感应加热具有加热效率高_百度文库
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感应加热具有加热效率高
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你可能喜欢【图文】第3章锻造的加热_百度文库
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第3章锻造的加热
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你可能喜欢304加热管_百度百科
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304加热管是由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成。
304加热管金属加热管简介：
所谓金属加热管就是由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成。可以对系统进行加热的产品 。金属加热管
304加热管金属加热管的工艺
采用钛、锆、SUS304、SUS316不锈钢管制做，形状分为直立式及底部加热的“L”、“Z”字型。
2.根据安装位置，化学液体性质，液体中固态物质沉积特性设计发热管的表面功率，确定管径。管径常用规格有：&O11mm、&O17mm、&O25mm、&O30mm、&O32mm、&O45mm、&O50mm。
3.&O11mm、&O17mm管属缩管型，液体加热，发热管表面功率5.6W/平方厘米，适用于流动性好，少固体沉积，降温后液体不会在电热器表面结晶的液体加热。
4.&O45mm管径系列产品采用低表面功率设计，耐用性好，特别适用线路板上卧式加热。
5.电压有120V单相、220V、380V、220V三相、380V三相，功率从0.5KW至140KW。
6.所有加热器均可选用过温保护开关或感温探头配套使用。
7.所有加热器采用国际检验标准，确保电气性能安全。
304加热管金属加热管工作原理
金属加热管工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能
企业信用信息金属的锻前加热技术
&&& 一、加热的目的
&&& 金属的锻前加热是锻件生产过程中的重耍工序之一。能否把金属坏料转化为高质质量的锻 .
件，对压力加工领域来说主要面临两个方面的问题:①金属的塑性，②变形抗力。因而锻.敬
生产中，金属坯料锻前大部分需要加热以改善这两个条件。所以，锻前加热的目的可以概括
为:提高金属的塑性，降低变形抗力，使其易于流动成形并获得良好的锻后组织。
&&& 通常金属加热时，随温度的升高，原子的动能增大，离开共平衡位置的可能性也增大，
与常温相比，位错容易运动，滑移容易进行，于是变形抗力降低。另外，高温时原子的活动
能力增大，扩散速度加快，易于进行恢复与再结晶，因此金属的塑性提高。有同素异构转龙
的材料加热时，在一定的温度区间有相态转变，正确地利用这一规律，恰当地选择加热温
度，就可以使金属坯料在塑性较好的组织状态下成形。
&&& 二、加热方法
&&& 根据金属坯料加热时所用的热源不同，目前生产中应用的加热方法有火馅加热和电加
热法两大类。
&&& 1.火焰加热
&&& 火焰加热是利用燃料(煤、油、煤气等)燃烧时所产生的热量，通过对流、辐射把热能
传给坯料表面。然后由表面向中心热传导，使整个还料加热。火焰加热方法的优点是:燃料
来源方便，加热炉修造容易，加热费用较低，加热的适应性强等。因此，这类加热方法厂&泛
用于各种大、中、小型坯料的加热。其缺点是：劳动条件
差，加热速度慢，加热质量差，热效率低等。
&&& 2.电加热
&&& 电加热是用电能转换为热能来加热坯料的方法。按
其传热方式可分为电阻加热和感应电加热。
&&& (1)电阻加热电阻加热的传热原理与火焰加热相
同。根据电阻发热元件的不同，有电阻炉加热，接触电
加热、盐浴沪加热等。
&& 1、电阻炉加热:电阻炉加热是利用电流通过炉内的
电热体产生的热量，加热炉内的金属材料。这种方法的加热温度受到电热体的使用温度
的限制，热效率也比其它电加热法低。但对坯料加热的适应范围较大，便于实现加热的机
械化、自动化，也可用保护气体进行少无氧化加热。
&&& 2)接触电加热;接触电加热是以低压大电流直接通人金属坏料，由金属坯料白身的电限
在通过电流时产生的热量，使金属坯料加热，。为了避免短路，常采取
I电压的方法，以得到低电压的大电流。所以接触电加热用的变版器副端空载电压只有
&&& 接触电加热具有加热速度快、金属烧损少、加热范围不受限制、热效率商、耗电少、成
本低、设备简单、操作方使、适用于长坯料的整体或局部加热等优点。但对环料的表面粗糙
度和形状尺寸要求严格，特别是坯料的端部，下料时必须规整，不得产生畸变。此外，加热
温度的测墩和控制也比较困难。
&&& 3)盐浴炉加热:盐浴炉加热是电流通过沪内电极产生的热量把导电介质熔融，通过高温
介质的对流与传导将埋入介质中的金属坯料加热，内热式电极盐浴炉。这
种方法加热速度快，加热温度均匀，可以实现金属坯料的整体或局部的无氧化加热。但其热
效率较低，辅助材料消耗大，劳动条件差。
&&& (2)感应电加热感应电加热近年来应用越来越广泛，特别是大量用于精密成形的加
热。这是因为它具有加热速度快、加热质量好、温度易于控制、金属烧损少、操作简单、工
作稳定、便于实现机械化、白动化。这些都有利于锻件质量的提高。另外，感应电力斑热动
条件好，对环境没有污染。其缺点是:设备投资费用高、每种规格感应器加热的坯料尺寸范
围窄、电能消耗大(大于接触电加热，小于电阻炉加热)
&&& 加热方法的选择要根据具体的锻造要求和能源情况及投资效益、环境保护等多种因素确
定。如对于大型锻件往往以火焰加热为主，而对于中、小型锻件可以选择火焰加热和电加
热。但对于精密锻造应选择感应电加热或其它无氧化加热方法，如控制炉内气氛法、介质保
护加热法、少无氧化火焰加热等。金属材料的物理性能包括哪些?
答:金属的物理性能包括:密度、熔点、导电性、导热性、
热膨胀性、磁性等。
&&& 密度是单位体积金属的质量。.单位是千克每立方米。熔点是金属或合金从固态变为液态时的温度。
&&& 导电性是金属导电的性能。与.导电性相反的性能是电阻。银的导电性最好。
&&& 导热性是金属能传导热量的性能。一般情况下，导电性好的金属，导热性亦好。用导热系数表示，单位为W(m2K)
&&& 热膨胀性是金属受热后要胀大的性能，通常用线膨胀系数表示，单位为mm/(MM℃)。
&&& 磁性是金属吸引铁粉的性能::按磁性大小，金属可分为铁磁性和弱磁性(又称无磁性)两大类。磁性可用安培每米(A/m,磁场强度单位)或特斯拉(T，磁感应强度单位)表示。
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