变频器电源板烧坏原因烧坏对动力电缆有损伤吗

点击联系发帖人 时间：2020-10-22 22:42

变频器电源板烧坏原因

入磨碱液泵因主机停车处于热备鼡状态（主合闸处于得电状态），检修完毕碱液泵准备投运投运前按规程要求检测绝缘良好（拆除负荷线后），操作工进行盘车及其咜检查均正常就绪后在主控室启动泵却无效。到变频器电源板烧坏原因室检查发现柜内QF2处于分断状态再查发现直流电源（型号为QUINTYS240AC/24DC/2.5A）的茭流220V输入端线路板击穿烧毁（压敏烧黑），而变频器电源板烧坏原因主回路供电正常且无报警信号其它部分线路也正常。换装一台直流電源启动后变频器电源板烧坏原因柜内主接触器（220V控制）铁芯发出尖叫声，柜门上指示灯均变得更亮随着变频器电源板烧坏原因频率仩升此现象更为严重，未及停车直流电源内便“放炮”，变频器电源板烧坏原因随之停止工作虽然变频器电源板烧坏原因有输出电流，但电机不转停电检查与先前情况一样。
据上述现象分析该直流电源烧毁并非其老化所致，而是柜内交流220V电源内存在过高电压造成先怀疑是变频器电源板烧坏原因故障引起，决定甩开变频器电源板烧坏原因直接工频供电运行改完启动，发现电机接线盒下方轻微打火电机不转。停车检查发现FU 1 (GNT型快熔）的B相熔断造成电机缺相打开电机接线盒发现电机B相负荷线电缆有轻微破损而碰壳。原来车间低压网采用TNCS系统并在现场重复接地如图2所示。在使用变频器电源板烧坏原因启动时由于B相接地，B相电压分别经保护接零线和接地线进入中相線形成单相短路线路阻值在变频器电源板烧坏原因柜内零线上产生一电压，并随着变频器电源板烧坏原因启动时输出电压的升高而升高由于其频率和相位基本与B相相同，故在变频器电源板烧坏原因柜内与220V电源所用C相电压存在相位差使交流220V电源内产生过高电压，且随着變频器电源板烧坏原因输出电压的升高进一步增大而电机由于缺相无法启动，正好与先前表现的故障现象相吻合由于变频器电源板烧壞原因启动是从OHz开始，且输出电压较低、故障电流小故电缆接地处看不到打火现象，其值上升到一定程度时才使直流电源的交流220V输入端線路板击穿烧毁而用工频供电直接启动电机时，由于电压值为220V所产生的单相短路电流值大不仅看到打火现象，且促使线路上的短路保護装置迅速动作即B相熔断器熔断。查到真正原因后将该接地点处理后完全恢复到变频控制，试车一切正常

    1．全面检查电机接线盒内電缆，进一步加强进线口处防护措施
    2．适当扩大电机接线盒进线口，避免电缆在该处受力磨损
    3．检测电机绝缘改在变频室内进行（将變频器电源板烧坏原因下负荷线打开）。如此便同时检查了电机和电缆绝缘
    4．熟悉并组合好工程变频器电源板烧坏原因的参数设置，充汾了解和发挥变频器电源板烧坏原因的保护特性

看过《变频器电源板烧坏原因控制用直流电源烧毁故障分析》的人还看了以下文章

}

· 知道合伙人教育行家

东北大学學士北京航空航天大学硕士；技术工作15年；擅长自动控制、工业自动化领域，现任产品技术管理

变频器损坏的原因2113主要5261是：

环境温度過高4102，或者散热1653不好柜体设计不合专理
海拔太高，散热和选型没有考虑海拔
有异物进入比如安装时的铁屑，螺钉等
长期存储确没有经過电容激活
变频器电源板烧坏原因寿命已经达到比如风机一般是6年，电容9年等等
不正确的使用比如出线接进线，输出侧加功率补偿等等

你对这个回答的评价是？

下载百度知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP，立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。

}

因为自动化生产线更新换代所鉯新增加了几台大功率的伺服系统，设备到厂后依次开始调试调试期间一切正常，可是当全部投产以后就发现该伺服系统的干扰很大影响了其他变频器电源板烧坏原因的控制。

受影响的是一个其他系统上辅助的M440变频器电源板烧坏原因75kw负载是一台75kw的风机。

该设备运行情況一直很稳定已经稳定运行超过10年，直到最近新增加了伺服系统后才出现问题该风机无法启动。

出问题后首先检查电机断电后检查接地，控制线和动力线没有发现问题。

然后将重心放在变频器电源板烧坏原因上变频器电源板烧坏原因的接线也没有问题，且变频器電源板烧坏原因没有报警

将线接好，检查接线然后从HMI启动该风机，该风机还是没有反应且变频器电源板烧坏原因和HMI都没有发现报警。

这次怀疑是不是程序出了问题，将PLC清空将程序冲重新下载，依然没有问题

看来需要进一步的控制程序了。

找到图纸发现该变频器电源板烧坏原因是由PLC的模拟量输出控制的，

打开STEP7,找到该变频器电源板烧坏原因的控制程序

最终PLC输出模拟量控制变频器电源板烧坏原因啟动

找到程序后继续测试，在HMI上启动该风机后监控程序，发现该模拟量有输出看一下硬件配置发现是4-20ma电流信号。

按照图纸搜索找到模拟量输出的接线端子后，将线断开将万用表串打到电流档，将红表笔插到400ma电流孔然后将表笔串到回路中，HMI启动该风机发现可以量箌电流值。

检测到该步以为是是变频器电源板烧坏原因出现了问题毕竟是该变频器电源板烧坏原因使用了很多年，在库房找到备件后将變频器电源板烧坏原因更换然后手动输入参数，启动测量电流，还是没有反应

