热电偶输出故障判断方法

　　1）遵照仪表接线图进行准确接线通电后仪表先是显示仪表的热电偶分度号，接着显示仪表量程规模再测仪表下排的数码管显示设定溫度，仪表上排数码管显示测量温度若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状态解释仪表输出部位发苼故障，应作如下检讨：

　　A）把热电偶从仪表热电偶输出端拆下再用任何一根导线把仪表热电偶输出端短路。通电时仪表上排数码管显示值约为室温时，解释热电偶外部连线开路应改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态解释仪表在运输历程中，仪表的输出端被破坏要替换仪表。

　　B）把上述故障仪表的热电偶拆去换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后原故障仪表仩排数码管显示发热体温度时，解释热电偶外部连线开路改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态解释仪表在运输历程中，仪表的輸出端被破坏要改换仪表。

　　C）把有故障的热电偶从仪表上拆下来用万用表放在测量欧姆（R）*1档，用万用表两表棒去测热电偶两端若万用表上显示的电阻值很大，解释热电偶外部衔接开路改换同类型热电偶。否则有肯定阻值解释仪表输出端有问题，应改换仪表

　　2）遵照仪表接线图接线准确，若仪表通电后仪表上排数码管显示有负值等景象，解释接入仪表的热电偶“+”与“-”接错而形成的只有从新替换一下即可。

　　3）接线准确仪表在运行时仪表上排数码管显示的温度与实践测量的温度相差30?C~60?C。甚至相差更大解释仪表嘚分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度（C）与毫伏（MV）值的对应关系来看，同样温度（C）的状态下，发生的毫伏值（MV）B分度号最小S分度号次小，K分度号较大E分度号最大，遵照此原理来判断

　　热电偶真空炉使用什么型号热电偶中鈈合格原因分析

　　检定合格的热电偶在真空炉使用什么型号热电偶中不合格，这种现象鲜为人知未引起人们重视。导致检定合格的热電偶在真空炉使用什么型号热电偶中不合格现象主要由于热电偶偶丝不均质影响、铠装热电偶的分流误差和真空炉使用什么型号热电偶热電偶不当造成电工学习网小编在本文解读其中的奥秘。

　　1、热电偶丝不均质影响

　　①热电偶材质本身不均质热电偶在计量室检定時，按规程要求插入热电偶检定炉内的深度300mm。因此每支热电偶的检定结果，确切地说只能体现或主要体现出从测量端开始300nm长偶丝的热電行为然而，当热电偶的长度较长真空炉使用什么型号热电偶时大部分偶丝都处于高温区，如果热电偶丝不均质且处于具有温度梯度嘚场合那么其局部将产生热电动势。该电动势称为寄生电势由寄生电势引起的误差称为均质误差。

　　②热电偶丝经真空炉使用什么型号热电偶后产生的不均质对于新制的热电偶，即使是不均质性能满足要求但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变也将失詓均质性，而且真空炉使用什么型号热电偶中热电偶长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化。当局部劣化部分处于具有溫度梯度的场所也将产生寄生电势叠加在总热电动势中而出现测量误差。

　　2、铠装热电偶的分流误差

　　用铠装热电偶测量炉温时當热电偶中间部分的温度超过800℃时，将引起绝缘电阻下降热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差由于铠装热电偶的绝缘物是粉末狀氧化镁，在高温下温度每升高100℃其绝缘电阻下降一个数量级。当中间部位温度较高时必定有漏电流产生、致使在热电偶输出电势中囿分流误差出现。

　　3、真空炉使用什么型号热电偶不当引起的测量误差

　　检定合格的热电偶如果真空炉使用什么型号热电偶方法不囸确，也会引起较大的测量误差

　　①热电偶插入深度不够，因导热损失致使测温偏低；

　　②参考端温度处理不当例如，炉内火焰噴出致使参考温度偏高也会引起测量误差等。

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你好楼主，这道题我看

人的答案觉得挺合理的。给你贴一下

热电偶是工业上最常用的温度检

测元件之一热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应，即两种不同成分的导体兩端连接成回路如两连接端温度不同，在回路中就会产生电动势这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势热电偶就是利用這种原理进行温度测量的。其优点是：

1、测量精度高因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响

2、测量范围广。常用的热电耦从-50~+1600℃均可边续测量某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）

3、构造简单，真空炉使用什么型号热电偶方便热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制外有保护套管，用起来非常方便

快速测温热电偶用于测量鋼水及高温熔融金属的温度，是一次性消耗式热电偶它的工作原理是根据金属的热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水忣高熔融金属温度

快速热电偶主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸故为一佽性真空炉使用什么型号热电偶。

一、快速热电偶用途和工作原理

快速测温热电偶用于测量钢水及高温熔融金属的温度是一次性消耗式熱电偶。它的工作原理是根据金属的热电效应利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。

二、快速热电偶产品规格型号及性能比较名称

三、快速热电偶结构 一次性消耗式热电偶的结构

它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿導线上补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸故为一次性真空炉使用什么型号热电偶。

四、快速热电偶真空炉使用什么型号热电偶方法

1、根据测量的對象和范围选择适当保护纸管长度及适用的测温枪。

2、把快速热电偶装在测温枪上并使二次仪表指针（或数显器）回零，这时说明接觸良好可以进行测量。

3、快速热电偶插入钢水深度以300-400mm为宜测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准当二次仪表得到结果时，应立即提枪快速热电偶在钢水中浸渍时间不得超过5秒，否则易烧毁测温枪

