电表入户的线时间长了有松动和氧化塑料有一点点发黑家里电压会不稳吗？用电多了灯也一闪一闪的。谢谢回复_百度知道
电表入户的线时间长了有松动和氧化塑料有一点点发黑家里电压会不稳吗？用电多了灯也一闪一闪的。谢谢回复
提问者采纳
最危险的是容易起火，扭紧来，最后祝楼主平平安安，为了安全起见，所以电压会不不稳，赶紧换了
谢谢回复第一句电压会不不稳什么意思？是会不稳，还是不会不稳。谢谢回复
不会稳，刚才多打了一个字，不好意思，电使用方面，以安全为主，换下那个线头，耗不了多长时间的
谢谢你的详细解答一会采纳。那为什么灯会一闪一闪的啊
我也打错了不好意思，电压会不稳对吗
因为功率大了，电流增大，引起电火花，导致接触不良，如果你注意观察下，那个地方在晚上比较暗的情况下，会有火花冒出来的
十平方铝芯线家庭用电够用吗？电表入户距离40米。家用电器不同时使用。这样用了7，8年了，这次换电表不换线可以吗谢谢回答祝您工作顺利！
够用，你自己也很注意不同时使用大功率电器，如果原来的线够长，就是切掉重新接过下，要注意接好来
谢谢回复你意思是把与电表接触的地方截掉头从新扒开接多吗？
对，但外面的线你要自己判断会不会太旧了，漏电之类
就是检查电表到家里电闸的线有没有太旧或者漏电的地方对吗，能告诉我怎么检查吗谢谢您
对，这个目测下吧，千万不要裸手去摸啊
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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甚到断了，不然那里容易温度高，氧化，一定票用带绝缘的螺丝灯拧紧接电表的电线有松动，影响到家里用电的
十平方铝芯线家庭用电够用吗？电表入户距离40米。家用电器不同时使用。这样用了7，8年了，这次换电表不换线可以吗谢谢回答祝您工作顺利！
十平方的铝芯线，可负载10千瓦的用电功率，对于一般的家庭用电来说足够了，只是铝芯线接电表处应接紧，防雨水，防氧化。
必须紧固螺丝。可能是开关接触虚。
十平方铝芯线家庭用电够用吗？电表入户距离40米。家用电器不同时使用。这样用了7，8年了，这次换电表不换线可以吗谢谢回答祝您工作顺利！
还行，可能是开关螺丝没有拧紧。仔细说说故障。
就是表内螺丝没有拧紧
可以拧拧看如果拧拧紧就得换电表了
拧不紧就得换电表了
电线还可以
哦，这个也和时间长铝芯线氧化也有关系吗
听说铝芯线时间长了氧化
是接头氧化吗
没有拧紧后用电功率大长时间打火造成的
查查吧，弄不好是虚接
你好虚接什么意思？那样会出现家里用电量大，电灯一闪一闪的吗？电表接触点会打火花吗（用电的地方一多）
你好谢谢回答可是接触点都黑了，用电的东西多了大火花
把那个漏电开关换了
你好是电表
十平方铝芯线家庭用电够用吗？电表入户距离40米。家用电器不同时使用。这样用了7，8年了，这次换电表不换线可以吗谢谢回答祝您工作顺利！
六平方就可以了，不用换线
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关于电磁炉爆功率块----难吗？大家探讨一下
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关于爆功率块25N120，看到这样的都没太把握，常常碰到这样的故障，有的连桥堆也一起“咔”掉了，换上25n120 ,桥堆，18V ,试机在电路串联100W灯泡亮一下灭了（说明OK了）然后加220加热都可以，试机5分钟都可以。但客户拿回家，一盘菜还没好。“嘣”一下又烧了功率块了，这样的问题好头疼的，一直没有找出原因。。。。求助！！！！
& & 同行沟通一下经验特别是美的的，见了太多了此类问题。。。
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要不电流大了，要不管子是次品。
怎样看电磁炉IGBT真假。
(出处: 家电维修论坛)
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美的的，见了太多了此类问题不好修啊把能换都换还是不行，现在一见到美的这样问题不修
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电磁炉这玩意不好搞！能修则修，不能修直接换板。我从不深研究它
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本帖最后由 bw07 于
18:45 编辑
烧几分钟爆机，主要还是功率管质量不好，美的正品机子2000瓦档位工作电流一般都在8-9安，有些机子最大火力电流实测可达10安，普通国产管子或高仿管子根本扛不住这么大电流，要么就是主板有原件变质，如0.3,5微发，风机异常或油污严重转速低拉低18v造成功率管损耗加大散热不好也导致工作一会儿爆管。客户家市电虚接导致供电不足电压不稳浪涌冲击过大也会导致电磁炉不定时爆机，如插板铜片松动，接线螺丝没上紧，空开压线螺丝接触不好，铜铝线接头氧化。。
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是管子质量问题的可能性最大
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IGBT正品的不好买，假货太多，用拆机件比新的好用。
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修好的电磁炉必须试机一会，监视工作电流在正常范围并且稳定，如果还爆管那就是IGBT质量不佳了。
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IGBT正品的真不好买！
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还有的一类故障特别是美的的机子，发现5 u的爆裂开了，常常这样的换上 电容及25N120等一些坏件但 开机也是烧个菜就爆了。或许是功率块问题吧，同行不知有没有发现这样？
