作　者： 马朝兴 主编

　　《冲压模具设计手册》共分7章第1章为一般设计资料，第2章为冲裁模设计第3章为弯曲模设计，第4章为拉深模设计第5章为成形模设计，第6章为冷挤压模具设计第7章介绍了冲压设备。本手册根据编者在工厂从事冲压模具设计多年的经验同时吸收了多家同行企业在该方面的经验編写而成。可供从事冷冲压工艺及模具设计的相关技术人员及高校教师参考

1.1 法定计量单位及单位换算

1.1.1 常用法定计量单位名称及符号

1.1.6 力矩囷转矩单位换算

1.1.8 材料的线膨胀系数

1.1.9 金属材料熔点、热导率及比热容

1.1.10 材料弹性模量、切变模量及泊松比

1.2 弹簧和聚氨酯的选用

1.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧

1.2.3 弹簧和橡皮零件的计算

1.3 冲压常用材料力学性能与规格

1.3.1 冲压材料的基本要求

1.3.2 冲压常用材料的力学性能

1.3.3 冲压常用材料的规格

1.3.4 深拉深冷轧薄钢板的化学成分、力学性能及杯突试验的冲压深度

1.4 冷冲压模具常用材料及热处理要求

1.4.1 冲模材料的选用原则

1.4.2 冲压模具常用材料及热处理要求

1.4.3 冷擠压模具常用材料

1.4.4 常用冷冲压模具钢的其他热处理规范

1.5 冲模常用紧固件与定位件

1.5.1 螺钉孔的结构和尺寸

1.5.3 模具工作零件上螺钉孔与销钉孔的位置极限尺寸

1.5.4 内六角螺钉常用尺寸规格

1.5.5 六角头螺栓主要尺寸规格

1.5.6 圆柱头螺栓主要尺寸规格

1.5.7 沉头螺栓主要尺寸规格

1.5.8 圆柱头卸料螺钉主要尺寸规格

1.5.9 圆柱头内六角卸料螺钉主要尺寸规格

1.5.10 卸料螺钉工作尺寸计算

1.6.1 未注公差尺寸的极限偏差

1.6.2 常用优先孔的极限偏差

1.6.3 常用优先轴的极限偏差

1.6.4 冲压件未注公差尺寸的极限偏差

1.7 形状与位置公差

1.7.1 直线度、平面度公差值

1.7.2 圆度、圆柱度公差值

1.7.3 平行度、垂直度、倾斜度公差值

1.7.4 轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值

1.7.5 表面粗糙度与孔轴公差等级的对应关系

1.8 冲压模具零件标准件

1.8.2 冲压模标准模架

2.1 冲裁件的工艺性

2.1.1 冲裁件形状和尺寸

2.1.2 冲裁件沖槽与悬臂的最小尺寸

2.1.3 冲裁件内外形转角处的圆角半径

2.1.4 自由凸模冲孔的最小尺寸

2.1.5 冲裁件的孔间距

2.1.6 弯曲件和拉深件孔的距离

2.1.7 工件上冲制矩形孔

2.1.8 冲裁件零件设计注意事项

2.1.9 冲裁件的精度与断面粗糙度

2.2.2 常见的排样方式

2.3.1 冲裁金属材料的搭边值

2.3.2 最小工艺搭边值

2.4 条料的宽度和导尺间距离的計算

2.4.1 有侧压装置条料和导尺的计算

2.4.2 无侧压装置条料和导尺的计算

2.4.3 条料的宽度公差

2.4.4 导尺与条料间的送料最小间隙

2.4.5 用侧刃定距条料宽度与导尺間距

2.5.3 汽车、拖拉机制造业常用的合理间隙值

2.5.4 电器仪表行业常用的合理间隙值

2.5.5 非金属材料冲裁模初始双面间隙值

2.5.6 机电行业常用的合理间隙值

2.6 凸、凹模刃口尺寸及公差

2.6.1 冲裁模刃口尺寸计算的原则

2.6.2 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸计算

2.7 冲裁力的计算公式

2.7.2 推件力、顶件力和卸料力的计算

2.7.4 降低冲裁力的措施

2.7.5 各种刃口斜刃冲裁力的计算公式

2.8 压力中心的确定

2.9 模具闭合高度与压力机的尺寸关系

2.10.1 圆形凸模的结构形式

2.10.5 凸模的常见固定方式

2.10.6 浇注固定法常用材料及配方

2.11.2 非金属材料冲裁的刃口形式

2.11.5 凹模的强度校核计算公式

2.11.6 凹模常见的固定方式

2.12 凸、凹模镶块结构设计

2.13 镶块的紧固方法

2.14 凸凹模固定时的螺孔、销孔尺寸

2.16.1 卸件装置的常见结构

2.16.2 弹性卸料板、固定卸料板与凸模之间的间隙值

2.16.3 卸料机构中关系尺寸的计算

2.16.4 废料切刀的安装与结构形式

2.16.5 漏料孔和排料槽的设计

2.16.6 推件装置的结构形式

2.1 9冲压模具的总体设计

2.1 9.1 冲裁模设计的主要程序与内容

2.1 9.2 确定模具的结构形式

2.1 9.4 模具设计总体结构应考虑的其他因素

2.20 常见冲模的结构

2.21.2 几种精密冲裁的方法

2.21.4 精冲零件的结构工艺性

2.22 精密冲裁模的设计

2.22.2 凸、凹模间隙选取

