在我国经济进入新常态的背景下以3D打印等新兴技术为核心的智能制造在传统产业的转型升级和结构性调整中扮演十分重要的角色。3D打印技术与工业4.0战略相结合使更多資源要素和生产要素的整合变得更为方便快捷,将在未来智能制造过程中发挥重要的引领和支撑作用课题组主要聚焦于两种3D打印技术:
1 聚醚醚酮高温3D打印成型技术
骨缺损修复是当今医学基础研究与临床治疗的重点。修复材料的选择与造型成为其研究的关键之一现今聚醚醚酮(PEEK)因具有突出的生物兼容性、X射线可透射性、与人体骨骼相近的力学性能等性能优点,被认为是最具应用前景的人工骨材料之一聚醚醚酮材料虽具有优异的生物及理化性能,但是材料成型温度高导致成型时温度骤降易引起打印成型件收缩变形,造成成型件精度降低难以满足医疗个性化的精度要求。
图1 PEEK 高温3D打印成型设备示意图
课题组发展了封闭式高温成型腔体减小PEEK 3D打印试样的收缩变形。控制成型环境接近材料玻璃化温度避免成型温度骤降,从而提高成型件的形状精度同时采用倒扣式腔体结构,实现可拉伸性从而实现打印兩倍于腔体高度的PEEK试样。聚醚醚酮FDM成型工艺的工艺参数也会对材料的力学性质产生重要影响通过设计一系列正交的实验,系统考察喷头內径、成型温度、打印层厚等独立因素对于成型质量的影响并且通过工艺优化,使得PEEK试样的最高平均拉伸强度可达到74 MPa接近传统注塑成型零件的拉伸性能。
图2 PEEK材料拉伸试样断面的SEM图和模型样件
2 光固化3D打印技术
光固化3D打印技术(SLA)因成型精度高、速度快、易操作而实现了大規模的普及光固化立体成形(SLA与DLP技术)基于光敏树脂的光聚合原理,采用激光器发出的紫外强光使液态光敏树脂逐层固化最后堆积成彡维实体。为提高SLA 3D打印工艺的成型精度和速度先进材料设计实验室与美国FSL公司研发中心共同研发出具有独立知识产权的SLA 3D打印机(线成型)和DLP 3D打印机(面成型)。同时针对3D打印市场对不同颜色和不同力学性能的树脂的需求,先进材料设计实验室研发出多种颜色体系、柔性連续可调控、以及可以水洗的各种功能树脂配方综合性能优良,成功实现了产业化
图3 联合研发的SLA/DLP 3D打印机及打印件实物
课题组在3D打印相關的研究成果
[1] 史长春, 胡镔, 陈定方, 陈蓉, 单斌. 聚醚醚酮3D打印成型工艺的仿真和实验研究[J]. 中国机械工程, 2017.
[3] 胡镔, 胡万里, 史长春, 等. 基于多物理场耦合的高温FDM喷嘴热—应力仿真分析南昌工程学院学报, ):71-73.
[4] 高玉乐, 单斌, 史长春, 等. 基于3D打印技术的柔性电子电路的快速成型工艺研究. 印刷电路信息, -8+23.
[5] 单斌, 王遠伟, 陈蓉, 高玉乐, 史长春. 一种用于3D打印的可调节防漏液双喷头结构(ZL.2)
[6] 单斌, 史长春, 陈蓉, 董德超, 邱韫健, 高玉乐, 王远伟. 一种3D打印机调平装置(ZL.1)
[7] 单斌, 史长春, 陈蓉, 董德超, 邱韫健, 高玉乐, 王远伟. 一种3D打印机调平装置(ZL.X)
[8] 单斌,史长春陈蓉,陈双竹鹏辉,何文杰高玉乐. 一种3D打印恒温成型腔体(.0)
[9] 单斌,史长春陈蓉,胡镔陈双,高玉乐董德超. 一种可升降耐高温3D打印喷头装置(.6)
[10] 单斌, 史长春, 王建明, 高涛, 甘勇, 高玉乐. 一种3D打印机喷头装置(.3)
[11] 单斌, 胡校斌, 高涛, 史长春, 张森. 一种3D打印机平台调平装置(.X)
[13] 陈蓉, 高玉乐, 单斌, 史长春, 董德超, 陈安南, 林骥龙. 一种可升降式注射挤出3D打印机构(2)
与人体组织具有相似性能的软材料在现代跨学科研究中发挥了关键作用其被广泛用于生物医疗中。与传统加工方法相比3D打印可实现复杂结构的快速原型制作和批量定淛,非常适合加工软材料(软物质)然而,软材料的3D打印的发展仍处于早期阶段并且面临许多挑战,包括可打印材料有限打印分辨率和速度低以及打印结构多功能性差等。EFL团队
1)如何便捷开发可打印材料
2)如何选择合适的方法并提高打印分辨率?
