USP蛋白质分离纯化方法水管怎么预防不张菌

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纯化水标准
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采购数量:
交货地点:
济南圣泉集团卡博唐项目
质量标准:
供应商注意资质
物料详细描述:
我是济南圣泉集团股份有限公司供应部的高振峰,我子公司济南卡博糖生物科技有限公司(下称卡博糖)有1套医药用纯化水系统需要采购,请将贵公司的对以上软水系统做详细的方案发至。电话:2&。&&
附:技术要求
医药用纯化水系统&&数量:1套
出水技术及设备要求
&&&电导率&0.5&S/cm&&Q=2000l/h
&&&设备参考标准/指导方针:美国药典USP37
二、系统包含内容但不少于(根据山东医药设计院的设计,设计联系人员:许工&设计联系电话):
位号:M1801&&名称:纯化水装置
&&技术要求:&&反渗透能力:Q=2000l/h&功率:N=30KW,380V&原水箱&2m3机械过滤器、活性炭过滤器、软化器等
位号:V1802&&&名称:纯化水储罐
&&技术要求:容积:4m3&筒体尺寸:&O&总高:2580&带液位计/温度计/清洗球/除菌空气呼吸器
位号:V1803&&名称:纯化水分配系统
&&&A、纯化水泵&&BAW-5-36&&流量:5m³/h&扬程:36m&&功率:2.2KW&380V&进出口尺寸:51/38mm
&&&B、紫外线杀菌器&外形尺寸&&600*200*600
&&&C、微过滤器&&精度&0.22&m
&&&D、软化水换热器:双管板式&&换热面积:1.9平方米
URS(参考)
该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
1)本用户需求标准(URS)是为了规定制药用水设备的技术要求,为该系统的招标提供技术依据,并作为后续验证工作的基础。
*2)本项目设备供货范围包含纯化水机及其相关各项文件、自控、验证服务。
3)本文件作为承包商编制工程施工、调试和服务技术条款的基础,承包商应根据本文件需求逐条做出响应,提供其技术要求是否满足本文件需求标准,如有偏差和不符合项应列出,并详细说明或提供解决方案。
*4)乙方应有已通过FDA、欧盟GMP或WHO&GMP认证的工程施工业绩。
*5)甲方的建议、检查和确认并不能减轻乙方对其工作内容所应负的所有责任。
*6)乙方必须提供完善的二次设计方案。
*&7)乙方必须有完善的验证服务团队和售后服务机构,并提供验证能力证明。
*8)满足新版中国GMP(2010版)、欧盟GMP(2008版)和FDA&&cGMP&(Title&21,&Parts&600,&210&and&211)验证需求,供应商需提供完善的文件系统。同时,需展示已施工案例项目的文件编写情况。
本URS适用于新超纯水系统项目的纯化水系统设备,包括设计、制造、测试、运输以及安装完成后的调试、培训。
1.2设备参考标准/指导方针
除本URS特殊要求外,须满足美国药典USP37、中国药典2010、美国、欧盟和中国的新版GMP法规要求,中国安全环保法规、ISO14001。
须满足ISPE(国际制药工程协会)所颁布的制药工程设备标准、压力容器和特种设备中国国家制造标准(GB150)。
1.3缩写列表
Definition&定义
Factory&Acceptance&Test出厂验收测试
Good&Automated&Manufacturing&Practices良好的自动生产规范
Good&Manufacturing&Practices药品生产质量管理规范
Human&Machine&Interface人机界面
Installation&Qualification安装确认
International&Standards&Organization国际标准组织
Operational&Qualification运行确认
Process&and&Instrument&Diagram.工艺流程图
Programmable&Logic&Controller可编程逻辑控制器
