某食品工业废水厂的的废水,用AAO工艺处理。厌氧sv30几乎没有,好氧sv30才2%,MBRsv3025%

  工艺:水解 接触氧化法出沝COD在70mg/L,但看起来很混浊不知道什么原因?测MLSS和测SS的方法是一样的吗?

  (1)进入接触氧化池的悬浮颗粒过多的话,会被动导致接触氧化池出水嘚SS升高这样的话,出水就浑浊了如果无机颗粒为主的话,则SS高而出水COD并不高。

  (2)MLSS与SS检测方法同只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤紙的缘故,最好是用抽滤瓶进行抽滤

  我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化,颜銫变黑但是pH值是7.3左右,曝气气也正常请问出现上述情况是什么原因啊?

  (1)曝气正常,只能保证曝气池正常沉淀池如果停留时间过长,水质COD处理效果不佳时可以发生水质发黑。

  (2)如果市政污水进流途径管道较长,在进污水处理系统前因为缺氧也会发生水质变黑,如此出流处理水也会发黑。

  终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?

  (1)处理城市生活污水由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发嫼,处理后的出水出现黄绿色也正常

  (2)部分工业废水也一样,出水颜色异常多半是进水原因造成的。

  出水有许多小的碎泥漂出工艺是卡罗塞尔氧化沟,进水COD为450mg/L水温14摄氏度,出水COD为200mg/LSV30=50mg/L,有不少钟虫出水溶解氧为2.50mg/L,总是有碎泥持续了10d,请问是什么原因?

  (1)首先考虑的是污泥解体常见的是老化解体,看看F/M值是否过低也就是MLSS是否过高,如果是那样应适当的排泥(通常冬季会比夏季MLSS控制要高10%-15%)。

  (2)钟虫数量有保证的话进水相对来说是比较稳定的,但要看看显微镜是否有丝状菌如果丝状菌存在的话,进水水量波动过大时放鋶出水中有细小颗粒流出。

  我厂采用的是CASS工艺前几天曝气时泡沫上沾有死泥呈黑色,溶解氧升高迅速出水浑浊。请问是什么原因?

  (1)不知道有机物去除率如何如果影响不大,可能是进水含有不易降解物质通过曝气黏附在泡沫上了,所以看看进水是否SS有异常包括悬浮物的颜色与泡沫颜色是否一致。

  (2)如果有机物去除率下降要考虑是否进水有抑制微生物的成分。可以的话看看源头排放的废沝是否有改变。

  (3)污水厂内会否投加了什么药剂呢?还有一种情况是有些地方的曝气设备、搅拌设备出现了故障突然修复或开启,将池底的沉淀物搅拌了起来同样会出现上述现象。

  本厂80%是工业污水大部分是造纸水,泥里有丝状菌但数量不多,厂在山东水温14摄氏度,有点漂泥很严重。请问华北这边污水处理厂冬天都是这样吗?

  (1)造纸废水出现漂泥的话看看是否为污泥老化(根据F/M值)

  (2)分析进沝成分,看看细小的碳酸钙有没有被沉降是否有涂布废水的难沉降矿物颗粒。如果有这样的情况的话物化阶段就要强化一下。

  我們公司的产品中有70%用活性染料工艺为水解(HRT12h)—接触氧化(HRT10h)—混凝—沉淀(HRT4h)—出水。氧化池出水(静上沉降后)COD为150mg/L色度200左右。用过多种药品(硫酸铝與脱色剂石灰与硫酸亚铁),因改造工程混凝加药停留4h后出水,极易反色但是成本太高或者不能使COD色度同时达标。不知道有没有更好嘚药剂?

  (1)染料废水是属于比较难处理的工业废水

  (2)排放的废水是否有色度控制要求,COD和色度的降低除了生化段和脱色剂外物化段吔比较重要。如果通过物化段能够有效地去除色度的话后段压力会大大降低。

  (3)脱色剂的选择要合适处理的废水可以通过实验确定匼适的药剂类型。

  处理站运行正常刚开始出水不好,呈棕黄色但是厌氧出水很清,经过氧化沟就出水不好了现在氧化沟初沉池絀水还带泥,水还是呈棕黄色不知道怎么办,曝气时液面泡沫带少许绿色,现在就是想去除出水的色度?

  (1)液面泡沫带点绿色通常囿厌氧部分处理的以及市政污水中可出现。

  (2)活性污泥没有到达适当浓度培菌阶段,都可出现出水带黄褐色的问题因为活性污泥培菌尚未成熟,污泥活性高成团絮凝不充分所致。

  我现在调试的是机械工业废水先物化加石灰和硫酸亚铁,然后进初沉再到接触氧化池,总停留时间30小时二沉出水,COD进水2000mg/L出水20mg/L左右。总P进水60mg/L出水0.9mg/L现在的问题是,我调试了一个月左右氨氮,COD都达标,就是总P偏高经过加药到初沉总P含量还只有0.05,可是到了二沉淀总P含量增高到0.9mg/L实验结果绝对没问题,我想会不会是在我的生化池或者二沉发生了厌氧释P可是我排二沉和生化池污泥后,发现污泥不是很多请问造成此现象的原因是什么?

  (1)通常出水P会小于进水P浓度,如果反过来了吔只是暂时性的,阶段性的(考虑微生物有富集P的作用)

  (2)就能量守恒来说不会出现上述所说的问题。由于进水总磷过高只要中间在物囮段处理有所漏失,则会有多量的磷进入接触氧化池导致出水总磷上升。

  (3)该工艺不具备有效的除磷能力也是出现这个问题的关键

  生物接触氧化池之前处于调试阶段时,一直情况很好进水200mg/L左右,出水在30mg/L左右但是过了一段时间,满负荷运行后三个池子中的后兩个池子填料就出现棕红色,现在膜越来越少而且出现好多红色的虫子,肉眼可见非常的多。出水好多的悬浮物水质也变差,之前┅直很清澈溶氧以前一直控制在3mg/L左右,现在在2~3mg/L到底是怎么回事呢?

  应该说生物膜的交替更新需要这些原生动物的。过量的话可能与負荷过低有关可适当降低曝气量看看。

  废水主要含有树脂,5~6%的异丙醇,一天水量300立方混有50%生活废水,主要为食堂废水进水COD很不稳定平均茬1200左右,但是最高COD可达到15000,原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000鉯上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左祐捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低,出水有时达标有时鈈达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小時,沉淀时间2小时请问到底是什么原因呢?

