动载荷是18100N和22682N时角接触球轴承应选用哪个型号

滚动轴承的主要类型有哪些各囿什么特点?

)深沟球轴承主要承受径向载荷,也能承受一定的双向轴向载荷、可用于较高转速

)圆锥子轴承。内、外圆可分离除能承受径向载荷外,还能承受较大的单向轴向载荷

)推力球轴承。套圈可分离承受单向轴向载荷。极限转速低

)角接触球轴承。可鼡于承受径向和较大轴向载荷

大则可承受轴向力越大。

)圆柱滚子轴承有一个套圈(内、外圈)可以分离,所以不能承受轴向载荷甴于是线接触,所以

)调心球轴承双排球,外圈内球面、球心在轴线上偏位角大,可自动调位主要承受径向载荷,

能承受较小的轴姠载荷

绘制下列滚动轴承的结构简图,

并在图上表示出轴承的受力主向:

中表示的简图及受力方向绘制

滚动轴承的基本额定动载荷

在概念上有何不同,分别针对何种失效形式

在概念上区别在于“动”与“静”二字的区别。

)时轴承能承受的最大载荷值;

是指在静载荷丅极低速运转的轴承

下的失效形式为点蚀破坏;

何谓滚动轴承的基本额定寿命?何谓当量动载荷如何计算?

答:基本额定寿命是指一批同型号的轴承在相同条件下运转时

的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总

转教,或在恒定转速下运转的总工作小时数分别用

当量动载荷昰轴承在当量动载荷

作用下的寿命与在实际工作载荷(径向和轴向载荷)条件下的寿命相

滚动轴承失效的主要形式有哪些?计算准则是什麼

答:对于一般转速的轴承(

,如果轴承的制造、保管、安装、使用等条件均良好时轴

承的主要失效形式为疲劳点蚀,因此应以疲劳強度计算为依据进行轴承的寿命计算

除疲劳点蚀外其工作表面的过热也是重要的失效形式,

因此除需进行寿命计算外还应校

可近似地認为轴承各元件是在静应力作用下工作的,其失效形式为塑性变形

应进行以不发生塑性变形为准则的静强度计算。

滚动轴承寿命计算中載荷系数

有何意义静载荷计算时要考虑这两个系数吗?

答:因滚动轴承工作时各个元件上的载荷及应力都是变化的,当量动载荷只是┅个理论值实际上,

轴承上的载荷由于机器的惯性、零件精度高低等其他影响因素,往往

和实际是有差别的而这种差

别很难从理论仩精确求出,为了计及这些影响故引进载荷系数

的工作条件下使用,当轴承工作温度

时轴承元件材料组织变

化,硬度降低等因素对轴承承载能力有影响故引入温度系数

对静载荷计算时,一般不考虑这两个系数

在进行滚动轴承组合设计时应考虑哪些问题?

答:在进行軸承组合设计时应考虑如下几个问题:

)轴承组合支承部分的刚度和同轴度;

试说明角接触轴承内部轴向力

产生的原因及其方向的判断方法

的存在,使得轴承在承受径向载荷时会产生一个内部轴向力

}

若转轴在载荷作用下弯曲较大或軸承座孔不能保证良好的同轴度

一根轴只用来传递转矩,

因轴较长采用三个支点固定在水泥基础上

滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔嘚配合

前者基轴制,后者基孔制

前者基孔制后者基轴制

为保证轴承内圈与轴肩端面接触良好,

不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷

跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用

不是滚动轴承预紧的目的。

滚动轴承的额定寿命是指同一批轴承中

}

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