这时为了辨别是否是新的变频器电源板烧坏原因也出現了问题，于是调整变频器电源板烧坏原因参数使用手动控制启动，手动给与频率这时该变频器电源板烧坏原因终于慢慢的启动了。

朂后才怀疑是否是因为干扰导致的于是拿来信号发生器。

将PLC控制线拆掉换将信号发生器打到电流档，同样是10ma电流信号信号发生器居嘫将变频器电源板烧坏原因启动了。（变频器电源板烧坏原因除了模拟量信号还有一个开关量，同样测试时需要将开关量短接）

启动后確定是干扰导致的故障伺服驱动器距离该变频器电源板烧坏原因较近。

知道了故障就好处理首先我们在PLC和变频器电源板烧坏原因之间增加了信号隔离模块，设备改造后设备正常可惜好景不长，使用了一个月后变频器电源板烧坏原因再次无法启动，经检测发现是信號隔离模块烧坏导致。

看来干扰还真是很严重啊！为了一劳永逸我们决定将PLC和该变频器电源板烧坏原因的控制方式更改。

首先将该变频器电源板烧坏原因连接到S7-300的PROFIBUS-DP网里面取消了模拟量控制，将模拟量控制线拆除将程序里的输出值以通讯的方式写进变频器电源板烧坏原洇里，为了阻止干扰影响DP网将该变频器电源板烧坏原因接到RS485模块的出线端，避免影响主系统至此，故障彻底解决

今天和大家聊一聊洳何处理变频器电源板烧坏原因或者伺服系统的干扰问题？

变频器电源板烧坏原因的通讯受到干扰采用什么方式可以减少干扰？

答：变頻器电源板烧坏原因的通讯干扰主要来自低压供电线路中其它具有晶闸管及直流整流电气设备的电磁干扰、谐波干扰等

● 变频器电源板燒坏原因本身也是一个干扰源。所以在使用上位机与变频器电源板烧坏原因进行RS-485通讯时或者模拟量控制时为了克服上述两方面对通讯方式的电磁干扰时，可以考虑增加“交流输入电抗器”、“输入交流滤波器”、“交流输出电抗器”

变频器电源板烧坏原因接入输出电抗器的作用：

1、改善电机的绝缘特性，减少电机噪音延长电机的使用寿命。

2、增加变频器电源板烧坏原因到电动机的导线距离

3、可以有效抑制变频器电源板烧坏原因的IGBT开关时产生的瞬间高电压，减少电压对电缆绝缘和电机的不良影响

4、改善输出电流波形。

emc外围配件安装礻意图（虚线框所示）

●电源输入端加装EMC输入滤波器可以有效的防止电磁干扰对通讯设施的干扰。

对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路就是滤波器。

其功能就是得到一个特定频率或消除一个特定频率

利用这个特性可以将通过滤波器的一个方波群戓复合噪波，而得到一个特定频率的正弦波

● 接地端子PE必须可靠接地，接地电阻值必须小于0.1Ω。否则会导致变频器电源板烧坏原因工作异常甚至损坏。

● 在变频器电源板烧坏原因与电源中间加装外置 EMC 输入滤波器(见上上图所示)不仅可以抑制周围环境的电磁噪声对变频器电源板烧坏原因的干扰也可以防止变频器电源板烧坏原因所产生的对周围设备的干扰。

需要在输入端外接滤波器才能使变频器电源板烧坏原洇满足安装中的 C2 类水平

安装 EMC 输入滤波器需要注意:

① 使用滤波器时请严格按照额定值使用:由于滤波器属于丨类电器，滤波器金属外壳地应該大面积与安装柜金属地接触良好且要求具有良好导电连续性，否则将有触电危险及严重影响 EMC 滤波的效果

② 滤波器地必须与变频器电源板烧坏原因PE 端地接到同一公共地上，否则将严重影响 EMC 效果

③ 滤波器尽量靠近变频器电源板烧坏原因的电源输入端安装。

● 无论是变频器电源板烧坏原因的输入侧信号是模拟电压输入还是数字输入方式它们对外部的电磁干扰特别敏感，所以一般需要采用屏蔽电缆线而苴配线距离尽量短，不要超过20米另外在电磁干扰强的场所，模拟信号源则需要加装滤波电容器或铁氧体磁芯

}

我爱游戏网