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武汉奇迹科技有限公司如何解决电力中的铜铝连接
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如何解决电力中的铜铝连接
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在电力系统中，需要消耗大量的导电材料，许多设备的接线端是铜材料，而架空导线多为铝材料，因此用铝材料制作的导线应用广泛，如果两者直接相连，接触电阻会很大，当设备长期运行、过载或短路时，连接处会迅速升温，热量传递到电力设备上，如变压器，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。因此电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。尽管如此，但目前的工艺水平使得焊接处不可能完美无缺，只要有小小的缝隙，便有可能受空气、水分等的入侵，发生氧化，使接触电阻增加，运行过程发热进一步加大氧化面的扩大，最终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂。此外，接触电阻的增加还会导致线路的短路电流减小，延长短路保护装置的动作时间，或阻碍短路保护装置的动作，大大威胁供电系统的安全性。在实际运行维护中，铜铝过渡接头的断裂很普遍，载流接头是变压器本身及其联系电网的重要组成部分，接头连接不好，将引起发热甚至烧断，严重影响变压器的正常运行和电网的安全供电。因此，接头过热问题一定要及时解决。变压器的引出端头都是铜制的，在屋外和潮湿的场所中，不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。当铜与铝的接触面间渗入含有溶解盐的水分，即电解液时，在电耦的作用下，会产生电解反应，铝被强烈电腐蚀。结果，触头很快遭到破坏，以致发热甚至可能造成重大事故。为了预防这种现象，在上述装置中需要将铝导体与铜导体连接时，采用一头为铝，另一头为铜的特殊过渡触头。特别是在污染重区，例如工业城市，数量多时每月都有4~5次类似的抢修。如何防止铜铝过渡接头的氧化、断裂是当前急需解决的问题。
1 铜铝过渡接头断裂分析&
为了能从源头上找到解决铜铝过渡接头断裂的原因，电机壳必须对断裂原因进行多方面的综合分析，总结起来有以下几大类。&
铜铝焊接中，铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀，焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定，降低了接头强度耐腐蚀性。这些不利影响将直接导致运行中铜铝过渡接头的使用寿命缩短，加快了断裂的进程。&
& 1.2 化学反应&
当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液，从而形成了以铝为负极、铜为正极的电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大，导致发热氧化，当达到一定程度时，焊面断裂。&
&&&铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36%左右，在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压，而在冷却后不能完全复原。这样，在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化(例如通电与停电、大负荷与小负荷，冷热天气交替等)后，容易使接触面处产生较大的间隙而影响接触面积，造成接触不良进而使接触电阻增加。同时，连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气，导致铝导线氧化形成氧化铝。尽管氧化铝的氧化层很薄，但是它的电阻值很高，在连接处的接触电阻大大增加，使连接部位容易发热，加剧氧化，并使接头的强度降低。&
外力影响&&&
铜铝过渡接头的外力影响主要来自两方面，一个是施工时的受力，另一个是日常运行中导线的牵引力。目前铜铝过渡接头在实际施工时，是采用在铝材料端压接铝线的方法进行连接，铜材料端采用螺栓直接紧固在接线柱上。如果施工时先固定铜材料端再进行铝线压接，压接过程中产生的巨大外力，极易使铜铝连接处的焊面出现空隙，尽管这个微小的空隙可能为肉眼不能观察，但对铜铝过渡接头的正常运行埋下严重的隐患。铜和铝之间的分子式相差太大，如果两铜铝两个接触面螺接在一起，，在潮湿的环境将在接触面发生化学反应，使得接触面电阻增加，从而引起接触面发热。所以设计导则要求，在室外的铜铝导体不能直接连接（裸接），而是应当采用专业的铜铝过渡接头来分别连接铜铝导体，以避免上述情况的出现
泰科机械接管就是泰科电力工程师针对这些出现的问题而发明的，它几乎解决了上述的所有难点。
泰科机械接管本体采用高张力镀锡铝合金制造，螺栓采用特殊铝合金制造，良好的接触性，保障铜导体和铝导体的连接，几乎可以与各种类型的导体和材料配合使用，定力矩剪切头螺母保障良好的电气接触性能，可以利用标准套筒扳手方便的安装，采用预先工程设计，以便完美安装在42KV的中压电缆上，已经通过IEC61238-1标准A级测试，良好的过流和放短时电流冲击能力。
表一& 泰科机械接管的特征﹑优势与功能
机械接线片与接头的特征与优势
应用范围广，通用性强
例如三种规格就可以覆盖25mm2 至 400mm2的导体，并且几乎可以与每种
类型的导体与材料配合使用。
本体采用高张力镀锡铝合金制造
螺栓采用特殊铝合金制造
