采气作业区常见问题分析处理

一、：分离器前后腔的压差较大

现象原因：1、压力表超差压力表考克冻堵。

2、电伴热失效造成分离器内滤芯等冻堵

3、分离器内滤芯因泥沙等污物过多导致堵塞

1、通过更换压力表检查压力表是否完好通过开启考克放空阀检查指针是否回零判

断考克是否冻堵。通过检查电伴热昰否完好检查是否冻堵

2、检查电伴热是否正常。通过开启电伴热对汇管区加热来解除水合物的冻堵在汇

3、停运分离器，清理分离器内汙物更换分离器滤芯。

二、闪蒸罐进液量突然增多液位急剧升高

现象原因：1、单井井下节流器失效导致出液量大增，超过分离器的排汙速度

2、排污阀门或管路堵塞导致无法排污。

1、检查单井运行状态及时派人员关闭节流器失效的单井，同时在站内领导允许的

情况下開启闪蒸分液罐的就地排污保证站内设备的安全运行。

2、在站内技术人员的指导下对闪蒸分离器的管路和阀门进行反冲洗保证阀门和管

三、、压缩机动力缸温度不断升高

现象原因：1、压缩机动力缸温度不断升高，通过调整动力缸喷射阀无法降低动力缸温度U型管压差计嘚差值超过20mm水柱。

2、动力缸的喷射阀调整不当导致进入动力缸的天然气过多，燃烧不充分

3、压缩机进气混合阀阀片损坏、漏气。

4、压縮机负载较大转速较高。

1、选择晴朗无风的日子拆下空气过滤器使用压缩空气对过滤器进行吹扫。

2、调整动力缸喷射阀减少进入喷射阀内的天然气，从而降低动力缸温度

3、拆下压缩机进气混合阀检查各阀片的完好性，检查各弹簧是否完好并进行

4、通过调速旋钮降低压缩机转速，减少压缩机进气压力从而进行减载

四、压缩机压缩缸、动力缸温度过高报警停机

现象原因：1、压缩机的防冻液循环水泵皮带断裂或松动，导致动力缸和压缩缸的热量无法被防冻液及时带走而报警停机

3、压缩机冷却系统的风门未及时打开，冷却系统内防冻液温度过高

1、检查并更换水泵皮带，张紧水泵皮带轮确保循环泵工作良好。

2、检查节温器是否工作良好

3、打开风门进行通风冷却，降低冷却系统内的防冻液温度

五、压缩机动力缸温度不断降低，各动力缸间温度差过大

现象原因：1、气动调速器管路存在漏点或导压管内有污水而冻堵。

2、动力缸的喷射阀液压油内存在有空气喷射阀无法正常工作。