电动机发热怎样降温自停怎么调接

电焊机空载自停节电装置的制作方法
专利名称电焊机空载自停节电装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种电焊机空载自停节电装置。
交流电焊机实质上是一个大功率的带有初级和次级绕组的铁芯变压器。焊条与被焊工件分别与上述次级绕组的两端相连。为了使焊机焊接时自动接通电源,例如将单相380伏交流自源自动接入其初级绕组中,而停焊时(即焊条离开工件,次级开路)可自动切断电源,从而达到节电、停焊时避免人员触电的目的。人们已研制出各种类型的电焊机空载自停节电装置(自停节电器)。
目前这类自停节电器在焊机与其之间都使用了四根导线,即两根电源线和两根传输反馈信号(即用于控制焊机启停的触发信号)的信号传输线。
另外,传统的自停节电器通常采用两种形式来获取触发信号,一种是在电焊机变压器次级端安置互感器,利用互感器所产生的感应电势作为触发信号,这样就必须对电焊机进行改造;另一种是利用一个高频或低频振荡器,把其所产生的高频或低频信号接至电焊机变压器的次级端,当焊条与工件接触时,把该信号短路作为触发信号。
这类自停节电器的控制过程是随焊条与工件的搭接或脱离而变化的上述两种反馈信号之一的反馈信号经信号传输线传至自停节电器,在节电器内信号经延迟整形后送至一交流接触器的线包绕组,使接触器的串接于焊机变压器初级绕组与电源间的触点随之开启或闭合,从而完成变压器的初级电源的通断。
这类自停节电器存在如下缺点由于在焊机变压器次级绕制互感线圈或增设高、低频敏感元件,这样要对原焊机变压器进行改动,制做麻烦,再则要拖上四根线故易出故障。
为了克服以上所述缺点,本实用新型的目的在于提供一种不需要对焊机变压器进行改动且在焊机变压器初级绕组上只需要引出两根线就能达到节省电耗的电焊机自停节电装置。
本实用新型所提供的自停节电装置,适用于带焊机变压器的电焊机,该节电装置包括焊机从停焊状态是否转入焊接的信号检测电路,控制焊机变压器的电源的交流接触器,控制交流接触器线圈的通电的继电器。其特征在于,上述控制交流接触器的线圈通电的第一继电器及控制其瞬吸延放的第一控制线路,控制交流接触器通电的第二继电器及控制其瞬放延吸的第二控制线路;其一输入端接收信号检测电路输出并输出控制信号给第一、第二控制线路的单稳态电路;电源变压器;其一端与焊机变压器的初级线圈的一端相连的干簧管线圈,上述干簧管所属触点的一端与单稳态电路的另一输入端相连,该触点的另一端接地;上述电源变压器的一次级线圈的一端经上述交流接触器的一常闭触点、上述第一继电器的一常闭触点及上述第二继电器的一常闭触点与焊机变压器的初级线圈的另一端相连,干簧管线圈的另一端经上述交流接触器的另一常闭触点、上述第一继电器的另一常闭触点及上述第二继电器的另一常闭触点与上述信号检测电路的一端相连,上述电源变压器的次级线圈的另一端与上述信号检测电路的另一端相连。
综上所述,本实用新型的特点是直接利用焊机变压器初级线圈(而已有技术是利用变压器次级)的反射阻抗的变化而获取触发信号,这样不需对原焊机作任何更动,可使制做简便。
另一特点是利用一组继电器触点(两个继电器)及一组交流接触器触点的组合,在上述反馈信号(触发信号)获取方式的配合下,实现了在两根线上分时传送反馈信号及焊机电源。用两线制替代四线制,使自停节电器与焊机的连接简单化,整机故障率下降,造价低廉,使用也方便。
现在参照本实用新型的一个最佳实施例并联系附图对本实用新型加以详细说明,其中
图1为本实用新型的最佳实施例的电路图;参见
