电三元催化器使用寿命用的玻碳电极能重复使用吗

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关于电催化析氢的问题
本人刚刚接触电催化析氢这个方向,碰到一个问题是在测试性能的时候,将催化剂涂在玻碳电极的表面,会有一个很亮的面(姑且叫它薄膜)产生。这个薄膜阻碍了催化剂与电解液的接触,所以导致EIS测试中Rs非常大(也就是外部电阻非常大)。有没有前辈能帮忙解决这个问题。在此感激不尽。
嗯 和我的操作步骤一致,但是就是电解液的阻抗太大,也就是阻抗的起点位置太大!太抓狂了
如果是Rs很大&&那肯定是溶液有问题,一般用0.5M硫酸,碱性用1MKOH
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第二章_电催化过程
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如何将催化剂ink均匀地涂抹在玻碳电极上?
本人用的是微量注射器,吸取一定量的ink滴在玻碳电极上,但是ink滴上去之后,催化剂在最边缘沉积得比较多。玻碳电极中间几乎没有。不知道怎么解决
我用的nafion和1-propanol 分散纳米镍颗粒, 超声半小时,磁力搅拌5分钟,然后再超声半小时,重复了3次。你觉得这样行吗?干燥电极的时候,就直接放在通风橱底下,没有其他处理。
请问那些溶剂是表面张力大的啊?
干燥时最好是自然晾干 通风橱干的太快 不一定好啊
三方面的原因:1.催化剂浆料调的不合适,尝试用强极性溶剂(比如水)和弱极性溶剂(比如乙醇)调出合适比例的浆料。2.电极可能磨得不干净。3. 干燥可能太快。
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燃料电池催化剂在玻碳电极上的附着
本人刚接触燃料电池催化剂不久,在燃料电池催化剂研究方面遇到这么一个问题:准备将自己制备的催化剂滴与玻碳电极上进行电化学测试,材料在玻碳电极上刚干就全部脱落,并不附着,也有加粘结剂nafion,重复好几次都不行,涂于极片上也同样脱落,不知道是不是加入粘结剂nafion量的原因,材料的比表面积在1500平方米/克以上。
& && & 大家有没有遇到过相似的问题,有没有好的解决方案?感激不尽!
有超声分散,1:3会不会太多而遮住催化剂的催化活性位点
我是先混合再滴到5微升到电极上的,不知道是不是nafion量的问题
建议nafion和催化剂浆料一起混合,超声分散,1:3指的是溶剂完全挥发掉后,剩余的nafion和催化剂的质量比,你可以算算,不多。而且nafion也是提供反映三相界面作用的,在实际燃料电池运行中,MEA中的nafion和催化剂的比例一般都在这个范围附近,有时可能会到1:2。目前做电化学测试也大多是按照这个比例加
啊,这么多,我们只用了1:9
我最近也是…该怎么办呢?
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【求助】玻碳电极用什么溶液活化比较好?
请高手指教一下,玻碳电极在经过抛光后还要进行活化,那活化是用硫酸溶液还是用氢氧化钠溶液好呀?
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