Resistance&Temperature&Device&电阻温度设备
Site&Acceptance&Test现场验收测试
Standard&Operating&Procedures标准操作规程
Cleaning&in&Place&在线清洗
Sterilization&in&Place&在线灭菌
1.技术要求
2.1生产要求:
每小时2吨纯化水
纯化水指标:符合中国药典(2010&版)纯化水指标
系统总脱盐率&97%以上。
系统为24h不间断运行
2.2工艺需求
在线监测RO进水的温度、流量、压力和pH值和RO产水电导率、流量和压力及EDI产水的电导率及温度
系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能,避免对纯化水的意外污染,&RO产水之后符合3D&要求
为了控制纯化水产水的质量,保证不合格水不进入下一设备单元,每一设备单元应设置合适的取样点及符合要求的取样阀。RO后设置水质检测仪表。
整套装置即使无用水需求,纯化水制备系统也应保持运行及系统循环以抑制系统内微生物滋生。
纯化水储罐采用双路进水,由储罐的液位来控制水机的工作状态,&双级RO和EDI装置带有自循环管路,在储罐液位满,不需进水时,设备自动切换至循环运行状态,保证系统内水始终处于流动状态。
对双级RO、EDI产水的电导率进行连续性的监控,其中RO及EDI带有不合格水排放和自动报警功能;当EDI产水的电导率低于设定值时开始进入纯化水储罐。
系统消毒主要为:预处理单元及双级RO+EDI单元使用周期性巴氏灭菌、系统正常运行时原水罐,多介质过滤器与软化器装置采用在线化学灭菌
2.3设备需求
预处理系统:
预处理系统由原水储罐、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器等装置组成
原水罐需提供可靠的加药抑菌装置,由在线余氯分析仪控制加药
利用原水泵从原水储罐中吸水,配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路,原水泵应考虑一台软化器工作、另一台软化器再生同时进行时的流量,同时能够满足多介质过滤器和活性炭过滤器的反洗
多介质过滤器内装卵石、砂砾、石英砂、无烟煤等多介质;采用全自动控制,根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水和反洗、排污的切换,可实现自动反洗、排污;同时可实现手动自动功能的切换。
软化处理部分须配置2个软化器自动运行,2个软化器可交替工作和再生,再生时不影响设备运行。单个软化器罐体产水水质及水量满足后端系统用水要求
活性炭过滤,采用全自动控制,根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水、反洗和排污的切换,可实现自动反洗、排污;同时可实现手动自动功能的切换
应注意整个预处理系统消毒杀菌要求:预处理能够满足巴氏消毒灭菌的要求,消毒灭菌温度为80度,持续时间不少于30分钟;正常运行时可以采用化学灭菌方式
保证进入RO前的淤泥密度指数SDI值小于5,余氯小于0.1mg/L,硬度小于5ppm&as&CaCO3
双级RO+EDI系统:
RO系统由保安过滤器、双级高压泵、双级反渗透装置、加药单元,以及必要的检测仪表和管路组成。
保安过滤器采用5&m微孔过滤器,PP折叠式滤芯,保护RO膜不被堵塞。过滤器配置排污阀、进出压力表显示压差,过滤器应易于拆卸和安装。
系统有CO2去除装置。
双级高压泵采用格兰富立式多级离心泵,一级泵体材质&304不锈钢,带变频装置,二级泵体材质&316L不锈钢,带变频装置。
RO膜壳采用SS304不锈钢材质。
系统配有自动加药装置,调节RO进水pH。通过隔膜式计量泵与pH仪表自动控制加药量,加药系统配有必要的药液箱和管路。
所有与产品水接触的检测仪表接头盲管均需符合3D要求。
RO装置在停机时,考虑RO膜壳内的原水置换成纯净水。增长RO膜的使用寿命。
每支RO膜壳产水设置取样阀,便于维护取样检测。