图1,下面详细叙述线路组成、原理、工作全过程电焊机变压器B1(它不属于本发明的装置,但其初级绕组L1与本发明的装置直接发生联系)。本发明的装置内部设有电源变压器B2,其初级线圈L3接入电源(单相380伏交流)其次级线圈L4供给该装置的由D42、D44、D46、D48组成的桥式整流电路的输入电压,该桥式整流电路输出直流电压(例如+24伏)作为自停节电装置内部全部电子线路元件的电源电压,B2的次级线圈L5产生例如18伏的交流电压,一方面供给信号检测线路工作,一方面供给M1指示灯,指示该装置已接通电源,通过接触的CJO的常开触点CJO4供给M2指示灯,指示交流接触器是否接通(当CJO线包接通,则CJO4闭合,指示灯M2亮)。
第一继电器JA,共有六个触点,其中JA1、JA5为其常闭触点,即在JA线包未接通电流情况下,JA1、JA5是闭合状态,而JA2、JA3、JA4、JA6为其常开触点。第二继电器JB,共有三个触点,其中JB1、JB3为其常闭触点、JB2为其常开触点。交流接触器CJO,共有四个触点,其中CJO1、CJO3为其常闭触点,CJO2、CJO4为其常开触点。
交流电焊机是一个大功率变压器B1,其次级线圈L2的一端与焊条(即
图1中箭头线P)相连,L2的另一端与工件(即
图1中方块M)相连,当焊接时,焊条P与工件M搭接,次级近似短路,B1的初级线圈L1通过自停节电器给电焊机提供焊接时的电源(如单相380伏交流)
单稳电路可用集成电路555及其周围元件R28、R24、R26、C18、R18、R32、C20、D26等组成一单稳态电路,其输出端“3”脚与D28、D30、R36的一端相连接,其输入端“2”脚、“6”脚分别为第一和第二输入控制端,其“2”脚与R18、D26、R22的一端相接,并通过R18的另一端接至B点(在B点接收信号检测线路的输出),R18为“2”端输入限流电阻。“6”脚通过R26与可调电阻R24及干簧管触点JL的一端相连接。
单稳电路的特性是当“6”脚为高电平≥2/3 Ec=8伏时(桥式整流输出+24伏经R34及C10、稳压管D10组成的稳压线路后在Ec处获得+12伏电压),单稳电路随“2”端电位下跳到≤1/3Ec=4伏时发生状态反转(即由“0”状态转变为“1”状态,在“1”状态时其“3”脚输出高电位)。当“6”脚为低电位(如焊机焊接时,干簧管线圈L中有大电流流过,其触点JL闭合因R26很小使“6”箝于“0”电平)时,555时基电路能维持其“1”状态。当“6”脚电位上升至≥2/3 Ec=8伏时(如焊机停焊、干簧管L失电、其触点JL开,则C18经电阻R26、R24、R28至电源Ec充电),单稳电路的暂稳态(即“1”状态)结束,恢复“0”状态(555的稳定状态)。单稳电路的“4”脚置“0”端的R32与C20组成简单的延时电路,它保证了接通电源的瞬间使“4”端为“0”电位,单稳态电路的输出为“0”状态。
另外单稳电路“2”脚经R18,再经R16、C16(下面信号检测电路中的组成部分)的并接电路接至电位器R44(R44一端接地,另一端接桥式整流输出,两端电压为+24伏)的中心抽头,机器装成之后未进行焊接操作之前,调节电位器R44,使B点(即R18与R16、C16、R12、R20的连接点)即使“2”脚的电位VB≥2/3 Ec=8伏,这时单稳电路处于稳态,输出为“0”。当进行焊接操作时,B点电位立即下跳VB<4伏(下跳原因后述),这时单稳电路翻转,进入暂稳态,输出为“1”。电阻R=R28+R24+R26、电容C=C18决定了暂稳时间(即“1”状态)的长短(调节电位器R24可改变“1”状态时间长短)。D26与“2”脚及Ec相连,使“2”端的正跳变(如焊接中的干扰)不大于Ec,从而防止集成电路块的意外损坏。
信号检测电路由D20、R12、C16、R16、C12、C14、D22、D24、R46等元件组成。其中C12、C14为电解电容(单极性),为了使其对外电路呈双极性(即相当于无极性电容)保持纯电容特性,所以采用