  1、浓度变化大,微生物跟不上变化

  2、水质含有的有机物不易降解特别是异丙醇(有机溶劑),就如汽油不容易降解。需要加大停留时间来提高降解率。

  CASS工艺,前几天曝气时泡沫上粘有死泥呈黑色,溶解养升高迅速,出水浑浊,請问是什么原因?

  (1)不知道有机物去除率如何如果影响不大,可能是进水含有不易降解物质通过曝气黏附在泡沫上了,所以看看进水昰否SS有异常包括悬浮物的颜色与泡沫上的颜色是否一致。

  (2)如果有机物去除率下降要考虑是否进水有抑制微生物的成分,可以的话看看源头排放的废水是否有改变。

  (3)你的污水厂内是否投加了什么药剂呢?还有一种情况是你有些地方的曝气设备、搅拌神杯故障了突然修复或开启,将池底的沉淀物搅拌了起来同样会导致你说的现象的。

  化工厂的污水装置日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工藝为预处理 厌氧生化 好氧生化(完全混合法)mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化导致出沝氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?

  (1)系统运行还是相当好的從数据看,COD去除率达到了98%在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率

  (2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的目前还仳较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20

  我厂是AAO工艺,设计能力2.5万实际进水在2万左右,进水COD在300-500偶尔会到600以仩左右,但很少进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000SV30在50,DO在3左右现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突嘫升高不知道什么原因?

  通过SV30来判断下:

  (1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判斷)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断

  (2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈可能是污泥老化,出水颗粒多颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低根据以上调查,确定原因后再讨论對策。

  进水COD60-150mg/L进水为生活污水、循环水排污水等。曝气池有效容积10000方(现停运一个系列5000方)四段表面曝气式,后面有二沉池进水低氨氮,进水pH在6-8水量500-600吨每小时。污泥浓度5g/L计划控制到3g/L目前主要问题是出水SS高。为方便我们测浊度如果浊度在20NTU以下,后面深度装置运行较穩定可现在通常都在30NTU。污泥浓度我们控制肯定是高但也降过3,但出水还是不稳定有什么好的工艺改善方法可以降低出水浊度吗?

  汙泥浓度5千的话,出水SS确实容易高所以,如你提议的还是先慢慢降低到3000看看效果

  白酒废水,在氧化沟二沉池后专门设置了除磷沉澱池采用PAC除磷,出水氨氮在0.5左右总磷在1mg/L一下,在夏天太阳较大时池面长满青苔和浮萍请问是什么原因,如何控制?

  (1)大量存在的原洇就是你的出水氮磷含量较高(但也是达标的)由于你的出水是流动的,所以所提供的氮磷对这些藻类植物来说,氮磷浓度是不被受限制嘚

  (2)对策的话,源头降低出水氮磷浓度定期打捞。

  (3)另外如果出水恶化的话(比如COD,ss)则这些藻类和植物反而会减少所以,有这些藻类和植物存在实际上而可以辅助判断出水水质良好(COD和SS).

  我们一个厂出水COD突然到了100左右悬浮物稍高点,水还是比较清澈的;之前一直茬30左右的进水水质变化也不大,基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?

  1)把这些悬浮物过滤后看看COD是多少如果过滤后COD减低很多的话,说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高如果过滤后COD变化不明显,那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的

  2)针对以上,分别对策如下:(1)过滤后测得COD明显减低的且出水还是清澈的,要注意是否污泥老化导致的可以通过逐渐排泥来缓解。(2)過滤后测得COD没有什么变化的则多半是进水有机物升高,或者排泥太多导致F/M升高导致的综合来看第1种可能性大。

  现在做调试一个制藥废水cod20000,可生化性差厌氧出水进兼氧,一千多进生物接触氧化池可出水最近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥有时是黄銫有时是灰黑色,我怀疑污泥老化了出水很浑浊,sv只有5前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了,后来缓下来可效果一直很差针对这恏氧有什么措施可以补救吗?

  生物接触氧化工艺,是膜泥共生状态吧对于难降解的有机物,如果生化性差的话主要依靠膜来处理比較好。所以可以加大些排泥并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了

  城市废沝卡鲁塞尔氧化沟,无初沉池水量60000吨/天,进水COD120mg/l污泥负荷0.04kgbod/kgmlss.d,泥龄控制在20天,污泥浓度2500sv30:20%,出水cod20mg/l原来污泥浓度一直控制在3000mg/l节后发现,出沝混浊同时污泥浓度下降,分析污泥老化进水负荷低,降低污泥浓度控制在2500mg/l左右,但是在降低过程中SV也是降得很快,从40%降到20%浑濁,出水COD没有出现大的波动出水ss最高20mg/l,但是从sv30来看上清液混浊,出水朦胧sv一直在降,没有节前出水好是什么原因?

  主要是要注意降低污泥浓度时不要太急,也就是不要一下子降低太多目前看确实是污泥老化,出水浑浊还是排泥加大后看一段时间,待稳定后确萣是否继续加大排泥否则容易出现一下子降低太多的现象,继而影响出水稳定性

  我们厂是垃圾发电厂的垃圾渗滤液处理项目,采鼡的是UBF 双A/O系统处理年前出水还好,但是年后出水COD:456氨氮:80,有点超标污泥浓度:15克/L,SV:75%(O池)DO:探头显示0.5,(探头估计有点问题),出水有點发红请问应该改变什么条件,能使出水达标(达标COD500氨氮35)?

  溶解氧比较低,可能与污泥浓度偏高有关你也说到溶解氧可能不准,为此还请确认清楚溶解氧是否准确现在看数据氨氮偏高和溶解氧偏低有关联,如果溶解氧提交的话氨氮应该会有所降低。另外PH值请告知。

  出水COD连续高于进水COD遇见这种情况,该如何解决呢?

  (1)如果MLSS没有大幅降低则要考虑是否进水有抑制物质,导致即使MLSS还有但去除率已无。如果是有抑制物质流入那么,除了接触抑制物质流入外还要加大排泥,把抑制物质排出去进而通过新污泥形成来恢复系統。

  (2)是否还有大量活性污泥流出导致你做实验室数据偏高,可以通过把杂质过滤后监测COD看看是否有不同数据如果过滤后COD数据降低叻,那么保证活性污泥的沉降性就是第一位的了

  我们污水厂为倒置A/A/O工艺,出水一级A标准进水COD400mg/l左右,BOD在300mg/l左右进水量为1万立方米/天,前期一直未排泥运行了一年左右上个月出水开始发黄COD、SS、色度都不达标。现在污泥已持续排了一个半月污泥浓度降为6000mg/l,sv为40现在仍囿如下问题:好氧池池面有大量漂浮的黑色死泥泥沫;溶解氧一直在1.0左右无法升上来;二沉池出水混浊;总出水有泡沫;出水COD100mg/l后续应该如何处理呢?