良好的接触特性。可以在铜导体与铝导体之间实现连接。
紧凑型设计只需要较小的安装空间，特别适合于大型规格的应用情况。
本体内壁有纵向和横向纹路设计以提高接触性能
优异的电气性能。
导体氧化层被分裂。
定心孔与插片
插片调节一个尺寸的接管或端子适用于更多型号的导线。
插片帮助导体更好的居中，拧紧螺栓时不会让导线变形。
导体绝缘层与接头表面之间的高度距离被降低。
定力矩剪切头螺母
无需使用特殊工具。
剪切头回在设定的扭力断开，以确保可靠安装。
高张力强度。
经过润滑的螺母
降低摩擦。
将扭矩有效的转换为接触力。
安装完成接管不会伸长易于设计相关附件。
图一：泰科接线端子&&&&&&&&&&&&&
图二：泰科接线端子
图三：在架空电路中应用
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。电机常见故障原因及消除方法
电机常见故障原因及消除方法
一、机械方面故障
电动机定子和转子之间气隙很小，由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使扫膛，引起铁心温度急剧上升，造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机严重时定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
1.轴承损坏故障及消除方法
故障原因：（1）轴承与轴颈或端盖装配不当(过松或过紧)，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象；（2）轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，轴承补充加油不及时造成轴承缺油；（3）轴承间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加；（4）由于不同油脂混用造成轴承损坏；（5）电动机与负载间连接器未校正或皮带过紧；（6）轴承本身存在质量问题，安装前必须对其进行仔细检查。
消除方法：（1）装卸轴承时一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器或油煮等在装配轴承时利用内径稍大于电机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承的装配质量；（2）装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂加油不易过多，一般约为轴承盒内圈容积的1/2~1/3即可，否则会引起轴承过热；（3）电机重新嵌套加工更换新的轴承；（4）电动机与负载连轴器重新校正，调整皮带张力。
电动机在正常运行时机身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机本身引起的还是转动装置安装不良造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体情况进行排除振动会造成噪声，还会产生额外的负载。
2.电动机本身引起的振动故障及消除方法
故障原因：（1）磨损轴承间隙过大、气隙不均匀；（2）转子不平、转轴弯曲；（3）铁心变形或松动、联轴器(皮带轮)中心未校正；（4）风扇不平衡、电动机地脚螺丝松动⑤笼形转子开焊或短路绕线转子断路。
消除方法：（1）检修轴承必要时更换、调整气隙，使之均匀；（2）校正转子平衡、校正转轴；（3）校正重叠铁心、重新校正使之符合规定；（4）检修风扇、校正平衡、紧固地脚螺丝；（5）修复转子绕组。二、电气方面常见故障
电气方面常见故障有三线电流不平衡，定子绕组匝间短路、缺相运行等其中因缺相运行的电动机烧毁所占比列最大三相电流不平衡使电动机产生额外发热外，还会造成三相旋转磁场不平衡使电动机发出低沉的声音，机身也因此而振动。
1.三相电流不平衡故障及消除方法
故障原因：（1）重绕时定子三相绕组匝数不相等；（2）绕组首尾端接错；（3）电源电压不平衡；（4）绕组存在匝间短路、线圈反接等现象。
消除方法：（1）重新绕制定子绕组；（2）检查并纠正；（3）测量电源电压、设法消除不平衡；（4）消除绕组故障三相电动机缺一相后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转，堵转电流为正常电流的3.464 ~6.062倍，因此在此情况下接通电源时间过长或多次频繁的接通电源将使电动机烧毁运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转时仅转速略有下降并发出异常响声负载重时运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
2.缺相运行故障及消除方法
故障原因：（1）熔断器熔断；（2）故障熔断是由于电动机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断，因此需要选择适合周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并且定期检查维护在主回路方面造成缺相运行的原因有：①接触器动静触头磨损，严重接触不良。②环境恶劣，触头氧化。③热继电器选择不当、负载重多次动作，双金属片烧断。④导线烧断、接线盒内螺栓虚接。
消除方法：（1）根据实际情况确定合理的检查维护周期；（2）选择满足环境要求的电气元件，定期更换元器件；（3）选择合适的热继电器、更换多次动作的热继电器；（4）在导线和电缆的施工过程中，要严格执行规范，文明施工，定期检查。
3.熔断器熔体的非故障性熔断
