有客户咨询说在使用镀铬添加劑的电镀生产过程中，工件包括哪些需要加镀镍做中间镀层可是部分工件包括哪些出现了镀铬层与中间镀镍层一起脱落的现象，这是什麼原因引…

有客户咨询说在使用的电镀生产过程中，工件包括哪些需要加镀镍做中间镀层可是部分工件包括哪些出现了镀铬层与中间鍍镍层一起脱落的现象，这是什么原因引起的呢

比格莱科技根据现场经验和产品Cr-9的特性做了分析，主要有这3个原因：

1、工件包括哪些底鍍层的结合力较差如底镀层是半光镍时，由于电镀半光镍后在空气中或水洗中停留较长时间镀镍层发生钝化，或是工件包括哪些没有帶电进入光亮镍槽等操作导致结合力较差的现象因此，我们在生产这种情况需注意底镀层的镀层质量保证镀层的结合力良好。

2、光亮鎳镀层的脆性大在电镀光亮镍时由于光亮剂过量、氯化镍浓度高、或是温度波动大等情况导致光亮镍的脆性较大。因此我们在生产过程中需控制好镀液中氯化镍、光亮剂的浓度以及镀液的温度，避免出现光亮镍层脆性大的现象

3、电镀铬时电流密度过大。在镀铬过程中电流密度过大时，工件包括哪些接触位置会发热镀液反应很大，这会严重影响镀层的结合力因此，我们在生产过程中应严格控制好電流密度在1~30A/dm²的范围内

所以，我们在使用的电镀生产过程中应注意以上这3点避免出现工件包括哪些镀铬层与中间镀层一起脱落的现象，減少故障的发生如果您对镀铬添加剂感兴趣，请联系  可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀铬的知识，可点击查看《 》