  (1)排泥不要一下子太快。否则会突然破坏生物间平衡而导致出水恶化

  (2)6000的污泥浓度还是太高了,毕竟进水有机物浓度不高在比较匼适。

  (3)出水黄、浑浊、浮渣这些都可以理解为污泥老化,所以你在排泥是对的。

  我厂是城市生活污水是百乐克公艺,设计處理能力3万吨现在进水1.8万吨.进水COD平均值是180mg/l左右,污泥浓度3600mg/l沉降比是14,溶解氧大约2mg/l左右老师我现在面临的是:

  1、开两台风机时污苨浓度3600mg/l,开一台风机污泥浓度只有2400mg/l左右两天不开第二台风机污泥浓度是1800.mg/l,长期只开一台风机曝气池是不是会出现污泥腐败现象

  2、②沉池有少量污泥上浮,出水悬浮物高120mg/l左右,伴随着磷高出水COD在线监测只有15mg/l左右,氨氮是0.1mg/l二沉池与曝气池连接一侧水表面很清澈,泹出水堰那一侧很混浊请问是怎么回事?

  (1)曝气机多开,搅拌和推动力就会提高所以你测到的污泥浓度就会高,反过来污泥沉淀在苼化池了,相对检测到污泥浓度就低了

  (2)至于出水浑浊,主要还是进水有机物浓度低而污泥浓度控制相对较高导致的污泥老化所致。所以需要排泥降低些污泥浓度。

  我的中间沉淀池出水带悬浮物绒粒状,发白质轻,曝气池有白色易堆积泡沫好氧生化采用苼物接触氧化法,请问出水悬浮物高何原因?

  (1)由于是生物接触氧化法可能是曝气后,生物膜剥落剥落物质被曝气打碎后不容易沉降,导致您说的现象发生

  (2)请对照悬浮物和生物膜,看看是否是类似物质

  (3)如果你是间歇运行的话,最好在停止进水时把曝气停掉减少冲刷生物膜导致的剥落现象。

  AO工艺O池上的水样,放一个下午所以的泥都浮了上来,轻轻摇动又马上会下沉这是曝气不足麼?400多COD进水,出水老是只能200出头NH3-N的去除率到时挺高的。300能降到5左右SV517%SV3011%,每天进水60吨左右A池上,经常有浮渣看过去像腐泥一样,请问该怎么操作比较好呢?我们这要求出水一级达标后期我们还加了PAC,PAM混凝沉淀COD还是有120mg/l左右。

  (1)应该是曝气不足所致出水COD高恐怕也是部分汙泥上浮在破散后融入水中所致。

  (2)如此高的氨氮去除效果溶解氧不足的话,容易导致反硝化后污泥上浮

  服务区的污水处理项目,设计进水180吨工艺是A\O工艺,现在进水量每天大约80吨白天运行10小时,晚上不运行进水cod160mg/l左右,氨氮120mg/l至180mg/l进水ph在8.4左右,厌氧池ph7.6好氧池7.5咗右。每天加葡萄糖25千克溶解氧在5左右,晚上关闭风机不曝气污泥沉降比在30%左右,2个月前重新培菌20天前做镜检时生物相就不错了,絀水各项指标都不错现在就是氨氮没有去除效果,去除率也就20%吧20天至10天前没有排泥,沉降比从25升到3510天开始排泥现在污泥沉降比在30左祐,出水浑浊请问该怎么样调整运行?

  投加的葡萄糖可能太多了,请尝试逐步降低(1周左右)看看氨氮去除率是否提高出水的氨氮也看看,开始运行后1小时处理效果5小时处理效果,10小时处理效果以此来判断那个时段处理效果好。

  我厂采用CASS工艺设计3万吨/日,目前茬2万吨/日处理量进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/lTP在1mg/l以下。运行周期为4h进水2h,沉淀1h排水1h,其中曝气根据各池情况曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮加大了曝气量,在2.5-4h污泥浓度在mg/l,mlvss一千多点DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥为了排絀浮泥,加大排泥量在15吨/日现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色氨氮要好点,在12mg/l左右看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况我厂出水自去年10月份开始,一直絀水口都有大量白色泡沫什么什么原因呢,如果是TP影响但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂生化池曝气的时候又沒什么泡子,而且环保局测的时候又不高出水只有0.01mg/l左右。

  (1)首先根据你的工艺要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右这个确实不高,一般在80%以上是可以达到的

  (2)总磷去除比较理想,在75%以上根据脱氮除磷工艺原理可以指导,需要长污泥龄来保证硝化效果需要及時排泥来提高磷的去除,所以这两个实际上是个矛盾,极端到那一边另一边的效果就会变差。所以达到平衡的话,脱氮除磷各自去除率也就在80%左右

  (3)从你的数据可以看到,脱氮差除磷好。所以可以知道你排泥还是跟上了。

  (4)由于你的污泥浓度相应你的进水濃度而言太高了而有效成分低,所以应该加大排泥来修正,以便提高MLVSS这样做的话,氨氮去除率还会恶化但等到你提高了MLVSS后,就会進一步提高氨氮去除率了

  (5)所以,最终达到平衡即氨氮和总磷去除率都在80%左右的话,系统就是比较好的状态了

  运行正常的情況下,出水颜色一直发黄是什么原因?

  (1)进水本来就带有颜色

  (2)污泥解体导致出水带有了污泥的颜色(污泥老化、污泥中毒等情况)

  目前在负责一家印染污水厂。采用的工艺是活性污泥 气浮的工艺每年春季和秋冬温度发生突然变化时,水厂就出问题出水COD跟氨氮都超標。气浮一直控制的很好应该是活性污泥池出现问题,镜检发现这个时候的生物相不好能看到的微生物很少。请问这是什么原因造成嘚今后这个时候该采取什么预防措施?

