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用丙酮进行真空检漏
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上海安居乐环保科技股份有限公司
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真空泵尾气吸收处理
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产品型号：非标
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&真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近 年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
真空泵在化工厂的应用由为广泛，其在工作过程中难免会有尾气产生，虽风量小，但同时有浓度高、瞬时排放等特点，如不经处理也会对大气造成一定影响。
上海安居乐公司结合世界五百强公司先进的废气处理技术，对工业废气如酸雾、碱雾和油漆雾、有机废气的吸收溶解、化学吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效;达到国家工业废气排放标准。成功运用在2008北京奥运赛艇喷涂环氧树脂异味废气净化、世界五百强艾利（苏州）除TVOC、苯甲苯二甲苯废气净化、世界五百强上汽集团喷漆喷涂废气净化、亚洲***大制铜企业、上市公司江西铜业苯乙烯、钼酸铵、氨等废气处理多个项目上。 &
本产品具有噪音低、体积小、重量轻、外观雅致、操作简单、移动方便、安全可靠等特点。
1）、净化原理
（1）粗效过滤系统：
过滤大直径的粉尘颗粒物。
（2）等离子净化系统：
丙酮废气治理设备，丙酮废气处理设备，丙酮废气净化设备能够产生大量等离子体，高频放电产生瞬间高能量，能打开一些分子键很紧密的有害异味臭味气体分子如乙酸乙酯的酯类、醇类、硫化氢、氨、二氧化硫、甲烷等的化学键，使其分解成单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子、离子、激发态粒子和具有强氧化性的氢氧自由基，这些活性粒子的平均能量高于气体分子的键能，它们和有害异味臭味气体分子发生频繁的碰撞，打开异味气体分子的化学键，同时还会产生大量的OH-、HO2、O-等自由基和氧化性极强的O3,它们与有害异味臭味气体分子发生化学反应生成无害产物。在化学反应过程中，添加适当的催化剂，能使分子化学键松动或削弱，降低气体分子的活化能从而加速化学反应。
（3）光氢离子除味杀菌净化系统：
与中央空调光氢离子净化装置原理相似，光氢离子发生管型号规格为净化机型。
我公司自主研发的废气技术相比传统的废气治理技术效率提高数倍，设备的风阻很小，大大节省了设备运行的费用；安装运行维护都很方便。并且我公司研发的该系列产品均通过防爆检测，完全满足厂房，工地的安全要求。
丙酮废气治理设备应用范围：发酵尾气、干燥尾气、烘干尾气、反应釜（罐）尾气、有机溶剂废气、酸碱废气、真空泵房废气、搅拌罐废气、储罐呼吸阀尾气、污水处理站等所有异味恶臭尾气场所。
上海安居乐环保科技有限公司是一家专业从事环保设备研发、生产的环保企业，我们本着让生命更安全的企业宗旨，坚持不懈的将科学技术与现实生活完美结合，抱着永远让客户满意的服务宗旨，尽心尽力为中国的环保事业做出自己的贡献。
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联系人：郑承伟
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& 有机化学实验减压蒸馏方法
有机化学实验减压蒸馏方法
核心提示：
有些有机化合物热稳定性较差，常常在受热温度还未到达其沸点就已发生分解、氧化或聚合。对这类化合物的纯化或分离不宜采取常压蒸馏的方法，而应该在减压
&&& 有些有机化合物热稳定性较差，常常在受热温度还未到达其沸点就已发生分解、氧化或聚合。对这类化合物的纯化或分离不宜采取常压蒸馏的方法，而应该在减压条件下进行蒸馏。减压蒸馏又称真空蒸馏，可以将有机化合物在低于其沸点的温度下蒸馏出来。减压蒸馏尤其适合于蒸馏那些沸点高、热稳定性差的有机化合物。
液体化合物的沸点与外界压力有密切的关系。当外界压力降低时，使液体表面分子逸出而沸腾所需要的能量也会降低。换言之，如果降低外界压力，液体沸点就会随之下降。用油泵减压，多数有机化合物的沸点要比其常压下的沸点低100℃左右。沸点与压力的关系可近似地用图2-18表示。
图2-18& 有机液体的沸点压力近似关系图
&&& 例如，某一化合物在常压下的沸点为200℃，若在2. 7kPa的减压条件下进行蒸馏操作，此时沸点是多少呢？先在沸点与压力的近似关系图中常压沸点刻度线上找到200℃标示点，在系统压力曲线上找出2. 7kPa标示点，然后将这两点连接成一直线并向减压沸点刻度线处延长相交，其交点所示的数字就是该化合物在2. 7kPa减压条件下的沸点，即90℃。所得近似值对于减压蒸馏操作有一定的参考价值。
