注塑尼龙加玻纤注塑工艺表面纤维怎样解决

提供增强表面外观的长纤维增强尼龙复合材料--《现代塑料加工应用》2016年02期
提供增强表面外观的长纤维增强尼龙复合材料
【摘要】:正据""报道,明尼苏达州威诺纳PlastiComp公司开发的一种新型系列高流动长纤维增强(LFT)尼龙6和66复合材料,据说更容易地给制造部件提供所需光滑、无纤维痕迹、光洁度好的外部表面,简化LFT尼龙6和66部件的注塑工艺。该公司表示,新开发的Velocity系列产品,使高含量玻
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【分类号】:TB33【正文快照】:
据“”报道,明尼苏达州威诺纳PlastiComp公司开发的一种新型系列高流动长纤维增强(LFT)尼龙6和66复合材料,据说更容易地给制造部件提供所需光滑、无纤维痕迹、光洁度好的外部表面,简化LFT尼龙6和66部件的注塑工艺。该公司表示,新开发的Velocity系列产品,使高
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京公网安备75号尼龙注塑件表面粗糙,颗粒或细纹。什么原因呢?_百度知道
尼龙注塑件表面粗糙,颗粒或细纹。什么原因呢?
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。物化性能PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。注塑工艺干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:
由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。应用范围由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
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注塑的时候等产品冷却后拿出 冷却时间不一样
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还有能够补充的吗 会不会有其他原因?
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出门在外也不愁尼龙注塑要点
   如要得到性能好、光泽度高的尼龙塑件,必须使水分含量保持在0.25以下,否则其表面便会有气孔及不光滑,甚至在高温下被水分解。因此,必须预先烘干塑料。但温度要控制得适当,否则便会产生反效果,令塑料变脆。尼龙的流变特性如下:剪切速率增加,表观粘度稍降,但料筒温度提高,融体表观粘度迅速下降。所以,为了更有效地填满型腔,在注射薄壁制品时,可采用较高的料筒温度。璃璃纤维增强的尼龙熔融粘度大,注塑时的速度压力应相应提高。……
[关键词]:;;;;;;;;;
[文献类型]:期刊
[文献出处]:《》
1986年06期
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