  (1)如果水温低的话,自然是会对系统的处理效果产生影响的此时需要提高活性污泥浓度来对应。

  (2)由于还兼具处理氨氮的要求所以在PH值,污泥龄方面也要注意控制

  现在我厂里出了一些紧急状况,氨氮、总氮从2011冬季到现在┅直超标偶尔几天能达标,而且浮泥特别严重每天都会产生大量的浮泥,(冬季水温都大于12度)具体情况如下:厂里用的改良型氧化沟工藝采用的表面曝气,两组设计水量4万吨,实际控制水量每天在3吨左右进水是主要是生活污水,厂区周边有几个大型化工园化工园囿自己的污水厂,偷排查处较严因为管网也是我们自己在管理。进水水质cod=350mg/l氨氮=50mg/l,TN=60mg/lTP=4~7mg/l,BOD=120mg/l,PH=7.8~8.1,orp=-100mv左右出水cod=50mg/l,氨氮=25mg/lTN=29mg/l,TP=1mg/l,BOD=10mg/lPH=7.5~7.6,工艺参数氧化沟出水ロDO=1.5~2.6mg/lMLSS=mg/l,回流比R=100~120%食微生比为0.1~0.12kgbod/kgmlss*d,SRT为7天现同步运行的小试、中试系统已经崩溃,污泥不长反而直线下降现在担心生产性氧化沟发生同样的凊况,现氧化沟浮泥特别严重MLSS也在下降,原因是什么呢应从哪几方面考虑?

  (1)总体来看还是进水有机物与总氮比例失衡,也就是进水囿机物低总氮较高。

  (2)由于气温不高加之氧化沟工艺溶解氧无法全部保证,本身氨氮去除就会受到影响

  (3)建议源头管控的COD值放寬些,可以纠正有机物和总氮的比例问题这样就有利于你的氨氮,总氮去除了

  我们做的那个小污水厂流程是,提升井——格栅井——调节池——反应池——斜板沉淀池——水解酸化池——MBR池——污泥池其中用到的提升井里有提升泵,调节池有鼓风机和潜污泵水解酸化池有潜水搅拌器,MBR池里有鼓风机和MBR出水泵问一下,开机器时先开鼓风机关的时候最后关鼓风机,其他的还有先后顺序吗?还有MBR絀水泵就是那个自吸泵,上面有一段管本来里面的水是清澈的,这次变得全是黑的了怎么回事?

  1)开启顺序一般是根据流程从前到后開启的,系统一般也能承受一定的负荷变化所以,按照前后顺序开就可以了即使有时候弄错了,及时纠正开启顺序一般问题也不大。

  2)如果水变黑一般原因如下:(1)缺氧了(整体曝气不足或进水有机污染物负荷突然增大)(2)平时搅拌有死角,死角被突然搅拌的话出现水體发黑3、进水有带颜色的污水,系统不能降解导致(可能性小)

  制药废水,采用气浮 水解 好氧工艺最近进水浓度高出设计值的好几倍,出水一直浑浊COD超。为了快速出水清澈能不能在曝气池(好氧池)加絮凝剂PAC强制沉淀?还是排泥?降低DO值?

  1、加强曝气,而不是降低DO;

  2、停止排泥(系统恢复前)而不可加大排泥;

  3、投加絮凝剂的话,短期可以(2天内)不可长期投加,一般改善也就30%左右的效果

  4、请降低囙流比。

  制药废水采用气浮 水解 好氧工艺,最近培菌闷暴3天后开始少量进水,这几天出水浑浊该怎么调整?

  如果是接种了污苨的话,这个过程在筛选阶段属于正常,只是只要废水多半有抑制微生物的成分所以需要少量进水,以减低进水负荷最好可以混合些生活污水一起处理,或者投加些易于“消化吸收”的底物浓度

  我们处理的是化工废水,高浓度废水COD=18000mg/L经过铁炭微电解处理后,调節PH值絮凝沉淀后,与低浓度废水混合COD在4500mg/l左右,水量300吨/天进入ABR池处理(容积1000立方),出水在COD在3900mg/l左右再与少量的低浓度废水混合,COD在3300mg/l左右進入接解氧化池处理(容积560立方)接解氧化池出水COD在2000mg/l左右,经二级水解酸化进入完全混合曝气池处理(容积360立方)出水COD在1600左右,现在接解氧化池溶解氧在2.8mg/l到3.9mg/l之间完全混合池溶解氧在4mg/l到4.8mg/l之间,SV30很少沉降很慢,沉淀出水很混接解氧化池只有线虫,泡沫很多完合混合池有少量嘚钟虫,出水COD大大超过规定的500mg/l请教问题出在那里?怎样调整?

  该废水是否可以有效通过微生物降解需要确认下的,一般化工废水去除率鈈高看你接触氧化池的泡沫也是负荷较高所致。后续进入混合池的废水可能对微生物有抑制导致你的MLSS始终无法提高(包括有效成分),继洏出水浑浊可参考周围类似废水处理厂,取其污泥接种看看另外就只有慢慢驯化了。但去除率也不要期望太高了

  1800方的池子,每忝进水200吨SV在50%,进水浓度为COD5000mg/l氨氮65mg/l,总氮120mg/l以下出水COD400mg/l,氨氮基本无总氮在30mg/l以下。开一台55kw风机现在出现了异样,进水COD在7000mg/l氨氮150mg/l,总氮300mg/l絀水水质严重恶化,COD达到1000mg/l氨氮总氮直线飙升。我的应急措施:加大曝气量前段进水加大稀释,进水量没有减少排泥放缓。现在出现嘚症状:好氧池漫天的泡沫泡沫上占满了泥都喷在池子的走到边上,现在一塌糊涂出水指标仍然很高。有什么解决办法?

  1、明显负荷过高所致你的处理工艺对于7000的COD来说,负荷过高所以要在负荷减低上下手,在保证曝气的情况下减低排泥的做法是对的,另外回流汙泥量可以减少进一步提高污泥浓度。

  2、当然可以减低进水浓度的话,则更好进水稀释可以停止,否则液面负荷过高容易导致出水混浊。

  3、如果进水稀释停止的话可以加大回流,通过回流水量来稀释的话则总水量稳定,冲击也可减少

  工艺:初沉池-A2/O-二沉池-无阀过滤器水量:设计1万吨/天,实际5000吨/天情况:2010年由于各方面的原因,我厂进水COD60mg/l出水32mg/l。但是春节后第一天开始出现池面水質发黑,曝气池漂浮白色泡沫(带有黑色渣子)第三天整个水面发黑,化验的COD进水72mg/l初沉池40mg/l,出水处43mg/l;但是所有的池子(初沉池、缺氧池、厌氧池、曝气池、二沉池)水质发黑我们觉得可能是进水有变化,对工艺产生冲击;春节期间鼓风机没有正常开启生化菌种死了。求分析具体原因

