提示：由于现在市场行情不稳定，实际下单请咨询当天价格。欢迎新老客户前来洽谈、订购！
&目我们的宗旨：诚信是一个人的立身之本，也是一个企业的经营准则，我们一直遵循&诚信为本&的经营理念，为广大海 内外朋友提供一流的不锈钢产品。在未来的创业中，公司将继续加大新产品的开发力度，不断开拓新的领域，以新的姿 态一如既往地奉行&追求卓越，真诚到永远&的原则竭诚为广大客户服务。
用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316不锈钢板，进口316不锈钢板材，宝钢316不锈钢板
国标316不锈钢板，牌号：0Cr17Ni12Mo2
公司现货供：炼油、热电、锅炉、化肥、机械制造等厂家及电力工程施工单位用不锈钢产品。公司实力雄厚重信誉，守诚诺。
公司通过多年的努力，不锈钢板材，公司已成为国内较大规模的合金钢板、不锈钢板的销售基地，先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚信经营、互惠互利、共同发展的理念，愿与广大客户朋友建立长期合作关系。
公司本着诚信*一，质量*一的宗旨，积极开拓市场，广交朋友，为美好明天，做出我们较大的贡献。并感谢新老客户对本公司的支持与厚爱。公司是一家暨生产于销售于一体的大型企业。&不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm&冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）&特色板：3.&5mm&6mm&304/2B，316L/2B&厚度：冷扎2B（0.1&6.0mm）；&表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；&装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板
：耐高温；耐强酸强碱；表带表壳抛光料、沿海（海洋）环境耐腐料。不锈钢板广泛用于机械制造、估计今年*一季度的不锈钢表观消费量大约为334万吨&电力电器、压力容器、工业设施、制药/医疗器械、食品工业、奶业、餐厨具、造船工业、汽车行业、厨房用具、化妆品、石油化工、五金制品、建筑材料等
服务三保：保证质量、保证时间、保证数量
服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务售前售后说明：
&& 一、关于付款方式；
&&&&&&&& 1、现货 款到发货。
&&&&&&&& 2、定做产品& 先付定金30%，尾款付清发货 .
&&&&&&&& 3、货款可转入公司账户，公司现金户，或者支付宝交易。
&& 二、关于发票：
&&&&&&&& 1、采购钢材时，请将您单位的开票资料邮寄或者发传真到我单位 开好后给您邮寄（快递费我方负责）
&&&&&&&& 2、发票金额为商品的金额，不包含物流及其它费用。
&& 三、关于运输：
&&&&&&&& 货物量的多少和地区决定运费，客户可自己安排运输，或者我们可以帮忙送货。
&& 四、客户收到货物后，应先测试后使用，如出现问题，一周内提出书面问题报告，并保持货物完整未经使用。 我公司收到书面报告后第一时间和各方沟通，双方本着友好协商的态度处理事情。
着重承诺：保证以较好的产品、最优的质量、较低的价格、最完善的服务来答谢新老顾客的信赖。
310S不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构.
310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号SA213/TP310S,俗称310S,又称2520,双相不锈钢，用于耐高温炉管制造。SA213/TP310S的化学成份（%）：
Ni 镍 ：19.00-22.00
Cr 铬： 24.00-26.00
Si 硅 &= 1.50
Mn 锰 &= 2.00
C 碳 &= 0.08
S 硫 &= 0.030
P 磷 &= 0.035
制作办法与无缝钢管根本共同，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制作.　用处：不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用处的不锈、耐酸钢结构零件，应确保钢材的化学成分和物理性能。
310s是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310s拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
密度：8.0克/立方厘米，经固溶处理后的力学性能：屈服强度&205，抗拉强度&520，伸长率&40，硬度试验：HBS&187,HRB&90,HV&200
310S不锈钢适于制作各种炉用构件、最高工作温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。
310S不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）&壁厚&0.02507=KG/M
310s不锈钢管表面分为工业面和亚光面
哑光面310s不锈钢管的一种，仅仅外表作过亚光处置罢了。除此以外与一般310s不锈钢管相同。处置办法根本如下：
将亚光液1：1兑水成工作液。常温或加热电解液至40-50度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件固定在阳极，然后调整电压在5伏左右，抛光3-5分钟取出工件。完结亚光电解技术。
技术流程：化学除油、除锈&水洗&电解亚光&水洗&中和&水洗&热纯水洗
310s不锈钢板具有高强度，高韧性和良好的焊接性能，其表面硬度高，可以满足水利工程过流部件长期承受泥沙冲刷的要求，性能采用铁水为原料，脱磷处理，两级精炼，有害的夹杂物元素，气体含量低，钢质纯净度高，性能好
本产品网址：/b2b/wxytdr/sell/itemid-.html}