图1中的接法,即C12正端与D22负极相连,其负端与D22正极相连,C14、D24也按此连接,然后两个并接线路的极性再相对串接(即C12、C14的负端相连),这样可使C12正端为正、C14正端为负的电压,经D24旁路掉C14而只加于C12两端。这是为了旁路掉当极性电解电容加反向电压所呈现的感性负载,依此所加电压反相时,D22旁路掉C12的感抗而电压加到C14两端,所以由C12、C14、D22、D24组成的线路可等效为一个无级性纯电容C接入线路。此等效电容对进入信号检测电路的干扰起积分平滑抗干扰的作用。D20为检波二极管,R12为D20的限流电阻,为防止被检测信号太强而损坏D20。将C16、R16并接作为D20的检波负载。该装置在停焊状态时,此信号检测电路的一端A(即R46、D22的负极、C12的正极、D20的负极的连接处)经第一继电器JA的常闭触点JA1、第二继电器JB的常闭触点JB1、接触器CJO的常闭触点CJO1与干簧管线圈L的一端及接触的CJO的常开触点CJO2的一端相连,CJO2的另一端经保险丝F与JA4、L3的一端相连,L的另一端与焊机变压器B1的初级线圈L1的一端相连,L1的另一端与接触器CJO的一端、电源变压器B2的初级绕组L3的另一端、及接触器CJO的常闭触点CJO3的一端相连,CJO3的另一端经第二继电器JB的常闭触点JB3、第一继电器JA的常闭触点JA5与电源变压器B2的次级绕组L5的一端相连,L5的另一端 与信号检测电路的另一端 相连。这样使信号检测电路的输入端(即R46的两端)、焊机变压器B1的初级线圈L1、及电源变压器B2的次级线圈L5(18伏交流电源)三者串联。因此,信号检测电路的输出检波直流电压的大小(即C16、R16两端的检波直流电压)取决于L5上的18伏交流电压在L1及信号检测电路的输入阻抗(从R46两端向信号检测电路看进去的等效阻抗)上的分压。当L1两端等效阻抗下降,则信号检测电路输入阻抗上分得的交流压降就大,因此其检波直流电压输出就大,而且由D20方向所决定的直流电压的极性在C16、R16两端是上负(B点)、下正。该装置在电焊机不焊接时,由于焊条P脱离工件M,电焊机变压器次级绕组L2开路,其L1的感抗较大,所以L5上18伏交流电压在信号检测电路输入端分压较小,其输出直流压降(C16、R16两端)也小,在此情况下,调节R44中心抽头使B点对地电位约8伏=2/3Ec。保持单稳电路为“0”态。当电焊机进行焊接(即焊条P与工件M搭接)时,L2处于短路,其反射到初级L1的并联等效反射阻抗大大下降,则L5的交流18伏在信号检测电路的输入端上(R46两端)分得的电压大大上升,使信号检测电路的检波输出直流压降(C16、R16两端的电压)大大增加,B点电位下降,当B点电位下降到≤1/3 Ec-4伏时,使单稳电路反转为“1”状态。
控制第一继电器JA瞬吸延放的第一控制线路由T4、D32、D28、R38、C24及继电器JA的线包组成。当单稳电路由“0”态跃到“1”态(高电平),单稳输出的高电平由于其输出阻抗(“3”端)很小迅速通过D28向C24充电,使T4基极迅速跟随单稳电路的“1”输出而使JA通电,实现第一继电器JA瞬吸功能。当单稳输出从“1”态跃到“0”态(低电平),由于电容C24保持“1”态时的高电位,而单稳电路输出“3”端的低电位使D28反偏置,C24两端原有的高电位(即单稳电路为“1”态时所充的电位)只能经R38、T4输入阻抗放电,此放电时间常数比C24充电的时间常数大得多,从而达到JA延放的目的。D32提供JA线圈由导通变为不导通的反电势放电通路。
控制第二继电器JB瞬放延吸的第二控制线路由T5、D34、D36、D30、R36、C26及继电器JB组成。当单稳电路由“0”态跃到“1”态,D30反偏,单稳电路输出的高电平(“3”端)经R36、对C26充电,由于R36、C26的时间常数很大,电容C26上的电压慢慢上升,则T5经过一段延时才导通使第二继电器JB达到延吸的作用。当单稳电路由“1”态跃到“0”态(低电平),由于D30正向偏置,C26两端的“1”电平通过D30及单稳电路的很小的输出阻抗迅速放电,使T5迅速截止,JB迅速失电,实现瞬放的功能。D34提供JB不导通时产生的反电势的通路。D36提高T5导通电平从而提高第二继电器JB的延吸时间。