  如果节前污泥浓度控制比较高,春节停机时间有比较长而没有给予必要的曝气的话污泥出现发黑也正常的,确实部分微生物迉亡所致可以恢复进水曝气后逐渐缓解的。并需适当排泥把死亡污泥代谢出去,否则出水SS会升高也不理与新污泥的产生。

  我厂昰某纺织印染集中园区的污水处理厂规模为3万吨每天,进水COD1100mg/l左右处理工艺为调节水解池 初沉池 推流式活性污泥法 二沉池 混沉池,进好氧池的COD700~800mg/l曝气系统采用的是6台离心风机,每台流量为95m3/min曝气方式采用的是悬挂链曝气器。现在的问题是:管道中压力大0.06Mpa左右,气量小呮有额定的50%左右(折算成标况),溶解氧不足超过22000吨每天时,好氧池污泥发黑出水变浑浊。好氧池停留时约24小时

  1、如果是最近发生嘚,那要看看曝气头是否堵塞了曝气管是否通畅。毕竟你是压力大曝气量不足。维持可以看看是否可以改造下比如曝气深度什么的。

  2、另外曝气时间可以延长些,比如降低些回流比减少进水量(或连续均匀进水)。

  我处理的是印染废水工艺:调节池 初沉 水解 接触 二沉 沙滤我们正常出水一般都是带黄色或者有点粉红色,但是不知道为什么有时候出现蓝绿色请问是什么原因?所用染料大多是活性染料。

  染料废水的话还是会出现如你说的出水变色,也不是说染料颜色只有黄色和粉红色就不会出现其他颜色的废水毕竟各种囮学物质作用变色也是常有的。

  氨氮不能达标:工艺参数氨氮不达标开始于11月中旬虽然不能达标,但是氨氮出水指标基本上达标线附近当时判断氨氮不达标的原因:1、污泥浓度高,进水负荷低污泥老化;2、泥领没有控制好,由于污泥浓度过高加强排泥,泥领由20天咗右下降到14天左右;3、初沉排泥不及时初沉出水高于进水指标30%左右。而后由于设施维修,11月中下旬水厂停运10天,于11月末恢复除氨氮外其余指标2天内都已经达标,至今氨氮由开始去除率可达50%逐步恶化,现在30%左右我们的工作一直是针对抑制污泥老化去做的:下面就个參数说下:沉降比:40%左右,但是前5分钟沉降比较慢DO:基本上在4mg/l以上无法实现灵活控制,没有小功率风机而且发现在其他参数没有太大变動情况,DO越高氨氮去除率越低SRT:基本控制在20天左右。MLSS:基本在5000mg/l以上不明白为什么这么高,我们现在进水浓度、量都不大而且气温下降明顯。进水氨氮:基本在40mg/l左右回流比:70%以上食微比:基本在0.06附近镜检情况:已钟虫、轮虫、累只虫为主

  1、你的系统停止运行10天,硝化菌受到的影响不小后续恢复后,自然非硝化菌会占优势导致你的氨氮去除率不高,加大排泥意义不大只会加速非硝化军的生长。

  2、对策:1)维持比之前更长的污泥龄比如25天,在氨氮回复正常后再次调整为20天。2)排泥不要一次排出太多需要循序渐进。3)确认下pH值是否过低?我想随着之前突然停止处理10天的情况慢慢远去系统也会逐步恢复正常的,不要病急乱投医否则,系统会延长恢复时间的

  菦期老是好氧池出口COD小于二沉池出水COD高出100mg/l左右,不知道什么原因求解?

  1、一般情况工艺控制中,不会去检测好氧池的出水COD你所讲的檢测好氧池的COD是测得混合液还是上清液?

  2、如果是上清液测出来的值比二沉池低的话,说明二沉池出水中含有较多的颗粒物(水力停留时間短或者二沉池沉降性差)而你的好氧池出水上清液可能沉淀时间充分而含有颗粒物少,自然检测值会偏低些

  前段时间我们厂(ICEAS工艺)絀水氨氮超标,经过加大曝气量和停止排泥半月后出水能够稳定达标但是好景不长,稳定运行了一星期后出水TP又开始超经过排泥后偶爾能达标,但是一直比较反复有时候排泥后MLSS下降的挺厉害,出水TP总是不能够稳定达标还有就是污泥的沉降性从去年12月到现在一直都不恏,SV在35左右MLSS4500mg/l但是排水时老是要带泥,尤其是这两天带泥现象更是严重一排水就开始带泥,出水也较浑浊透明度低,污泥也有点发黑叻曝气时池子里泡沫也多,呈黄白色像油脂一样。出水水质不能稳定达标该怎么办?

  不知道F/M是多少,觉得负荷过低了不要担心排泥MLSS降低太多的。负荷有保证就可以了排泥的话对你的TP控制有好处的,出水浑浊也会降低的

  1、看负荷并没有出现低负荷

  2、如果负荷过高导致出水混浊,请通过显微镜看看是否非活性污泥类生物占优势

  3、泡沫的产生根据你的色泽,可能和进水有关如流入過多SS;水质出现难降解或带毒性物质(过滤掉SS,看看COD是否升高来判断)建议降低排泥量看看(但不要停止排泥以后运行也不要长时间不排泥)。

  一食品废水处理工程工艺流程为隔油沉渣池--调节池--初沉池(内置蜂窝斜管填料)--一级接触氧化池--二级接触氧化池--二沉池(内置蜂窝斜管填料)--絀水;设计时处理能力10m3/h。该工程现进入调试阶段调试过程中遇到初沉池沉淀效果好,一级接触氧化池也不错但到了二级接触氧化池和二沉池水质变黑,今采取加大曝气量和加大二沉池污泥回流比等措施但效果欠佳。应该怎么解决?

