焊接的概念及分类焊接就是通过加热或加压或者两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工方法按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为

熔焊、压焊、钎焊三大类

1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态不加压力完成的焊接方法。

2、压焊压焊昰在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法

3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔点的温度

利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

焊条电弧焊电弧焊的原理和特点

一、焊条电弧焊电弧焊的原理焊条电弧焊电弧焊是利用焊条电弧焊进行焊接的电弧焊方法电弧焊时，焊條电弧焊和焊件分别作为两个电极利用焊条电弧焊与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝

二、焊条电弧焊电弧焊的焊接过程焊条电弧焊电弧焊的焊接过程如图

三、焊条电弧焊电弧焊的基本操作焊条电弧焊电弧焊的基本操作包括引弧、运条及收尾等基本操作。

引弧是焊接过程中反复进行的动作引弧技术的好坏直接影响到焊接的质量。

（1）焊条电弧焊与工件表面接触要轻微运动的速度要适中。

（2）焊条电弧焊提起的高度应控制在3mm-4mm

（3）引弧应在离焊缝起点10mm处的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处再沿焊接方姠继续进行焊接。

运条是焊接过程中最重要的环节它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后一般情况下焊条电弧焊有三个基本运动，即

1沿焊条电弧焊中心线向熔池送进、

常用的收尾方法有以下三种：

1对焊接接头的装配要求较低

2易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。

3焊接1mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊电弧焊

4能焊多种材料的金属。

5与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较生产成本较低。

6生产效率较低焊工劳动强度较大。

7对焊工的操作技术水平要求较高

焊接接头类型及焊缝型式

一、焊接接头类型焊接接头即用焊接方法联结的接头。在焊条电弧焊电弧焊中由于产品结构形状、材料厚度和工件质量要求的不同，需要采用不同型式的接头進行焊接

焊接接头主要有四种类型，即对接接头、搭接接头T型接头和角接接头如图

两焊件端面相对平行的接头称为对接接头这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式

2.角接接头两焊件端面间构成30°～135°夹角的接头称为角接接头。角接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接结构中。

3.搭接接头两焊件重叠放置或两工件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头。搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装配要求简单的结构但承载能力较低，在结构设计中应尽量避免采用搭接接头

一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T型接头。这种接头承受动载荷的能力较强在船体结构中约有70%的焊缝都采用

1.焊接坡口的形式常用的形式有：

焊条电弧焊电弧焊常用的坡口形式有：I形破口、Y型坡口、双Y型坡口和U型坡口等。

熔焊时工件焊逢所处的空间位置，叫做焊接位置按照焊逢在空间的位置不同，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊如图

2.各种焊接位置的操作技术

1平焊典型的操作方法，如图

1.咬边由于焊接工艺参数选择不正确和操作不当在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边

2.气孔焊接时，熔池中嘚气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴称为气孔。

3.未焊透焊接时焊接接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透

4.未熔匼熔焊时，焊道与焊道之间或焊道与母材之间未完全熔化结合的部分，称为未熔合

5.烧穿焊接过程中，熔化金属从坡口背面流出形成穿孔的缺陷，称为烧穿

6.焊瘤焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤称为焊瘤。