RO、EDI后设取样点,取样阀的选用要防污染、无死水,满足3D要求
采用板式换热器,将水温控制在15~25℃以保证RO膜良好工作;同时用于双级RO和EDI系统巴氏灭菌
管道及配管要求:
焊接连接为第一选择,需要时可采用快装连接,垫片材质为PTFE&或EPDM
RO产水以后全部采用ISO2037标准的SS316L材质管道
焊接点需提供焊点图及相对应的焊接检查记录。
管道采用自动氩弧焊,因位置影响,个别焊接点可采用手工氩弧焊焊接,管道焊口应做焊后处理
自动氩弧焊的验收:&与纯水接触的管,100%管道内窥镜检查,随机抽样提供20%管道内窥镜照片,手工焊接部分100%提供管道内窥镜照片。
低点排放管道安装坡度:大于0.5%
管道安装要求:水平度&1mm,垂直度<0.5%
管道安装避免盲端、死角
管道安装完成后进行酸洗钝化及清洗,需提供酸洗钝化报告记录。
管道试压为工作压力的1.5倍,提供管路试压报告。
管道支架采用不锈钢材质
阀门及衬垫:
所有与产品水接触的阀门采用SS316L卫生型隔膜阀
隔膜阀门安装角度符合排净要求
阀门及衬垫材质要求无毒、耐腐蚀、不产生析出物、不渗透、不易长菌
产品水接触阀门的死水段&3D
阀门安装高度、位置易于操作
阀门和连接的密封材料使用PTFE或是EPDM材料,保证无毒、无析出物、无脱落物、各种物理化学指标符合卫生级纯化水用水质量要求,有FDA报告
电气自控要求:
电控柜包括:PLC(CPU、输入输出模块)、触摸屏(彩色)等控制元器件,电源、开关、按钮、接触器、继电器、指示灯等电气元器件,柜体,端子排,线缆和线槽,控制软件等所有的必须元器件。
控制柜、操控箱、操控按钮具有良好密封,可完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。
自动控制系统:纯化水制备装置整机配有一个中央电气控制柜,所有控制和检测仪表,以及电气开关和电气元件都集中在控制柜内,控制箱配备西门子PLC可编程控制器和西门子不小于10&&彩色液晶触摸屏。实现纯化水制备过程的全自动操作控制和监控。
控制功能:设备的工作流程和状态在触摸屏上可显示,操作过程中的温度、电导、pH值等参数均可在屏幕上显示。具有高压水泵自动运行控制和过载保护功能;具有产水和循环运行自动调节和切换功能;具有电导率、温度、压力等数据超限自动报警功能,监控过程状态;在任何情况下,操作员和维修人员都不能修改永久数据(历史记录数据,存盘文件)。
系统安全,允许用户使用登录名和密码进行登录,应至少包括以下权限等级:操作员、主管、工程师/维修人员、系统管理员,每个等级拥有相应的可设置安全权限,用于修改参数及使用屏幕数据。进入各个等级的权限人员由系统管理员设置。
系统界面的设置须易于理解和操控,参数的数量须满足工艺操控要求,采样周期和实时数据的存储量需满足质控要求,数据具有可追溯性和不可更改性。
当纯化水储罐达到高液位时,产水自动回流到RO高压泵之前
电气控制系统元件采用优质名牌。
报警管理:主要参数必须采用声光报警器报警。
软化器、RO及EDI出水不合格时自动回至上一级或自动排放;预处理带前级水低压保护;RO需要带前级高温(水温大于40度)保护;RO带低流量或高压力保护,保护膜管和高压水泵;RO出水电导率大于20.0&s/cm&25℃时的保护;EDI出水电导率大于0.5&s/cm&25℃时的保护;&循环回路运行保护。
符合GB/T5226中规定;接地电阻不大于0.1&O;绝缘等级F级。
停电后不能自动恢复必须有操作人员开启。
部件品牌要求:
阀门:(隔膜阀)&&元创(Yuanchuang)
泵:丹麦格兰富(Grundfos)
换热器:阿法拉伐
变频器:丹麦丹弗斯(Danfoss)
管道及管件:远安(Yuanan)&/或同级品
流量计:德国宝帝(Burkert)
电导率:德国宝帝(Burkert)
pH仪:德国宝帝(Burkert)
压力传感:洛丁森(Rocksensor)/或同级品
RO膜:陶氏(DOW)
控制系统:PLC&西门子&(Siemens)
EDI:&Siemens
2.厂房设施及公用系统