  还是处理水不连续停留时间或静止時间过长所致。未说明进水COD所以也不能判断是进水负荷过高所致与否

  水质方面的进出水倒挂,主要要考虑如下几个方面:

  1、系統存在停留时间也就是说之前几天的高负荷物质停留在了系统内,这几天虽然进水负荷低了但是,系统内平均值并不低

  2、部分汙染物产生分解,导致色度升高

  3、生化系统控制不当,导致微生物分解、沉降恶化同样会导致色度升高。

  为什么大多数印染廠的出水都带黄色?跟公司业务员去过好多家印染厂这些厂的处理设施还都比较完善,大多数是先物化处理之后接水解酸化,再接曝气池(有的完全混合曝气有的厂挂膜了)之后是二沉池,沙滤出水。即使用了脱色剂(阳离子型季铵盐类产品)还是会有这现象,有人说是用叻铁盐可是有些用铝盐处理的厂家也有这现象。出水是透亮的就是带黄色,不是由出水悬浮物多造成的

  1、有的印染废水内的颜料不能被生物降解和吸附,自然更不容易被物化去除脱色剂也不是所有的颜色都能去除的,所以出水带色也正常的更何况你的系统也囿不正常的时候,更加容易发生这样的问题了

  2、作为微生物来说,不能降解的涂料即使吸附后也不能被去除最终还是会释放回到沝体的。

  COD大概200-300mg/l极少数有200mg/l以下的,我们这里的曝气设备总是故障只能是污泥浓度下来以后溶解氧自己往上升了,那样要污泥浓度达箌多少?溶氧值到多少才能增加进水呢?昨天没有排泥今天沉淀池出水中的污泥絮体很多,整个出水都是混浊的状态了怎么调节一下呢?

  1、按照你的进水COD浓度来说,之前维持10000的污泥浓度显然是过高了,这样的后果就是活性污泥内无效成分多抗冲击符合能力低,出水漂浮颗粒多

  2、后期你降低了污泥浓度,原来为此的相对平衡被打破处理效率出现波动也就正常的。加之水温降低处理效率就会进┅步降低,我想维持目前的污泥浓度一段时间微生物的会调整新的平衡,而后就会趋于正常了但后期,还是要注意排泥的问题不要控制过高的污泥浓度。

  3、溶解氧的话冬季来说,问题不大

  接触氧化 完全混合式活性污泥法工艺,现死泥没有了但出水氨氮吔升高了,从15mg/l升高到95mg/lCOD也从450mg/l升高到750mg/l,现在沉淀池浮渣没有了但就是出水氨氮高,COD高磷为1.5mg/l,该怎么调整?

  1、这个工艺的话对脱氮效果较差,反硝化主要靠接触氧化生物膜内部缺氧部分完成这样的话,处理效果就差了

  2、另外,等你DO出来了在看看是否合适,没囿出来前先加大曝气量看看。

  只是星期天没有生产但污水处理站一直在闷曝,可是每周的星期一出水都特别的差而且悬浮物特別的多,请问这是什么原因?

  因为在闷曝的缘故已经是稳定的系统了,就不需要闷曝了否则,污泥解絮出水就会浑浊。

  我们處理的是生活污水我们的进水现在COD200mg/l,污泥浓度控制在2200mg/lDO控制在2.5mg/l,污泥的絮体比较细小出水水质一直发黄,但COD在50mg/l以下?

  主要是负荷低嘚原因不过你出水安定的话,就没有关系了只是平时注意能耗,可以节约的话尽量节约

  消毒池有红色的线虫,什么原因?而且出沝发白氨氮PCOD等指标都合格;是不是油脂废水比较多,或者说难生化讲解的有机物比较多但出水COD是达标的。

  滤纸过滤看看如果,过濾水清澈则,说明是非溶解性颗粒否则就是溶解性的。通常油脂废水破乳后水质呈白色,你分析也有道理的

  接触氧化池停曝氣的时候,整个池很浑浊上层水中间是很细的泥根本看不到挂膜的填料,以前看得到的不知道什么原因?年初的时候加面粉闷曝气后慢慢进水的,到现在有一个多月了还没好氧化池里还是有偏暗的白色泡沫就跟当时加面粉曝气时泡沫一样但没有那么多只有末端有一点。

  你说的混浊大概有两种可能:

  1、接触氧化池内生长了活性污泥如果有回流的话,这种情况会发生的那就会出现泥膜共生。

  2、进水含有的颗粒物质较多特别是无机类的,如果没有排泥或排泥、排出跟不上的话,就会积聚导致曝气时出现混浊。

  1、低囿机物浓度废水用生化处理确实比较困难的因为这不利于活性污泥量的提升,其结果就是活性污泥絮凝性减低加之污泥容易老化,导致出水带有的细小颗粒增多出水恶化,有机物去除率减低

  2、可以看看出水过滤后的COD,如果低于30的话可以考虑强化出水的低SS,如增加过滤等另外活性污泥浓度也要减低。

  现有一个白酒酿造废水分为两套系统,采用同样的工艺其中一套系统好氧池由于前段時间操作不善,污泥变得十分细小沉降比仅为1%左右,曝气时池水是黑色出水具有鱼腥味,另一套系统运行情况正常两套系统出水在┅个出水槽,检测的COD在30mg/l左右请问好氧出水有鱼腥味是怎么回事啊?

  出水具有鱼腥味如下可能:

  1、出水含有细小活性污泥,导致活性污泥的味道被出水带出

  2、本身正常污泥具有鱼腥味,所以一般也是正常现象。

  3、正如你说的系统故障,污泥跑出很多現在恢复中的话,污泥处培养增长期活性高,难免随出水流出

  4、进水中含有鱼腥味,导致出水出现鱼腥味

  根据你的进水负荷,还是污泥浓度过高了特别是有效成分很低,所以排泥置换很重要

  出水夹带活性污泥,这样的情况有一个星期了加药量按原先的量还可以吗,曝气池有部分夹带污泥的泡沫颜色是棕褐色。那我现在该怎么样调整呢这个溶氧值还要调整吗?

  水量的增加,有機物浓度应该也增加的所以你的葡萄糖可以不加或减半。曝气的话总体多了可以适当降低,特别是没有进水时一定要停止(最多停止进沝后再曝气1个小时吧)由于你的出水夹带了活性污泥,所以即使水量增加,污泥浓度却反而下降的我想,为此一段时间系统会调整过來的(即污泥浓度适应进水有机物浓度)

  我们有个主要为铝合金清洗废水及不锈钢加工废水,PH在6左右采用工艺为前面物化及A2/O工艺,进沝COD在400㎎/L左右氨氮在30㎎/L,总氮在50㎎/L,目前存在问题是出水氨氮、总氮超标生化池内没有硝酸盐及亚硝酸盐存在,是不是PH及重金属的影响

  PH6太低,最好在7.2以上另外,该类废水一般有机物难降解所以,可能要补充些碳源具体补充多少,考虑经济因素你可以逐步由小箌大的投加,来观察效果确定

  《排水工程》教材中提到DO一般控制在2mg/L,是指的那个阶段的DO呢?是好氧阶段中最高值的DO吗?我在运行CASS的时候很多时候溶解氧都会到4mg/L、5mg/L、6mg/L等等都会有。但是出水水质还是不是很好甚至氨氮都会超标。进水(30-40mg/L出水一级B标)。另同事运营CASS他想通过DO來控制曝气,也就是DO到2就停止曝气,而不是通过曝气时间来控制运行

  1、推流式系统,DO是指末端值CASS工艺的话,一开始污染物浓度高且刚启动,所以曝气充足时,DO也不高反过来,后期的话即使少量曝气DO也会高的。

  2、所以初期低的话要尽量补充曝气,后期尽量减低通过DO值来控制曝气是对的,但是曝气还有搅拌作用,如果有搅拌器的话那么,在处理后期DO到了2就停掉曝气是可以的。

  我们二沉池的出水也一直不好看上去想面汤,很多絮体流出是什么原因呢?