&&& 减压蒸馏装置由蒸馏和抽气两部分组成，见图2-19。其中，蒸馏部分由圆底烧瓶A、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接液管连圆底烧瓶B和安全瓶所组成。克氏蒸馏头的侧口插入温度计，另一直口插入毛细管C，其长度恰好使其下端距瓶底1～2mm，毛细管上端有一带螺旋夹D的橡皮管，用以调节进入的空气，使有极少量空气进入液体呈微小气泡冒出，成为液体沸腾的汽化中心，使蒸馏平稳地进行。蒸馏时若要收集不同的馏分而又不中断蒸馏，可用两尾或多尾接液管。
&&& 对于抽气（减压）部分，实验室通常用水泵或油泵进行抽气减压。用油泵进行减压时，为了防止易挥发的有机溶剂、酸性物质和水汽进入油泵，必须在接收器与油泵之间顺次安装冷却阱和几个吸收瓶，以免污染油泵用油，腐蚀机件。冷却阱中冷却剂的选择随需要而定，可用冰一水、冰一盐、干冰丙酮等。在冷却阱前要接上一个安全瓶E，E上的活塞G供调节系统压力及放气之用。吸收瓶常设有三个，一个装无水氯化钙或浓硫酸以吸收水汽，一个装固体氢氧化钠以吸收酸性物质及水汽，后一个装石蜡片以吸收挥发性烃类气体。水银气压计用来测量减压系统的压力。用水泵减压时可省去吸收瓶，但在水泵前必须安装安全瓶E，防止水压骤降时水倒流人接收瓶中。
&&& 减压蒸馏的具体操作方法如下：
(1)按图2-19安装减压蒸馏装置，依次装配蒸馏烧瓶、克氏蒸馏头、冷凝管、真空接引管及接收瓶，用玻璃漏斗或直接将待蒸馏液体注入蒸馏烧瓶中，配置毛细管，使毛细管下端距瓶底1～2mm，将真空接引管用厚壁真空橡皮管依次与安全瓶、冷却阱、压力计、气体吸收塔、缓冲瓶及油泵相连接。冷却阱可置于广口保温瓶中，用液氮或冰一盐冷却剂冷却。
图2-19 减压蒸馏装置
&&& (2)检查装置是否漏气以及装置能否达到所要求的压力。先打开压力计的活塞，再打开安全瓶上的活塞，使体系与大气相通。然后开启油泵减压，慢慢关闭安全瓶上的活塞，同时观察压力计的数值变化。慢慢旋转安全瓶上的活塞，将体系的真空度调节至所需值。
&&& (3)加入待蒸馏的液体于圆底烧瓶中，其体积不得超过烧瓶容积的1/2，关好安全瓶的活塞，开启油泵，调节毛细管导入空气量，以能稳定地冒出一连串小气泡为宜。
&&& (4)当压力已降至所需压力时，接通冷凝水，把圆底烧瓶浸入热浴（水浴或油浴）中，加热蒸馏。随时调节螺旋夹，导入空气，以能稳定地冒出一连串小气泡为宜，保证液体平稳沸腾。
&&& (5)当有液体开始馏出时，控制热浴温度，通常浴液温度要高出待蒸馏物质减压时的沸点20～30℃，使馏出速度以1～2滴／s为宜，并记录其沸点及相应的压力。如果待蒸馏物中有几种不同沸点的馏分，可通过旋转多尾接引管，收集不同的馏分。
&&& (6)蒸馏结束后，停止加热并移去热浴，稍冷后慢慢旋开毛细管上的螺旋夹，并慢慢打开安全瓶上的活塞，使系统与大气相通，压力计的水银柱缓慢地恢复原状。待系统内外的压力达到平衡后，关闭油泵和压力计上的活塞，拆除装置。
3& 注意事项
&&& (1)如果压力降不下来，则应逐段检查装置是否漏气，直到符合要求为止。
&&& (2)蒸馏结束后，打开安全瓶上的活塞要慢，切勿让空气放入太快而冲破压力计。
&&& (3)内外压力平衡后才可关闭抽气泵，以免抽气泵中的油反吸人干燥塔。
&&& (4)如果待蒸馏物对空气敏感，则应通过毛细管导入惰性气体（如氮气）。在磁力搅拌下进行减压蒸馏更好。
&&& (5)在使用油泵进行减压蒸馏前，通常要对待蒸馏混合物进行预处理，或者在常压下进行简单蒸馏，或者在水泵减压下利用旋转蒸发仪蒸馏，以蒸除低沸点组分。
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真空常用数据及单位换算
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K(绝对温度)
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9/5(℃+32)
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升/秒(L/s)
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10-7~10-8托
10-7~10-8托
耐水性，耐酸性，耐碱性良好
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－30~120℃
平方米(m2)
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22、一些物质的熔点、熔解热、沸点和汽化热
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