钢筋混凝土切割都有哪些方式-房产建筑
钢筋混凝土切割都有哪些方式
来源：网络
发布时间： 16:17
& & & & 在各项建筑中都采用的是混凝土，在施工过程中和拆除过程中就会应用到钢筋混凝土切割。目前我国的钢筋混凝土切割方式主要采用的是火焰切割，这是一种拥有较高经验的切割方式，因此很容易被用户所接受。而且有很多企业都没有能力购买较为高级的工具，因此大部分也都采用的是火焰切割的方式。那么火焰切割与其他切割方式存在哪些区别呢？下面我们就来仔细了解一下：
& & & & ①等离子切割也是钢筋混凝土切割方式的一种，采用火焰切割的时候温度要比等离子切割时温度低，因此就直接导致了其切割速率很难达到等离子的程度，而且没有办法对不锈钢和其他有色金属进行切割，但是采用火焰切割不仅可以进行钢筋混凝土切割，还可以用来切割大厚度的板材，而且其切割设备和切割成本相对较为低廉，污染也比较小。
& & & & ②与激光切割相比较，火焰切割的速度和精度以及切割种类都不及激光切割，但是在切割厚度上却有着独有的优势。 & & & & ③与高压水射流切割相比，其切割精度以及种类都比较低下，但是火焰切割机的切割速度和切割厚度却要优越的多，对于混凝土切割来说，火焰切割更具有切割效率，而且设备成本和切割成本都比较低廉。 & & & & 由此可见，所有的混凝土切割设备中，火焰切割机的生产投入最小，加工厚度大，而且适合在精度要求不高的粗加工行业中应用，相对使用范围较为广泛。下载此文档
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毕业论文 浅谈钢筋在房屋建筑中的运用
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房屋建筑主要施工方法3_图文
导读：④施工手续，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，3.7.4施工方法及工艺要求，总体施工流程：进场验收一钢筋加工一绑扎前准备一钢筋绑扎一钢筋验收一工序交接手续，根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB，且考虑混凝土下料施工，同时兼顾施工方便，用冷拉方法调直时，钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施，必须根据现场
问题予以确认。
②测量准备：放出轴线和承台、基础梁、墙柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
③原材采购与供应
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO 质量标准和相关程序文件。直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
④施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证(在有效期内)，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。
⑤管理人员及劳务人员培训
项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头)；由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，项目技术部和质量部参加。
?资源配置计划
①劳动力：5787工日；（工效按180%计）
②机械设备：钢筋弯曲机、切断机、调直机、对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机等。
③材料：φ10以内：123.59吨; φ10以外0.755吨;螺纹φ20以内:722吨;
螺纹φ20以外:417吨;电渣压力焊接头:2960个;机械接头:5244个。 注：以上材料基础和主体结构钢筋均包括在内。
施工方法及工艺要求
总体施工流程：进场验收一钢筋加工一绑扎前准备一钢筋绑扎一钢筋验收一工序交接手续。
?钢筋进场验收
①进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆(盘)上的各种数据是否齐全及与质量证明书是否相同。
②现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，即二根做拉力实验，二根做冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。
③钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
④钢筋堆放场地设置在临时堆场内(详见总平面布置)，原材料堆放场地采用硬化地坪并架空搁置，并且采用竖向钢管将各种规格的原材料分格堆放。
?钢筋制作加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位技术人员要进行放样，把梁、柱以及核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形、尺寸和根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
①除锈：锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁(铁锈)，轻微锈蚀时呈黄色，在钢筋使用前必须清除干净；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时；严禁按原规格使用。
②调直：钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，I级钢筋的冷拉率应控制在4％以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1％以内；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录钢筋的冷拉值。
③切断：下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
④弯曲成型：钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制大样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋末端做180°弯
钩，其弯弧内直径为2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为450/1350。
①一般规定
a.如果需要在图纸所示以外任何位置设置钢筋接头，应将绘有每个接头位置的图纸送交设计院及监理工程师批准同意。
b.应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。
c.钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，并且对焊件进行机械力学性能检测，合格后方可施工，焊工必须有上岗证。
d.焊接应优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时，经监理工程师同意可采用电弧焊或其它方法，如绑扎搭接等。
e.布置在同一区段内（35d长度范围内，但不小于500mm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的25%（受拉区）和50%（受压区）。
②热轧钢筋接头采用闪光对焊时的要求
a.为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。
b.每当改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已确定的焊接参数，并应在同一批钢筋中取两根焊接试件作试验。
③热轧钢筋接头采用电弧焊时的要求
a.焊缝的长度、宽度和厚度必须按照图纸所示。如图纸未标出，则必须遵守规范的规定。
b.每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件。当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。
c.焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d（d为焊接钢筋的直径）。接头不应布置在最大应力处。
d.当焊接现场气温为5℃以下时，应对待焊接的钢筋进行预热。
e.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽量采用双面缝，只有当不能作
成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。
④绑扎接头
a.除非图纸上有规定或监理工程师同意，否则不能采用绑扎接头。
b.绑扎的搭接长度应不小于规范的规定。
c.在受拉区，圆钢绑扎连接的末端应做成180°弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头则做90°弯钩。在受压区，直径等于或小于12mm的圆钢筋末端以及轴心受压构件任何直径的纵向钢筋末端均可不设弯钩，但搭接长度应不小于30d。
d.搭接接头应用铁丝扎牢，扎结在接头的中心和两端共三处。扎结可根据被扎钢筋的不同直径而采用0.7～1.6mm铁丝。
e.在一个构件任一搭接区段内，搭接接头钢筋的截面积，对受拉钢筋不超过钢筋总面积的25%，对受压钢筋不超过钢筋总面积的50%。
f.同一根钢筋，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
g.绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小于10d，且接头不得位于最大拉力截面处。
?钢筋保护层要求及制作
① 有垫层的承台、基础梁、底板、混凝土墙迎水面为50mm。
② 其他钢筋混凝土构件的保护层厚度，按规范要求。
③受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋的直径。
④室内正常环境下受力钢筋的保护层厚度，板、墙为20mm，梁为30mm，柱为35mm。
⑤钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，水泥砂浆标号按主体结构混凝土（取掉石子的混凝土浆）标号制作，制作完成后浇水养护备用，对于用于柱子、墙板、梁侧面等处的保护层垫块，必要时可采用塑料垫块。
钢筋绑扎施工
A、地下室底板钢筋绑扎
地下室基础底板钢筋的品种，规格多，给钢筋的绑扎带来一定的困难，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。
?钢筋绑扎顺序
地梁钢筋绑扎→承台、底板底筋绑扎→水、电等各类预埋→底板面筋绑扎→墙板钢筋及柱钢筋绑扎→水、电等管线预埋、预留。
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