R34、D10、C10组成一个标准的带有限流电阻R34的二极管D10稳压电路,桥式整流电路输出的+24伏经过该线路产生一个+12伏的Ec电压供给单稳电路,与二极管D10并接的C10起抗干扰和电源滤波作用。
R28、R24(可调电阻、或电位器)、R26、C18、干簧管触点JL组成一延时起点控制电路。停焊期间,变压器B1初级线圈L1中无电流,干簧管L中无电流,所以其触点JL释放,C18经电阻R28、R24、R26由Ec充电使C18两端保持高电位(+12伏),这样单稳电路“6”端保持高电位,使单稳电路保持“0”状态。当焊接期间(P与M搭接),变压器B1初级L1有大电流通过,干簧管通电使其触点JL处于吸合状态,C18经R26、JL到地放电,这样单稳电路“6”端箝于另电位,从而使单稳电路保持“1”状态。当焊机由焊接转入停焊瞬间,因L失电JL释放,电容C18再由Ec经R28、R24、R26向其充电,当C18电平逐渐上升至≥2/3 Ec=8伏时,单稳电路的暂态(“1”状态)结束,使其转入稳态(“0”状态)。调节电阻、电容时间常数(本例通过调节R24)可改变从停焊至单稳电路恢复“0”态的延迟时间,该延迟时间主要用来当停焊后使单稳电路维持一段“1”态,也即维持第一、第二继电器JA、JB及接触器CJO自停焊后一段时间的吸合,从而保持停焊后电弧放电通路避免了CJO触点CJO2的烧蚀。
R18、R22、D38、C28、R40、R42、继电器JA触点JA3组成一条抗干扰支路,另一条抗干扰支路由第一继电器JA的常开触点JA2、JA6及D40组成。这两条抗干扰支路主要用来防止当焊机由焊接转入停焊状态的瞬间由电弧放电引起单稳电路误触发翻转的干扰。首先分析前一支路抗干扰功能焊接时C28由桥式整流输出的+24伏经触点JA3(此时吸合)、R42充电,由于单稳电路“2”端的箝位二极管D26的Ec电源箝位使“2”端保持Ec(+12伏)电平,只要B点干扰的负跳变小于8伏即“2”端保持大于1/3 Ec=4伏,单稳电路将保持原状态(“1”态)而不受干扰,由焊接转入停焊时,虽第一继电器JA经瞬吸延放控制失电后,JA3开路,由于C28经R40缓慢放电仍能维持“2”端一段时间的高电平,从而保证该装置停焊后不受电弧干扰而立即处于稳定的停焊状态。后一条抗干扰支路使信号检测电路在焊接期间与电源变压器B2的次级线圈L5并接,经D40整流在信号检测电路的另一端(即D20的负极端)保持一高电位,防止电弧在此端产生的负跳变干扰。
T1、T2、D12、D14、D16(LED发光管)、R10、D18(LED发光管)R14、D15、R20、R30、R44等组成调节指示电路。停焊期间,C16、R16两端由信号检测电路中D20整流得到的电压(上负下正)较小,与R44中心轴头至地点的电压极性相反,此时T2通,T2发射极近于+24伏电位,T1基极也是此电位,T1发射极因稳压管D15降压其电位低于该管的基极电位,因此T1截止,D18不亮(红色指示),D16(绿色指示)因其一端经R10接地其另一端经D14、D12、D15接于+24伏,而点燃,这就是说停焊绿灯亮。当焊接时,C16、R16两端电压大大上升,则T2截止,其发射极和T1基极近于另位,而T1发射极是高电位,则T1导通,其集电极电流经D18、R10到地,所以D18(红灯)发亮,由于T1导通饱和,其发射极一集电极电压近于0,D18两端电压经D12、D14、D16分压使D16(绿色)不能点燃发亮。这就是说焊接时红灯亮。