一般由于熔体接触不良或熔丝拧得过紧几乎压断熔体，电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机启动电流的冲击下更容易发生熔体非故障性熔断熔断器熔断电流一般按下列两种原则选定：对于启动次数小及启动时间较短的电动机按IH=IZ/2.5选定；对于反复启动及加速慢的电动机按IH=IZ(1.6~2)选定其中，IH为熔断器额定电流；IZ为电动机启动电流此外熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好，对于铜铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，接线时紧固熔丝要适中，焦化多数采用自动开关，注意选择额定电流值。三、电动机的定期检修
为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常对电机绕组作电气检查。
（1）机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好然后根据情况更换轴承、轴套测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其他措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求否则将影响电机的性能、轴向平衡力等观察检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。
（2）电气检查直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%绝缘电阻检查：三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。四、常见故障分析
1.通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
故障原因：（1）电源未通(至少两相未通)；（2）熔丝熔断(至少两相熔断)；（3）过流继电器调得过小；（4）控制设备接线错误；等。
消除方法：（1）检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；（2）检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；（3）调节继电器整定值与电动机配合；（4）改正接线。
2.通电后电动机不转，然后熔丝烧断
故障原因：（1）缺一相电源，或定子线圈一相反接；（2）定子绕组相间短路；（3）定子绕组接地；（4）定子绕组接线错误；（5）熔丝截面过小；等。
消除方法：（1）检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）查出短路点，予以修复；（3）消除接地；（4）查出误接，予以更正；（5）更换熔丝。
3.通电后电动机不转有嗡嗡声
故障原因：（1）定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；（2）绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；（3）电源回路接点松动，接触电阻大；（4）电动机负载过大或转子卡住；（5）电源电压过低；（6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；（7）轴承卡住；等。
消除方法：（1）查明断点予以修复；（2）检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；（3）紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；（4）减载或查出并消除机械故障；（5）检查是否把规定的△误接为Y，是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；（6）重新装配使之灵活，更换合格油脂；（7）修复轴承。
4.电动机起动困难，额定负载时，电动机转 速低于额定转速较多
故障原因：（1）电源电压过低；（2）△电机误接为Y；（3）笼型转子开焊或断裂；（4）定转子局部线圈错接、接反；（5）修复电机绕组时增加匝数过多；（6）电机过载；等。
消除方法：（1）测量电源电压，设法改善；（2）纠正接法；（3）检查开焊和断点并修复；（4）查出误接处，予以改正；（5）恢复正确匝数；（6）减轻负载。
5.电动机空载电流不平衡，三相相差大
故障原因：（1）重绕时，定子三相绕组匝数不相等；（2）绕组首尾端接错；（3）电源电压不平衡；（4）绕组存在匝间短路、线圈反接等故障；等。
消除方法：（1）重新绕制定子绕组；（2）检查并纠正；（3）测量电源电压，设法消除不平衡；(4)峭除绕组故障。
6.电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
故障原因：（1）笼型转子导条开焊或断条；（2）绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良；等。
消除方法：（1）查出断条予以修复或更换转子；（2）检查绕转子回路并加以修复。
7.电动机空载电流平衡，但数值大
故障原因：（1）修复时，定子绕组匝数减少过多；（2）电源电压过高；（3）Y接电动机误接为Δ；（4）电机装配中，转子装反，使定子铁心未对齐，有效长度减短；（5）气隙过大或不均匀；（6）大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁心烧损；等。
消除方法：（1）重绕定子绕组，恢复正确匝数；（2）设法恢复额定电压；（3）改接为Y；（4）重新装配；（5）更换新转子或调整气隙；（6）检修铁心或重新计算绕组，适当增加匝数。
8.电动机运行时响声不正常，有异响
