液压机_瑞安市华联液压机械有限公司
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浙江省瑞安市华联液压机械有限公司系浙江省瑞安市工商局下属企业，专业生产各类型液压机。单位具有二十多年生产液压机之经验。无论在生产规模、技术条件、测量手段、综合经济技术实力，都处于领先地位，产品获得国内外客户的一致好砰。公司致力于对产品质量的把握，并为客户设计制造各类特殊规模要求的液压机。...
厂址：浙江瑞安市东山钢材市场对面
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地址：温州市瑞安十八家工业园区光明路1号&电话：5联系人：陈先生手机：、邮件：
　　& 瑞安市伟力液压机厂位于浙南沿海城市瑞安，面临浙闽交通枢纽的飞云江大桥。本厂是液压机专业制造的厂家，拥有生产规模和专业生产工艺，测检手段。　　我厂生产品种有平板液压机、四柱液压机，四柱万能液压机、有25T~1000T各系列产品；同时生产制卡平板液压机，保温制品液压机等派生产品，并为客户设计制造特殊规格用途液压机械……
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鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30。减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。
减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。
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减压阀与安全阀的区别
标冠阀门认为：减压阀是把将流经的不适合使用的高压力调节为适用的低压力，安全阀是把阀前的危险的高压力排除，浅说2者都是因为担心高压力带来的不利而安装，但前者控制的是阀后压力耗而后者控制的是阀前压力，在动作的性质来可以说是前者是改善和后者是避免。
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[]液压机的工作原理　　液压机（又名：油压机）利用定律制成的利用传动的，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总较大，常用于和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
液压机的分类　　按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。
　　按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等
　　热锻液压机
　　大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造机。
　　四柱液压机
　　该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
[]液压成形技术　　与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是工业中得到了越来越多的应用。
　　在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形（hydroforming）就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。
　　液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
液压成形技术的优点　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
　　□ 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
　　□ 减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
　　□ 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
　　□ 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
　　□ 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。
液压成形工艺的应用　　液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。
　　液压成形工艺的适用材料包括、、、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。
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今后，随着生产专业化的不断发展，修理专业化必将逐步发展起来。计划预防修理制度是一种比较科学的制度。它的科学性主要表现在：针对设备运转使用过程中的发展变化状祝和零部件磨损、腐蚀情况，规定相应的措施，如维护、检查和各种修理，并严密地排列衔接起来;修理周期是根据各类零件的使用磨损的科学实验和经济统计资料制定的;根据这些技术资料，制定各种定额标准，依据定额标准编制检修计划。其主要问题是：设备不分主次，一律实行计划预修制，会增加设备维修费用。
液压拉伸机设备在不同使用阶段都采用同一修理周期结构，而没有依据不同故障阶段的故障率和故障性质组织维修;计划预防修理制规定只对液压拉伸机设备进行恢复性修理，没有对经常重复发生故障的机构进行改革性维修。
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