现再将整机工作过程叙述如下一、开机停焊状态,该装置一接通电源,由于单稳态电路中的集成块555的“4”脚置“0”端的R32与C20组成简单延时电路,使接通电源瞬间单稳态电路输出为“0”状态。因此第一、第二继电器JA、JB不导通,各继电器触点状态如
图1中所示。此时交流接触器CJO由于与其相串接的继电器的触点JA4、JB2常开,使其处于断电状态,其各触点状态如
图1所示。由于CJO2常开,因此380伏动力电源不能加到电焊机变压器B1的初级线圈L1。
二、从停焊转入焊接状态焊机变压器B1初级线圈L1的一端通过干簧管线圈L及接触器CJO常闭触点CJO1、第二继电器JB的常闭触点JB1、第一继电器JA的常闭触点JA1与信号检测电路一端A连接,L1的另一端通过CJO3(常闭)、JB3(常闭)、JA5(常闭)连于电源变压器B2次级线圈L5的一端,其另一端
与信号检测电路的
端相连。则L1串接于信号检测电路及L5的18伏交流电源之间。
当焊条P与工件M搭接(即焊接状态)时,B1初级L1中因次级短接使反射并联阻抗大大下降,则信号检测电路两端的交流分压(来自L5的交流18伏)大大上升。经信号检测电路中D20整流后使B点输出电位大大下降,此电位经R18使单稳电路翻转为“1”状态,则第一、第二继电器JA、JB由不导通转为导通,其各触点转为与
图1相反状态。因串接于380伏交流与接触器线包CJO之间的JA4、JB2闭合,使380伏接通线包CJO,其相应的各触点的开闭状态与
图1相反。380伏交流电压通过CJO2的闭合接入电焊机变压器初级线圈L1,完成电焊机供电,使焊机能正常焊接。此时信号检测电路因JA1、JB1、CJO1、CJO3、JB3、JA5断开而脱离380伏动力线,由于JA2、JA6接通并经二极管D40使其仍并接入L5的18伏交流电源,维持D20负极端高电位起抗干扰作用,同时B1的L2、L1中都有大电流通过,因此干簧管线圈L通电,其触点JL接通,单稳电路的“6”脚箝在“0”电位,使单稳电路维持住“1”状态。并维持第一、第二继电器JA与JB的工作。
三、由焊接转入停焊状态停焊时焊条P脱离工件M,此时焊机变压器B1初极L1中电流大大下降,与其串接的干簧管线圈L中电流亦大大下降,因此由L控制的触点再次断开恢复常开状态,则单稳电路的“6”脚电位由电源Ec通过R28、R24、R26向C18充电,C18的电压上升,当上升到大于一定电位时(本实例例如8伏)使单稳恢复稳态(即“0”状态),第一、第二继电器JA、JB均断电,其所属各触点恢复原始状态(如
图1中各态)。由于JA4、JB2恢复常开状态切断了接触器CJO的电源,其所属各触点亦恢复原始状态,CJO2恢复常开,切断了焊机变压器B1的电源,使焊机实现了停焊自停空载。同时信号检测电路恢复与线圈L1及L5的串接,为下次焊接自动做好准备。同时C28经R40缓慢放电,防止电弧使单稳再反转的干扰。
JA的瞬吸延放、JB的瞬放延吸的功能是用来当停焊转入焊接时,JA的瞬吸使信号检测电路通过JA1触点首先切断其与380伏的强电通路而通过触点JA2、JA6接入B2的次级L5中,接触器CJO的线包因JB的瞬放延吸使其触点JB2不能马上闭合而延迟接通380伏交流,完成了焊接时先断弱电(即信号检测电路)后接强电的动作;当焊机从焊接转入停焊时,因JB的瞬放延吸,其触点JB2首先切断CJO的线包的380伏电源,信号检测电路通过JA的瞬吸延放使其触点JA1延迟接通,使信号检测电路于CJO断电后才接入焊机变压器B1的初级L1,完成了停焊时先断强电后接弱电的动作。保证了在任何状态的转换下不使强电(380伏交流)串入信号检测电路(弱电)而烧毁线路元件。
综上所述,本实用新型的特征在于,控制电焊机启停(即电焊机变压器B1初级L1的高压通断)的控制信号(即反馈信号)取之焊机变压器B1的初级绕组,在继电器JA、JB及交流接触器CJO三组触点的特定配合下,实现了用两线传输代替了四线制。降低了电焊机的空载损耗。自停后电焊机变压器B1次级绕组L2的电压仅为1-2伏功耗小于6W。