故障原因：（1）转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；（2）轴承磨损或油内有砂粒等异物；（3）定转子铁心松动；（4）轴承缺油；（5）风道填塞或风扇擦风罩；（6）定转子铁心相擦；（7）电源电压过高或不平衡；（8）定子绕组错接或短路；等。
消除方法：（1）修剪绝缘，削低槽楔；（2）更换轴承或清洗轴承；（3）检修定、转子铁心；（4）加油；（5）清理风道；重新安装置；（6）消除擦痕，必要时车内小转子；（7）检查并调整电源电压；（8）消除定子绕组故障。
9.运行中电动机振动较大
故障原因：（1）由于磨损轴承间隙过大；（2）气隙不均匀；（3）转子不平衡；（4）转轴弯曲；（5）铁心变形或松动；（6）联轴器(皮带轮)中心未校正；（7）风扇不平衡；（8）机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障；等。
消除方法：（1）检修轴承，必要时更换；（2）调整气隙，使之均匀；（3）校正转子动平衡；（4）校直转轴；（5）校正重叠铁心，（6）重新校正，使之符合规定；（7）检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；（8）进行加固；⑨紧固地脚螺丝。
10.轴承过热
故障原因：（1）滑脂过多或过少；（2）油质不好含有杂质；（3）轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)；（4）轴承内孔偏心，与轴相擦；（5）电动机端盖或轴承盖未装平；（6）电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；（7）轴承间隙过大或过小；（8）电动机轴弯曲；等。
消除方法：①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)；（2）更换清洁的润滑滑脂；（3）过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；（4）修理轴承盖，消除擦点；（5）重新装配；（6）重新校正，调整皮带张力；（7）更换新轴承；（8）校正电机轴或更换转子。
11.电动机过热甚至冒烟
故障原因：（1）电源电压过高，使铁心发热大大增加；（2）电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；（3）修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁心；（4）定转子铁心相擦；（5）电动机过载或频繁起动；（6）笼型转子断条；（7）电动机缺相，两相运行；（8）重绕后定于绕组浸漆不充分；（9）环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；等。
消除方法：（1）降低电源电压(如调整供电变压器分接头)，若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；（2）提高电源电压或换粗供电导线；（3）检修铁心，排除故障；（4）消除擦点(调整气隙或挫、车转子)；（5）减载；按规定次数控制起动；（6）检查并消除转子绕组故障；（7）恢复三相运行；（8）采用二次浸漆及真空浸漆工艺；（9）清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。
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师傅们冰箱铜铝接头漏气是怎么搞定的，
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师傅们冰箱铜铝接头漏气，焊条下不去。洛克钳子没有，用AB胶又用不了多长时间，有别的什么办法吗
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对接丝呢& && && && && && && && &&&
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扩口器不太容易下去
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本帖最后由 国强电修部 于
16:46 编辑
割断管子，铝管在另一端在哪里，能抽出去，接一段就行了。如果是上边冷冻的小冰箱，管子在侧面的，真的没什么好办法，不想换管只能胶粘了。
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割断管子，铝管在另一端在哪里，能抽出去，接一段就行了。如果是上边冷冻的小冰箱，管子在侧面的，真的没什 ...
这个管子就是在侧面的，就用胶粘吧，能用多久用多久吧
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用铝焊条焊接是最好的选择。也很容易的。
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你这个应该可以焊接呀！把保温挖宽些，用湿毛巾和铁皮隔着焊。
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你可以去买个铜铝接头，它一头是铜的一头是铝的，铝和铝焊，铜和铜焊就很好焊接了啊
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还是把铝管换了好，铝管一焊接氧化的更快
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这种地方我焊过，用稀泥把旁边的保温层粘上，再焊，焊好后再把泥洗干净。
办法不错！~
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