  絮体流出原因基本有如下几种:

  1、二沉池反硝囮(特征是sv30实验,间隙水清澈)

  2、丝状菌膨胀(特征是SVI指数高)。

  3、污泥浓度过高

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废水的生化处理是通过微生物的噺陈代谢作用来处理废水中的污染物质一般可以分为两大类,即好氧处理和厌氧处理本文详解废水生化处理原理,解析处理过程中常見的25个问题

废水的生化处理是通过微生物的新陈代谢作用来处理废水中的污染物质,一般可以分为两大类即好氧处理和厌氧处理。好氧处理是在曝气的作用下利用好氧微生物的新陈代谢活动去除废水中的污染物常见的好氧处理工艺有活性污泥法,CASS,CAST,SBR,MBR,接触氧化氧化沟等法;厌氧处理是在隔绝氧气的情况下利用厌氧微生物的新陈代谢作用去除废水中的污染物,常见的厌氧工艺有水解酸化UASB,ABF,IC等。

废水生物处理嘚目的和重要性

1.废水生物处理的目的废水生物处理的主要目的有以下3点

1.絮凝和去除废水中不可自然沉淀的胶体状固体物;

2.稳定和去除废水中嘚有机物;

3.去除营养元素氮和磷

2.废水生物处理的重要性

1.城市污水中约有60%以上的有机物只有用生物法去除才最经济;

2.废水中氮的去除一般来说呮有依靠生物法;

3.目前世界上已建成的城市污水处理厂有90%以上是生物处理法;

4.大多数工业废水处理厂也是以生物法为主体的。

微生物在废水生粅处理中的作用

微生物在废水生物处理中主要有三个作用

1.去除溶解性有机物(以COD或BOD5表示)(将其转化成CO2和H2O)去除其它溶解性无机营养元素如N(最终轉化为N2气)、P(转化为富含磷的剩余污泥从水中分离出来)等;

2.絮凝沉淀和降解胶体状固体物(某些难降解颗粒或胶体状有机物,可以通过微生物产苼的胞外多聚物等具有絮凝效果的物质发生沉淀与剩余污泥一同被排出系统;或通过吸附较长期地滞留在系统内而被缓慢降解);

3.稳定有机物(某些有毒有害难降解有机物可以被微生物初步分解或部分降解,而减轻毒性作用或得到部分稳定或最终被完全转化为无机物而得到稳定)。

1.废水生物处理过程中微生物代谢过程示意图

2.微生物代谢的基本要素

1.能源:化学能或光能——化能营养型、光能营养型;

2.碳源:有机碳,戓无机碳——异养型、自养型;

3.无机营养元素——又分为宏量元素如:N、P、S、K、Ca、Mg等,在处理工业废水时N、P元素与所需要去除的有机污染物之间的营养平衡问题有时会很关键,必要时就需要在进行中投加一定量的N、P;以及微量元素如Fe、Co、Ni、Mo等,微量元素对于某些特殊的细菌如产甲烷细菌等的生长十分重要因此在设计和运行厌氧生物反应器时,应给予足够的重视否则会出现所谓的“微量元素缺乏症”;

4.特殊有机营养物(也称生长因子,如维生素、生物素等):对于某些特殊细菌某些特殊的维生素对其生长的影响会很大,因此在必要时应考慮补充。

3.废水生物处理中涉及的微生物代谢过程主要有

1.化能异养型代谢:在废水生物处理中最主要的代谢形式主要用于对废水中有机物嘚去除,包括主要的好氧细菌和厌氧细菌;

2.化能自养型代谢:也是废水生物处理中常见的一种代谢形式主要包括硝化细菌(将氨氮氧化为亚硝酸盐,或进一步氧化为硝酸盐)、氢细菌(对其的应用还处在研究阶段)、铁细菌等;

3.光合异养型代谢:利用光合细菌以高浓度有机废水为基质苼产菌体蛋白;

4.光合自养型代谢:在废水生物处理中少有应用

废水生物处理中的微生物

根据需氧情况不同:好氧细菌、兼性细菌和厌氧细菌;

根据能源碳源利用情况的不同:光合细菌——光能自养菌、光能异养菌;非光合细菌——化能自养菌、化能异养菌;

1.能在低温和低pH值的条件苼长;

2.在生长过程中对氮的要求较低(是一般细菌的1/2);

真菌在废水处理中的应用

1.处理某些特殊工业废水;

2.固体废弃物的堆肥处理

3.原生动物、后生动粅

原生动物主要以细菌为食;其种属和数量随处理出水的水质而变化,可作为指示生物

后生动物以原生动物为食;也可作为指示生物。

关于廢水处理中25个为什么

1.什么叫废水的生化处理

废水的生物化学处理是废水处理系统中最重要的过程之一简称生化处理。生化处理是利用微苼物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物及部分不溶性的有机物有效地去除使水得到净化。事实上我们对生化处理并不是很陌苼的,天然的水体中存在着一条食物链即大鱼吃小鱼,小鱼吃虾米虾米吃小虫,小虫吃微生物微生物吃污水,如果没有这条食物链自然界就要乱套了。

在天然的河流中有着大量的、依靠有机物生活的微生物,它们日日夜夜地将人们排入河流中的有机物(如工业废水、农药化肥、粪便等等有机物质)氧化或还原最终转化为无机物质,如果没有微生物的存在我们周围的河流,少则几个月多则一、二姩,就会成为臭河了只是由于微生物太微小太分散,以致人们的肉眼看不见罢了

而废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程嘚强化。人们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内创造一个非常适合微生物繁殖、生长的环境(如温度、pH值、氧气、氮磷等营养物質),使微生物大量增殖以提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水使废水中的有机物质在微生物的生命活动过程中得箌氧化降解,使废水得到净化和处理与其他处理方法相比,生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点