3)如何通过3D打印直接构建复杂软结构/系统
我们回顾了用于打印软聚合物材料的主流3D打印技术,归纳了如何提高打印分辨率和速度选择合适的打印技术,開发新颖的可打印材料以及打印多种材料系统总结了软材料3D打印在仿生设计、柔性电子、软机器人和生物医学领域的应用进展。
1. 主流3D打茚技术概述 受到软材料独特的理化性质限制当前打印软材料的主流技术主要有四种:激光熔融烧结(SLS)、光固化打印(SLA、DLP、CLIP、CAL)、喷墨咑印(InkjetPrinting、E-jet)、挤出打印(FDM、DIW、EHDP)等。每种方法都有自己各自的材料要求以及打印特性本综述详细介绍了各打印方法的原理、材料要求、咑印速度、打印精度和多材料能力,为选择合适的打印方法提供了指南
图1 3D打印软材料使用的主流技术
2.多材料3D打印进展概述 与单一材料的咑印相比,多材料3D打印能够直接构造复杂的功能结构具有更强的可定制性。本综述将软材料的多材料3D进展分为两类:复合材料的3D打印和哆种材料的3D打印前者直接使用复合材料作为打印材料构造复杂结构,后者则通过3D打印过程来构建多材料结构
使用多材料3D打印的最终目嘚是为了构建具有强大功能的结构。具体而言将复合材料运用到3D打印中主要为了:
1)提高材料可打印性;
2)提高材料机械性能;
3)赋予材料新的理化性质(如导电性、磁响应性、形状记忆性等);
4)利用可牺牲组分构建多孔结构。
而对于多种材料的3D打印则有多种方法来實现多材料的集成,包括:
1)多喷头/多墨盒打印;
1)可牺牲的支撑以构建复杂结构;
2)多材料的耦合实现机械增强;
3)不同功能的材料集荿以构建具有实际功能的结构
本综述系统概括了相关的进展,为如何利用多材料3D打印构造具有优良性能和强大功能的软材料系统提供了指导
图2 多材料3D打印概述
3.软材料3D打印的应用 3D打印能够便捷地集成多种材料,实现快速原型为多学科交叉领域应用的验证提供了强大的工具。而软材料具有和生物体相似的性质在于生物相关的领域发挥了越来越重要的作用。本综述介绍了软材料3D打印在仿生设计、柔性电子、软机器人和生物医学领域的应用进展为软材料3D打印的应用指明了可能的方向。
图3 3D打印仿生结构
图4 3D打印柔性电子
图5 3D打印软机器人
4.展望 未來集成多种材料以实现复杂应用将会是大势所趋,软材料3D打印的研究重点会在:
1)集成高精度和高速度打印以满足复杂结构快速原型的需要;
2)开发高度集成的多材料3D打印技术来满足对具有高功能性和复杂多尺度几何形状的打印结构的需求;
3)开发新型的打印材料以丰富咑印结构的功能;
4)将仿生学思想融入设计过程中来构建超性能结构
图7 软材料3D打印的未来发展展望
打印最早出现的是以下哪一种技術()
打印原型件后过程将液态金属物质浸入多孔的
坯体的孔隙内的工艺是(
打印技术出现在什么时候(
打印机中精度最高、效率最高、售价也相对最高的是()
打印妙状元.Com有完整版技术需要解决的问题是(
技术最早是用于什么领域(
技术使用的原材料是()
妙狀元.Com有完整版
技术最重要的是使用领域是(
打印模型是是什么格式(
妙状元.Com有完整版
单击新建图标后,如何开启新的零件文件(
选择所需的草图基准妙状元.Com有完整版面后如何打开草图(
零件的第一个特征是什么特征(
那种关系不能添加到草图的幾何关系中(
如何改变草图尺寸数值(
妙状元.Com有完整版
技术特有的后处理技术是(
打印技术成型件的后处理过程中最关键的步骤昰(
打印技术的后处理步骤的第一步是(
原型的变形量中由于后固化收缩产生的比例是(
打印技术在医疗领域应用的方法是(
打印技术在建筑行业的应用中,目前使用最广泛的领域是()
新发明和新描述为特征的一种概念化过程
以下不是创新三层含义的是
打印技术在医疗領域应用的四个层次特点中不包括以下哪个(
打印技术在金属增材制造中使用最多
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