因此本实用新型具有传输简单、省电、触发灵敏度高、启动可靠、成本低廉等优点。
权利要求1.一种电焊机空载自停节电装置,适用于带焊机变压器B1的电焊机,该节电装置包括信号检测电路,控制焊机变压器B1的电源的交流接触器CJO,控制交流接触器CJO线圈通电的继电器。其特征在于上述控制交流接触器CJO的线圈通电的继电器包括第一继电器JA及控制JA瞬吸延放的第一控制线路;第二继电器JB并设有控制JB瞬放延吸的第二控制线路;其一输入端接收信号检测电路输出并输出控制信号给第一控制线路及第二控制线路的单稳态电路;电源变压器B2;及其一端与焊机变压器B1的初级线圈L1的一端相连的干簧管线圈L,上述干簧管所属触点J2的一端与单稳态电路的另一输入端相连,上述触点JL的另一端接地;且上述电源变压器B2的一次级线圈L5的一端经上述交流接触器CJO的一常闭触点CJO3、上述第一继电器JA的一常闭触点JA5及上述第二继电器JB的一常闭触点JB3与焊机变压器B1的初级线圈L1的另一端相连,干簧管线圈L的另一端经上述交流接触器CJO的另一常用触点CJO1、上述第一继电器JA的另一常闭触点JA1及上述第二继电器JB的另一常闭触点JB1与上述信号检测电路的一端相连,上述电源变压器B2的次级线圈L5的另一端与上述信号检测电路的另一端相连。
2.如权利要求1所述的节电装置,其特征在于上述信号检测电路包括电容C12、C14、D22、D24的双极性电容电路。
3.如权利要求1所述的节电装置,其特征在于上述控制继电器JA瞬吸延放的第一控制线路包括晶体管T4,二极管D28,电容器C24,电阻R38二极管D32。
4.如权利要求1所述的节电装置,其特征在于上述控制继电器J8瞬放延吸的第二控制线路包括晶体管T5,二极管D30、D36,电容器C26,电阻R36,二极管D34。
5.如权利要求1所述的节电装置,其特征在于还设有抗干扰电路,该电路由R22、R42、R40、C28、D38及第一继电器JA的一常开触点JA3组成。
6.如权利要求1所述的节电装置,其特征在于还有延时起点控制电路,该电路由R28、R24、R26、C18及干簧管触点JL组成。
专利摘要一种电焊机空载自停节电装置,用至少两个继电器控制交流接触器把供电电源与反馈信号共用于两根导线。当电焊机进行焊接时,该两根导线自动作为电焊机电源线;当电焊机停焊后,该两根导线自动作为反馈信号线。这种装置能够节省电耗且使用方便。
文档编号B23K9/10GK21586
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离心泵启动后自停???
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多级离心水泵,开泵时, 进口全开,出口关闭, 启动电源后, 刚转一会就自停, 连续试了好几次都这样。&&电机是什么原因导致的过载啊, 都是按正常操作步骤啊!来自: Android客户端
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怎么个自停法?热保护动作?变频器动作?断路器动作?
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不知道怎么个自停法, 反正自停后,把旋钮旋到停止然后在旋到启动后在点泵可以启动,不过转几下就又停了。来自: Android客户端
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yaohero 发表于
怎么个自停法?热保护动作?变频器动作?断路器动作?