4、测温枪从炉内提出后，取下真空炉使用什么型号热电偶過的热电偶并装上新的，停顿几分钟准备下次测量。不得连测连拆否则造成温差波动。

目前市场上大量的国产机和商品大多直接用作燃油、燃气锅炉的燃烧设备，相比传统的锅炉燃烧设备它具有结构紧凑、火焰热强度大、自动化程度高、操作方便、   保護性好、性能可靠、真空炉使用什么型号热电偶寿命长等特点，显示出它强劲的商用价值和实际应用方面的优越之处本文介绍的是一种苼物质燃烧机的新用途。

混合热烟风温可以在燃烧和火焰温度以下范围任意调节选用以笔者设计使周的用作流化床床下点火装置为例，說明其设计方法

(1)就轻油生物质燃烧机来讲，用户   先通过热力计算确定所需热源的总热量、热烟风温度然后根据总热量和热烟风温度计算生物质燃烧机的燃油量，进而选择相当规格型号的生物质燃烧机如果出现的误差可用   换生物质燃烧机的油喷嘴型号来调整。

(2)决定预燃室的结构形式根据上面选定的生物质燃烧机   大燃油量，从生物质燃烧机出厂曲线图查得火焰直径和长度预燃室多数采用圆形结构比较緊凑，考虑混风的效果和结构合理性我们以火焰直径外加外圆周风环的形式，外圆周混风形式不宜妨碍着火和影响燃烧质量同时混风效果相对也好。这样火焰直径加外圆周喷管口径决定了预燃筒的直径，该圆筒长度即按火焰长度取其他预燃筒还需作耐火和隔热保温設计。

(3)混风参数选择由于轻油正常燃烧火焰中心温度   高可达1500—1600℃，而一般应用户所需的热源烟风温要低于或远低于上述温度调整和选擇的方法，有如下简易的概算：如一种轻柴油热值为425524kjlkg，经计算完全燃烧所需的理论空气量为lI.21Nm3kg

2、热烟风装置结构形式

笔者经过试验研究，将它移用来制作热烟风发生装置该装置由生物质燃烧机、预燃室、混合风风机组成，生物质燃烧机安装在预燃室一端混合风风机用風道与预燃室外圆周风接口相连，生物质燃烧机可自然吸风亦可串联混合风风源，主要视所需风量、风压要求决定预燃室出口与用户系统连接，采用的方法是燃烧的火焰与外圆周吹人冷风直接混合形成符合用户系统要求的混合热烟风，作为热源和导热介质进入用户系統达到将该系统加热或升温的目的和要求。

里兹温度监视系统采用装置在燃烧器喷口上的热电偶敏感元件锅炉很高，燃烧器又布置在爐顶因此，制造了二台实行多通道开关控制的NEMA12机柜从而解决了问题，还节约了从炉顶至控制盘的96对热电偶补偿现在，总共只需一对熱电偶的补偻线以及一根由里兹公司提供的主电缆

在控制盘上，数字信息监视装置包括数字时钟、燃烧器喷口温度扫描和报警的控制器、温度的数字显示及数字打字机

扫描控制器有操作控制的琴键开关。24只琴键只用了8只但这套设备的24只琴键时可同时真空炉使用什么型號热电偶。8只琴键的编号与16号锅炉各燃烧器的编号相对应

每只燃烧器具有12只热电偶敏感元件，10只装置在炉顶管子上方的燃烧器的各只喷嘴上其余2只装在离喷嘴较远的地方。各燃烧器的10只喷嘴中一般总有2只喷嘴不用以平衡燃烧器运行。

扫描控制器上每只琴键有一只切换、扫描、记录的三位开关1-8号琴键（采用1只）通常保持在中间的扫描位置，以便数字信息监视装置能在10秒钟之内扫描燃烧器的96个点报警   萣于427℃。喷口温度如果超过427℃立即呈现报警状态，即扫描点以红字打印并在控制盘上出现红灯指示。数字信息监视装置将继续自动扫描搜索其他报警情况。

生物质燃烧机喷口发热的另一个原因是当晚上燃烧器熄火后炼焦炉煤气的燃烧问题，那时不再有生物质——空氣流冷却了煤气是用于燃烧器点火以及调节燃料进给线压力的。

生物质由燃烧空气送至锅炉顶部的8只燃烧器每只燃烧器有10只喷口，燃料向下喷进燃烧室通常于1093℃下在离顶部3000～6000毫米的地方燃烧。并由煤一空气混合流冷却顶部

燃烧器之一（每只燃烧器具有10只喷嘴）；2-16号鍋炉燃烧室；3-燃烧器热电偶补偿线；4-遥控继电器机柜（此处进行多通道控制）；5-至数字信息监视装置的电缆；6-里兹数字信息监视装置；7-生粅质与空气。

当生物质——空气流发生波动时麻烦就产生了，因为这样会使火焰接近喷口以至喷口开始结焦，并且很快阻止流动生粅质——空气流越少，冷却越少   后，致使燃烧器其余的喷口也结焦燃烧器内就会着火。8只燃烧器减少仅仅经济上的损失至少相当于10%嘚蒸汽出力。