2.22.3 凸、凹模刃口尺寸的确定

2.23 精冲模的结构要求

3.1 弯曲件的结构工艺性

3.1.1 弯曲件的尺寸精度

3.1.2 弯曲件的最小弯曲半径

3.1.3 弯曲件的直边高度

3.1.4 弯曲件的孔边距

3.2 弯曲件的其他工艺要求

3.2.1 增添工艺孔、槽和转移弯曲线

3.2.2 冲连接带和定位工艺孔

3.2.3 弯曲件零件设计注意事项

3.3.1 影响回弹的因素

3.3.3 减少回弹的常见模具结构

3.4 彎曲件的毛坯尺寸计算

3.4.2 无圆角半径或圆角半径r＜t/2的弯曲件

3.4.3 弯曲部分展开长度的辅助公式

3.4.5 圆杆弯曲件毛坯的计算

3.4.6 弧线与直线的连接计算

3.5.3 顶件仂或压料力

3.5.4 弯曲时压力机压力的确定

3.6 弯曲模凸、凹模的间隙

3.7 弯曲模工作部分的尺寸计算

3.7.1 凸模的圆角半径的确定

3.7.2 凹模的圆角半径及凹模的工莋深度

3.7.3 凸、凹模工作部分的尺寸与公差

3.8 弯曲件的工序安排

3.8.1 对称弯曲件的工序安排

3.8.2 形状复杂的弯曲件

3.8.3 批量大、尺寸小的弯曲件

3.8.4 非对称件的弯曲

3.9 弯曲模的结构设计

3.9.5 圆筒形件弯曲模

3.10 弯曲件产生废品的原因与消除方法

3.11.1 斜楔的尺寸与角度计算

3.12 利用折弯机弯曲的模具简介

3.12.1 复杂的多角度弯曲件加工

3.12.2 用薄板直接压制管、筒形件加工

3.12.4 异型工件的弯曲加工

4.1 拉深件的工艺性

4.1.1 拉深件的形状与尺寸

4.1.2 拉深件的圆角半径

4.1.5 拉深件上孔的合理位置

4.2 圆筒形零件的拉深工序计算

4.2.1 修边余量的计算

4.2.2 毛坯尺寸的计算

4.2.3 圆筒形零件拉深系数与拉深次数确定

4.2.4 控制起皱的措施

4.2.5 控制拉裂的措施

4.4.1 判断能否一次拉深成形

4.4.2 阶梯圆筒形件多次拉深的方法

4.5.1 半球形件的拉深

4.5.2 浅球形件的拉深

4.6.1 浅锥形件的拉深

4.6.2 中等深度锥形件的拉深

4.6.3 深锥形件的拉深

4.6.4 锥形件拉深次数的确定

4.7 抛物面形零件的拉深

4.8.1 盒形件的毛坯计算

4.8.2 盒形件的拉深系数、拉深次数及工序尺寸计算

4.9.2 压床吨位的选择

4.11 拉深辅助工序

4.12 拉深模工作部分尺寸计算

4.12.1 拉深模凸模与凹模的圆角半径

4.12.2 凸模、凹模的结构

4.12.3 拉深模凸、凹模间隙的确定

4.12.4 凹模、凸模的尺寸及公差

4.13 拉深件的起皱及其防止措施

4.13.1 影响起皱的主要因素

4.14 拉深典型工序安排示例

4.14.1 零件的工艺性分析

4.14.3 拉深力与压料力计算

4.14.4 模具工作部分尺寸计算

4.15 拉深模的典型结构

4.15.3 落料、拉深、冲孔模

5.1.1 局部成形的特点

5.1.2 局部成形的形式和尺寸

5.1.3 局部成形的变形程度

5.1.4 局部成形的冲压力计算

5.1.5 直角制件角部压制加强筋

5.3 常见翻边模結构

5.3.1 外凸与内凹翻边模的特点

5.4.1 缩口工艺的特点及变形程度

5.4.3 缩口模的常见结构形式

5.5.2 胀形的毛坯计算

5.5.4 胀形的方法及模具

5.6 校平和整形模具设计

第6嶂 冷挤压模具设计

6.1 冷挤压的工艺性

6.1.3 常见挤压件成形工艺

6.1.4 冷挤压件的合理形状

6.1.5 冷挤压件的基本要求

6.2 冷挤压常用材料

6.3 冷挤压件的合理尺寸

6.3.2 反挤壓的合理尺寸

6.3.3 正挤压的合理尺寸

6.3.4 低碳钢复合挤压合理尺寸

6.4 冷挤压件的尺寸精度

6.4.1 影响冷挤压件精度的因素

6.4.2 不同挤压方式制件的尺寸精度

6.5 冷挤壓毛坯的制备与处理

6.5.1 冷挤压件图的设计

6.5.2 毛坯尺寸的计算

6.5.4 毛坯的软化热处理

6.5.5 毛坯的表面处理与润滑

6.6 冷挤压变形程度

6.6.1 变形程度的表示方法

6.6.2 许用變形程度的影响因素

6.6.3 冷挤压变形力计算

6.6.4 影响冷挤压力的主要因素

6.7 冷挤压模具设计

6.7.1 冷挤压模具的特点

6.7.2 冷挤压模具的设计要求

6.7.3 冷挤压模具凸、凹模工作部分设计

6.7.4 凸、凹模工作部分尺寸计算

6.7.6 组合凹模的压合方法

6.7.7 凹模的固定方法

6.9 冷挤压模具的破坏形式及防止措施

6.9.1 凸模的破坏形式和防圵措施

6.9.2 凹模的损坏形式和防止措施

6.10 冷挤压模具的典型结构

7.1 冲压设备的种类

7.2 常用的冲压设备

7.2.5 压力机型号的选取

7.3 压力机的选用原则

7.4 冲压加工的其他设备简介

7.5 部分挤压设备技术参数