不知道怎么自停, 自停后将开关旋钮旋到停止位置然后在旋到启动位置,然后再点启动,泵就启动起来了,不过转几下就自停了!来自: Android客户端
(878876号)
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联系电工在现场开泵,看看是不是电路问题
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(909549号)
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一,先检查泵自身的问题
二,电器方面,(不怎么专业就不多说了)
三,检查工艺方面& &1,吸入管线上有没有气体能进入,比如说接的吹扫、仪表有没有漏气,串气等(气缚)。2,排气干净与否,输送水的温度等。3,正吸入压头过低(从泵入口压力判断).4,排气管线阻力过大(检查出口管线),5,找下源头,在检修过程中有没有什么东西进入管线,使管线堵塞,从而不上量。6,建议启泵时,让其在小流量下多运行一段时间,或打开排气阀多排一会,然后再试着开大流量试试。
(841358号)
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这种情况一般是设有泵的连锁保护,在启泵阶段的压力过高,可以选择在启泵时少开一些泵的回流阀;再者就是泵的启动电流太高,设的气动时间太短,可以将启动电流稍微设长一点,这样就在启动时间里泵的电流回复正常值,而不自停
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(885644号)
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自停是断路器跳吗? 是不是管线不通
(416905号)
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题目说的不清楚。
1、是否是新安装的设备出现这种问题?
2、是否是刚检修完的设备开机出现这种问题?
3、是否是长时间备用的设备?
4、是否是正常运行切换过程中出现这种现象?
如果能回答以上问题,问题应该就解决了。
(883717号)
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钢琴师 发表于
题目说的不清楚。
1、是否是新安装的设备出现这种问题?
2、是否是刚检修完的设备开机出现这种问题?
3、是否是长时间备用的设备?
4、是否是正常运行切换过程中出现这种现象?
如果能回答以
不是新安装的设备,&&是这台泵一 直运转着的,然后这几天切换到另一台备用泵运转, 这台泵做备用, 然后这台泵机静止状态下出现机封泄露,于是点泵运转观察泵在运转中是否出现泄露(点泵时,出口阀是关闭的,入口阀是开着的),结果出现刚开一会就自停,连续试了4&&5遍, 机封倒是不漏了!来自: Android客户端
电动机是什么启动方式,采用的什么保护,是否是启动切换运转回路有问题,如果是过热继电器动作,通常跳机后应需冷却后才能复位。联系电工先排除电器故障。&
请及时跟踪话题并积极反馈,以便问题及时解决
(687160号)
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跳车后再仔细检查一下泵,看看条件是否都具备,机封水、冷却水是否投用正常,泵体要排气。如果条件都具备后可以看一下DCS上是否给出启动信号,再进行尝试。再者可以开一点出口阀试试。
(457712号)
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xiaohuoban 发表于
不是新安装的设备,&&是这台泵一 直运转着的,然后这几天切换到另一台备用泵运转, 这台泵做备用, 然后这 ...
电动机是什么启动方式,采用的什么保护,是否是启动切换运转回路有问题,如果是过热继电器动作,通常跳机后应需冷却后才能复位。联系电工先排除电器故障。
(416905号)
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以前我碰到过类似情形,你可以这样试试:
1、首先检查电器那边的有个过流保护器,是不是有问题,运转一段时间后,发热自动断电。
2、检查一下你的泵哪个地方是否有磨着的地方,以前我处理过的一台泵就是这样,运转几分钟后就自停,后来发现是新换的滑动轴承存在发热抱死现象,是真的电流过载跳闸。
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(850252号)
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用手盘车看看,要是很轻松那就是电气方面的原因,要是比较紧那就找钳工看看。
(640126号)
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是不是多级泵的叶轮间隙有问题导致的电流过载?
(479853号)
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盘车没问题的话,应该是电气控制问题了,找电工仔细检查下吧,
(820503号)
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盘车轻松地话,就是电路问题,我们的蜡油泵前两天刚遇到过这样的问题,是断路器坏了,换个就好了
(908870号)
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如果是触发联锁导致的跳车,一般都要联锁复位才能重新启动,否则,现场直接按启动按钮是无法启动的。
如果是超载导致的跳车,也需要电气人员在配电室内进行复位,才能重新启动,否则无法再次启动。
估计是机械方面的原因,盘车看看。
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(862749号)
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判断是否是电机和电器方面原因:把联轴器断开,电机空转一下,看看电机在零负载的情况。
上一次螺杆泵也是启动几秒就自己停了,换了轴承和密封,重新灌泵没效果,后来换了综合保护器就正常了
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