在设备安置地为设备所配备的公用设施,动力电/AC380V&&三相五线&50Hz
提供水源,水质见附件一水质表
废水排放,排放能力与设备瞬时最大流量匹配
无油压缩空气,0.1Nm3/hr,6~10Bar
蒸汽:工业饱和蒸汽,压力0.3MPa(含压力显示装置)
协助用户完成安装施工图设计
设备电缆和辅助管线配备外套
设备噪声不得大于&60dB
设备使用、操作和维修等方面的结构设计须符合人机工程学原理,设计制造满足相关设备安全设计规范
压力容器出具图纸、合格证、检测报告等资料
4.工厂验收要求
编写设备的FAT文件,经用户确认后,负责实施
验收测试方案由供应商与业主代表共同实施
设备制造进度,须通知用户,并由用户到制造厂进行验收
关键控制点:设备主要部件、主要功能、动作测试、报警及安全装置
验收报告由供应商起草,由供应商和业主代表共同签署
5.文件资料要求(包括但不限于以下文件)
主要部件清单
现场位置图
设备安装图,设备组装图
备品备件清单
操作维护手册
公用工程清单
日运行数据表
硬件设计说明
软件设计说明
电气元件清单
电气设备平面图
触摸屏操作手册
供应商提供的设备文件
使用材料的材质报告
仪器仪表的检验报告
卫生型管道的焊接、压力测试、钝化清洁程序及报告
焊点图及焊接记录;焊缝检测记录(包括内窥镜检查)及检测报告,材料粗糙度报告
质量管理计划
FAT程序以及报告
SAT程序以及报告
DQ&设计确认
IQ安装确认
OQ运行确认
6.包装运输要求
包装满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何锈损,卖方承&&&&担全部损失和费用
供方负责运输,并承担运输费用
设备到货清单必须详列每装箱内容物
7.安装调试要求
设备到货,需方通知供应商来厂安装日期起,应在30日内完成安装,试车
编写设备的SAT文件,经用户确认后,负责实施;验收测试方案由供应商与业主代表共同实施
供应商进厂施工需遵守我方施工规则施工
试车零件更换等寄送费用,由供应商负责
安装时如有变更,需留有变更记录,双方签字认可
8.验收要求
依原厂提供之机器性能条件逐一验收:
多介质出口SDI15&5,
活性碳过滤器出口余氯含量&0.1ppm
软水机出口硬度&1ppm&as&CaCO3
各阶段产水水质水量满足设计要求
依合约内容条件逐一验收
设备安装完成后供应商应有技术人员协同我方进行试运行,能够连续运行3天且产出的水质合格、运行参数正常为验收合格标准
9.培训要求
负责免费对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训,由双方人员确认受训人员达到一定的熟练程度
10.保修要求
本设备保修期限不低于1年
设备试车后于保修期限内,由其设备本身质量引起的部件或电子零件故障,需要更换的,需由供应商负责免费供应修缮或更换。且维修&&需要在48小时内到现场
厂商为用户提供长期有效的维护保养服务、及维护保养计划
11.其它要求
本规格表中基本规格内容,技术数据及参考文件等各大项中所提及各项要求供应商提供资料,若有任何问题应于契约订定前先知会我方,在合约上说明,否则各项均列入设备到货验收时之依据
供应商在报价中需要将所有需要提供的辅助设施(如冷热水、电、蒸汽、压缩空气、支架等)列举清楚,若有列举不明之项目,发生费用则全部由供应商自己承担
本URS作为合同的补充条款,作为到货验收的依据
附表:原水水质情况:
标准(GB)
不得有异臭、异味
肉眼可见物
总硬度(按CaCO3计)
总碱度(按CaCO3计)
溶解性总固物
挥发酚类(以苯酚计)
铬(六价)
阴离子合成洗涤剂
总大肠菌群
硝酸盐(以N计)
高锰酸盐指数
备注:如果原水水质超出此水质范围,不在此设计范围内,需要进行针对性专业设计。
原水水质如果是井水,需要进行预处理。满足上述水质要求后,才能使用此套系统。
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USP29-1231_制药用水_中文译稿
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