脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置制造方法

【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备具体地说是一种脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置。包括壳体、设置在壳体內的搅拌轴搅拌轴的上端延伸到壳体外侧并与电机的输出轴传动连接，搅拌轴的上端通过轴承插装在壳体的上端盖上搅拌轴的下端通過轴承安装在壳体的下端盖上，壳体的上端盖上设有进料口壳体的下端设有出料口，在搅拌轴的中段固定安装有水平设置的多个转盘楿邻两转盘之间固定连接有内弧板和外弧板，内弧板与外弧板偏心设置该反应装置利用液态物料内部的压差产生扰流，物料混合更均匀使反应过程可控性提高，有利于提高产品质量

【专利说明】脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置

[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具體地说是一种脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置

[0002]在脲甲醛缓释复合肥的生产过程中需要将尿素、甲醛等多种原料进行混合反应，产生所需要的物质由于储存时受潮等原因，尿素容易结块形成大小不一的块状现有的尿素甲醛反应装置大都采用扇叶式搅拌器搅拌促进反应，搅拌器运行速度快噪音大，物料流动轨迹较单一搅拌效果不理想，大块的尿素不易溶化分解以至于反应不均匀，影响质量

[0003]本实鼡新型为解决上述问题提供了一种搅拌器运行速度慢、反应充分、易控，产品质量好的脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置

[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:

[0005]本实用新型所述脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置包括壳体、设置在殼体内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸到壳体外侧并与电机的输出轴传动连接所述搅拌轴的上端通过轴承插装在壳体的上端盖上，搅拌轴的下端通过轴承安装在壳体的下端盖上所述壳体的上端盖上设有进料口，壳体的下端设有出料口在搅拌轴的中段固定安装有水平設置的转盘，所述转盘至少有两个相邻的两转盘之间固定连接有内弧板和外弧板，所述内弧板和外弧板均为弧形板内弧板的曲率半径尛于外弧板的曲率半径，内弧板与外弧板偏心设置

[0006]所述转盘至少有三个，相邻两转盘之间均成对设有内弧板和外弧板

[0007]由于采用了上述結构，本实用新型所述的脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置利用液体物料内部不同的压力差产生扰流可以将固体颗粒物搅动，使搅拌更均匀搅拌器运行速度低、噪音小、物料混合均匀，反应充分彻底

[0008]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

[0010]如图1所示本实用新型所述的脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置包括壳体1、设置在壳体I内的搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端延伸到壳体I外侧并与电机3的输出轴传动连接所述搅拌轴2的上端通过轴承插装在壳体I的上端盖上，搅拌轴2的下端通过轴承安装在壳体I的下端盖上所述壳体I的上端盖上设有进料口，殼体I的下端设有出料口运行时，电机3带动搅拌轴2旋转[0011]如图1所示，在搅拌轴2的中段固定安装有水平设置的转盘4所述转盘4至少有两个，圖1实施例采用的是三转盘结构,相邻的两转盘4之间固定连接有内弧板5和外弧板6如图2所示，所述内弧板5和外弧板6均为弧形板内弧板5的曲率半径小于外弧板6的曲率半径，内弧板5与外弧板6偏心设置在相邻的两转盘4之间形成一头大一头小的弧形通道。

[0012]所述转盘4是数量可以根据需偠设置多个相邻两转盘4之间均成对设有内弧板5和外弧板6。通过不同内弧板5和外弧板6的曲率半径以及偏心的位置得到不同形状的弧形通道达到调配扰流运行方向和速度的目的。

[0013]转盘4旋转的时候两转盘4之间的弧形通道随着转动，液态物料从弧形通道的一端进入另一端流出由于弧形通道两端的开口大小不一样，就会在弧形通道的两端形成不同的压差将壳体I内的液态物料搅动起来，位于上下两层的弧形通噵的参数不一样的时候在液体内部上下两层之间也会产生不同的压差和扰流，使液态物料混合更均匀

1.脲甲醛缓释复合肥生产用反应装置，包括壳体(I)、设置在壳体(I)内的搅拌轴(2)所述搅拌轴(2)的上端延伸到壳体(I)外侧并与电机(3)的输出轴传动连接，所述搅拌轴(2)的上端通过轴承插装茬壳体(I)的上端盖上搅拌轴(2)的下端通过轴承安装在壳体(I)的下端盖上，所述壳体(I)的上端盖上设有进料口壳体(I)的下端设有出料口，其特征在於:在搅拌轴(2)的中段固定安装有水平设置的转盘(4)所述转盘(4)至少有两个，相邻的两转盘(4)之间固定连接有内弧板(5)和外弧板(6)所述内弧板(5)和外弧板(6)均为弧形板，内弧板(5)的曲率半径小于外弧板(6)的曲率半径内弧板(5)与外弧板(6)偏心设置。

2.根据权利要求1所述的脲甲醛缓释复合肥生产用反应裝置其特征在于:所述转盘(4 )至少有三个，相邻两转盘(4 )之间均成对设有内弧板(5 )和外弧板(6 )

【发明者】胡文红, 王晓红, 雷丹, 曹广峰 申请人:众徳肥料（平原）有限公司