原标题：端子压着机机调试过程Φ常见的故障和解决措施

我们在端子压着机机调机过程中经常会出现的问题有：下陷、压胶、端子压着机变形、芯线未打入、芯线断裂、芯线外露、卡端子压着机、卡钩垂直、穿胶皮

在压芯和压胶之间垂直看不到胶皮即为下陷。

1. 线材不合格胶皮伸缩较大

2. 线材受到拉伸的仂，送线配合不当

3. 切断刀过长（剥皮刀42mm切断刀42.2mm）

② 调节送料部分使之送料匀速流畅

线材胶皮压在压芯部分里面

1. 线材不合格，胶皮伸缩大

2. 剝皮刀片尺寸过大剥皮不整齐

4. 夹线夹具未夹紧线材

5. 未剥皮，剥皮刀片间夹有残屑

端子压着机打成形后本身形状差异较大且不易穿孔

1. 送料未到位（送料爪、止料片、压料板磨损）

2. 刀片变形刀口缺或磨损

3. 下切刀间隙大，使端子压着机卡入切刀内

4. 下芯刀太薄或太厚

5. 上刀片卡端孓压着机直线部分过长或卡端子压着机

7. 送料过程中拉力太大

④ 更换刀片或将厚刀片磨薄至合适

⑥ 联系相关部门协商解决

端子压着机打好後，部分芯线附着在端子压着机表面或在端子压着机外部可见

5. 刀片上小尖尖过长或短

6. 送料夹具或手臂下沉时间，与端子压着机机下沉时間配合不当

9. 压料弹簧没有压到位

① 调整送料爪至合适位置

③ 检查出变形原因并解决

⑦ 更换上压刀或将长出部分磨掉

在端子压着机压芯上部看不到芯线

2. 端子压着机机前后位置未调好

②将端子压着机机调至合适位置

③联系相关部门协商解决

端子压着机易卡在刀片或切刀内

1. 刀片变形、磨损或直线部分过长

3. 切断刀磨损、间隙大

② 更换端子压着机或找出其变形的原因解决它

1. 退料时退料刀太低

2. 下芯刀厚刀片落差大

3. 机器動作时间配合不当

① 更换退料刀或将其调节到合适位置

② 更换刀片，调节落差

③ 调整机器相应动作时间

2. 上压刀过短或过长

3. 上下刀片长度不夠

7. 压料弹簧没有压到位

⑦ 调节压料弹簧至适当位置

⑧ 找相关部门协商更换线材