电焊怎么焊里面没有气孔?_百度知道焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边？应注意什么？_百度知道埋弧焊出现这样的气孔！|操作技术 - 中华焊接动力网旗下焊接社区
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埋弧焊出现这样的气孔！
Q245R,14MM,对接，手工打底，再埋弧盖面，盖面时出现了。[attachment=106949][attachment=106950][attachment=106951][attachment=106952]
焊缝正中间的气孔，这个区域最后凝固。分析原因：1.焊剂受潮；2.焊剂太厚，气体无法逸出；3.底层焊缝有气孔，原因与打底焊接工艺有关；另外：1.焊缝波纹显示均匀性不佳，是否电源为国产杂牌？2.焊缝直线度也不太好，是否筒体在滚轮架上有串动，焊机没有放在筒体上，而是放在机架上？3.筒体下方还能看到随意扔的打磨钢丝刷和铁棍，现场的5S做的不好，管理也有松散的嫌疑；由此也怀疑焊接过程控制不够严格。
速度过快了&&
估计是焊剂的问题。
打底有夹渣或有眼看不到的气孔。
看两边的飞溅就知道手工打底没打好了
如果打底是可靠的，不会有这种气孔。如果打底焊接是焊条电弧焊并且有很大间隙，那么底层焊道将吸收大量气体形成氧化物。再在上面盖上一层埋弧焊，埋弧焊电弧温度高并且脱氧能力强，但由于氧化物太多，碳会参与脱氧并会形成大量气泡。这就是气孔的来源。
焊缝成倒三角型，焊接速度明显过快，气体来不及溢出，从而产生气孔
有没专业点的解释，焊剂是个问题
打底问题吧，22还是27？焊渣有没清理干净，打底厚度多少？拼接间隙，错边什么的，有没有记录
首先，埋弧焊抗气孔性较其它焊接方法都要差。2&& 焊道的处理。手弧焊打完底后估计和焊道的处理没有关系。3&& 焊剂的问题，不过从照片上看不出焊剂有问题。只是可能。比如烘干和杂质。4&& 从照片上看也是最主要的： 下坡焊了，极易出现这咱气孔&&&&焊接参数太小。这么厚的板子参数过小&&&&所以：抗议气孔性本来就差，再加上下坡和参数不对出现这些问题就避免不了了。
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这种气孔一般原因就是保护不好，焊剂大概受潮了。
你说的三角形是指焊缝中间有棱子似得焊缝吗？这种情况只有焊接速度过快有关吗？
怎么看出来的下坡焊？下坡焊就易起这样气孔吗？还有参数小了？是怎么看出来的，这是个人请教的问题
1、焊接速度太快；2、焊剂烘干不够。
机头位置不对。致使致使正在上浮的气泡再次被钢水覆盖。
下坡焊时焊道扁平，有时会中间低，气孔多。
谢谢大家的分析！原因现在找到了。焊剂在焊材库烘烤时出现了问题。经问话，管理焊材的直接人员没有按照工艺做。我亲自烘烤了一包焊剂，然后让焊接操作员焊了一台DZL2-1.25-AII的锅炉，Q245R,管板14，筒体12，直径1200，长3600.RT检测，100%，II级合格。片子一次性全部合格，绝大多数为一级片。现在很多企业的焊工认为CHF431R的焊剂不容易受潮，并且很多都没有正规按工艺烘烤，很多时候会出现深孔和小范围密集型气孔。谢谢大家！
这样问题现场见过，原因：1.母材上有氧化皮；2.等离子开坡口，坡口内不干净或没有打磨，3.焊剂本身合金含量不够，焊接过程产生的氧大于焊剂本身脱氧能力。这样情况下，用普通的SJ101是满足不了的，建议用一下SJ501或类似焊剂，再有气孔的话，增加一下线能量。试试看。（普通SJ101焊剂是不加合金的)
SAW外环缝焊接时，必须为下坡焊位置，要不然焊缝中间会出现尖角。我这条焊缝的下坡偏移量没有放正确（也就是说下坡量大了，焊缝成型也不大美观）
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太强了，5S都让你看出来了，哈哈
焊缝中心区域气孔，且成密集连续状态个人分析应该是：1、从焊缝成型方面不难得出此焊缝焊接位置坡位焊接，且焊接速度和焊接参数有少许不匹配2、从图片整体焊缝来看，焊材本身质量问题可以排除3、从焊缝表面成型来看，焊接电流电压匹配一般4、焊剂烘烤除湿不彻底或者在焊接使用过程中焊剂受潮5、母材尤其是坡口面的氧化物、锈蚀焊前没有清除干净6、出现焊缝中心气孔的原因分析应当是焊缝熔敷金属冷却凝固过快，造成熔敷金属内电弧催化气体没有及时排除。7、建议用UT、MT检测焊缝合格后采用RT拍片，这样节省较多缺陷片带来的经济损耗。
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焊接气孔的成因、危害和防止
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