ccd锂离子电池极片检测机能检测的java string 最大长度度是多少

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《中华人民共和国电信与信息服务业务经营许可证》编号:易鸿机械如何将极片检测速度做到100米/分钟?_高工锂电-爱微帮
&& &&& 易鸿机械如何将极片检测速度做到100米/…
点击「高工锂电」可快速关注微信号:weixin-gg-lb【文/高工锂电 赵冲】  由高工锂电、高工产研主办的2015高工金球奖已于7月15日正式启动。作为国内领先的电动汽车充电设备企业,广州市易鸿机械制造有限公司(下称“易鸿机械”)报名竞逐本次金球奖的“年度技术创新奖”奖项。   作为一家锂电池CCD表面检测设备制造厂家,易鸿机械本次参与竞选的技术是“100米每分钟高速全自动CCD电池极片检测机附高速贴标系统”。该技术可以保证极片高速运行且不受二次损伤并保持高精度的收卷整齐度,在100米线速度高速运行下完成高精度CCD全功能检测并附高速贴标系统,同时还可以实现极片自动拼接功能,完全实现自动化。   易鸿机械总经理王刚表示,易鸿高速检测系统不仅大大提高生产效率,还可以防止因极片露箔而导致电池待电时间短,电池爆炸事件,同时节约人工成本,缩减品质部的人员编制,解决招工难的问题。   特别值得关注的是,通过采用该系统,在生产过程中可以形成生产数据图表,依据产品的数据,可以客观分析产品不合格的原因,也可以追溯到上游工艺,为上游下游工艺改善提供依据。   王刚表示,易鸿的优势在于优化机械结构,高效整合视觉检测与伺服系统,进而实现设备的机电一体化性能。此外,易鸿还可以根据客户的不同需求,定制个性化的检测方案。目前,易鸿合作的客户包括珠海光宇、宁波维科、东莞锂威等锂电池企业。
“传统的锂电池厂都是在电池封装好之后,从后端的分容化成测试中发现问题电池,但这时电池已经报废了。”王刚谈到,锂电池生产到了分容化成环节后,就已经不可逆了,发现问题的电池只能做报废处理,同时还要再调整前端工艺控制,这是比较滞后的做法,而通过采用一些在线视觉检测设备,就能够实时检测电池前期制造过程中出现的问题,让问题被及时纠正。   目前,表面检测设备在锂电领域的应用还处于起步阶段,随着锂电池厂家对电池一致性要求的日益重视,尤其是动力电池市场的稳步启动,必然引爆在线视觉检测设备的需求。届时,国产视觉检测设备将会迎来一轮市场机会。   锂电池性能品质的提升不仅要在材料上不断创新,还要在生产工艺以及应用设备上不断改进。王刚表示,易鸿未来将加大与电芯企业在生产工艺和设备技术上的合作和研发力度,做专业的视觉检测整体解决方案供应商。   据悉,2015高工锂电暨电动车年会将于日-9日在深圳会展中心举行,1月9日下午,备受业内关注的2015高工金球奖颁奖典礼也将盛大举办,并揭晓最终的获奖企业名单。点击下方“阅读原文”查看更多内容。
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& 锂离子电池全自动极片检测机240){this.width=240;}" onmouseover="SAlbum(this.src);" onmouseout="HAlbum();" onclick="PAlbum(this);" id="DIMG"/> 点击图片查看原图 品 牌:华冠电子 &型 号:LPC(A)-120-R&单 价:元/台&起 订:1 台&供货总量:100 台发货期限:自买家付款之日起45 天内发货所在地:广东 珠海市有效期至:长期有效最后更新:浏览次数:135
本设备专用于锂离子电池极片制片前正(负)极片材料的检测。采用高速影像系统,配合可靠性高的PLC控制电路检测极片上的各种不良:不小于直径0.5mm的露涂极片;涂布尺寸偏差>5mm的极片;涂布外观有擦痕、不均匀等不良的极片;接带等单片长度异常的极片;涂布错位偏差>2mm的极片;单或双面未涂布的极片。对检测出的不良极片自动粘贴标示胶带。
l&&&&&&&& 采用高速影像系统,配合可靠性高的PLC控制电路检测极片上检测精度高。
l&&&&&&&& 对检测出的不良极片自动粘贴标示胶带。
l&&&&&&&& 本机主要机械零部件均采用特殊钢材,经过真空热处理、研磨、防腐蚀处理,更耐磨、耐冲击、持久耐用。
l&&&&&&&& 收放卷均有自动纠偏系统,并采用伺服电机收放卷。
l&&&&&&&& 采用气动摆臂方式自动控制张力。
l&&&&&&&& 本机主要机械零部件均采用特殊钢材,经过真空热处理、研磨、防腐蚀处理,更耐磨、耐冲击、持久耐用。
l&&&&&&&& 采用触摸屏人机界面,操作简洁,参数设置方便、简单、直观。
l&&&&&&&& 机器运行中,如有故障或缺料,设备会自动停机报警,并在人机界面直观地显示。& [
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