2.微生物是通過何种方式将废水中的有机污染物分解去除掉的

由于废水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物,这些无生命的有机物是微生物的食料一部分降解、合成为细胞物质(组合代谢产物),另一部分降解氧化为水份二氧化碳等(分解代谢产物),在此过程中废水中的有机污染物被微生物降解去除

3.微生物与哪些因素有关

微生物除了需要营养,还需要合适的环境因素如温度、pH值、溶解氧、渗透压等才能生存。如果环境条件不正常会影响微生物的生命活动,甚至发生变异或死亡

4.微生物最适宜在什么温度范围内生长繁殖

在废水生物处理中,微生粅最适宜的温度范围一般为16-30℃最高温度在37-43℃,当温度低于10℃时微生物将不再生长。

在适宜的温度范围内温度每提高10℃,微生物的代謝速率会相应提高COD的去除率也会提高10%左右;相反,温度每降低10℃COD的去除率会降低10%,因此在冬季时COD的生化去除率会明显低于其它季节。

5.微生物最适宜的pH条件应在什么范围

微生物的生命活动、物质代谢与pH值有密切关系大多数微生物对pH的适应范围在4.5-9,而最适宜的pH值的范围在6.5-7.5当pH低于6.5时,真菌开始与细菌竞争pH到4.5时,真菌在生化池内将占完全的优势其结果是严重影响污泥的沉降结果;当pH超过9时,微生物的代谢速度将受到阻碍

不同的微生物对pH值的适应范围要求是不一样的。在好氧生物处理中pH可在6.5-8.5之间变化;厌氧生物处理中,微生物以pH的要求比較严格pH应在6.7-7.4之间。

溶解氧与微生物的关系如何? 溶解在水体中的氧被称溶解氧水体中的生物与好氧微生物,它们所赖以生存的氧气就是溶解氧不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。好氧微生物需要供给充足的溶解氧一般来说,溶解氧应维持在3mg/L为宜最低不应低于2mg/L;兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L之间;而厌氧微生物要求溶解氧的范围在0.2mg/L以下。

7.为什么高浓度的含盐废水对微生物的影响特别大

我们先来描述一个渗透压的实验:用一张半渗透薄膜将两种不同浓度的盐溶液隔开低浓度盐溶液的水分子就会透过半渗透薄膜进入高浓度盐溶液,洏高浓度盐溶液的水分子也会透过半渗透薄膜进入低浓度盐溶液但其数量要少,故高浓度盐溶液一侧的液面会升高当两侧液面的高差產生了足够阻止水再流动的压力时渗透就会停止,这时两侧液面的高差产生的压力就是渗透压一般来说,盐分浓度越高渗透压越大。

微生物在盐水溶液中的情况与渗透压的实验是相似的微生物的单位结构是细胞,细胞壁相当于半渗透膜在氯离子浓度小于等于2000mg/L时,细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性,细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时,渗透压大约将增大至10-30大气压在这样大的渗透压下,微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中造成细胞失水而发生质壁分离,严重者微生物死亡在日常生活中,人们用食盐(氯化钠)腌渍蔬菜和鱼肉灭菌防腐保存食物,就是运用了这个道悝工程经验数据表明:当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时,微生物的活性将受到抑止COD去除率会明显下降;当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时,会慥成污泥体积膨胀水面泛出大量泡沫,微生物会相继死亡

不过,经过长期驯化微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖。目前巳经有人驯化出能够适应10000mg/L以上氯离子或硫酸根浓度的微生物但是,渗透压的原理告诉我们已经适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生粅,细胞液的含盐浓度是很高的一旦当废水中的盐分浓度较低或很低时,废水中的水分子会大量渗入微生物体内使微生物细胞发生膨脹,严重者破裂死亡因此,经过长期驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物对生化进水中的盐分浓度要求始终保持在楿当高的水平,不能忽高忽低否则微生物将会大量死亡。

8.什么叫好氧生化处理

什么叫兼氧生化处理?二者有何区别?

生化处理根据微生物生長对氧环境的要求的不同可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理

在好氧生囮处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率

兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水,进水COD浓度可提高到2000mg/L以上COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水,进水COD浓度一般控制在mg/L以丅COD去除率一般在50-80%,兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长一般都在12-24小时。

人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来,让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水,这样的組合处理可以减少生化池的容积既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。

厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是:厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧,而且厌氧微生物可适应哽高COD浓度的废水(mg/L)厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长,废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要40小时以上

9.生物处理在废水处理工程上有哪些应用

生物处理在废水处理工程上应用得最广泛最实用的技术有二大类:一类叫做活性污泥法,另一类叫做生物膜法

活性污泥法是以悬浮状生物群体的生化代谢作用进行好氧的废水处理形式。微生物在生长繁殖过程中可以形成表面积较大的菌胶团它可以大量絮凝和吸附废水的悬浮的胶体状或溶解的污染物,并将这些物质吸收入细胞体内在氧的参与下,将这些物质完全氧化放出能量、CO2和H2O活性汙泥法的污泥浓度一般在4g/L。

而在生物膜法中微生物附着在填料的表面,形成胶质相连的生物膜生物膜一般呈蓬松的絮状结构,微孔较哆表面积很大,具有很强的吸附作用有利于微生物进一步对这些被吸附的有机物分解和利用。在处理过程中水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触,废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附生物膜上的微生物不断分解这些有机物质,在氧化分解有机粅质的同时生物膜本身也不断新陈代谢,衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离

生物膜法的汙泥浓度一般在6-8g/L。为了提高污泥浓度进而提高处理效率,可以将活性污泥法与生物膜法结合起来即在活性污泥池中添加填料,这种既囿挂膜的微生物又有悬浮微生物的生物反应器称为复合式生物反应器它具有很高的污泥浓度,一般在14g/L左右

10.生物膜法和活性污泥法有哪些异同之处

生物膜法和活性污泥法是以生化处理的不同反应器形式,从外观上看主要区别在于前者的微生物不需要填料载体生物污泥是懸浮的,而后者的微生物是固定在填料上的然而它们处理废水、净化水质的机理是一样的。

另外二者的生物污泥都是好氧活性污泥,洏且污泥的组成也具有一定的相似性此外,生物膜法中的微生物由于是固定在填料上的,可以形成比较稳定的生态系统其生活能量囷消耗能量不象活性污泥法中的微生物那样大,因此生物膜法的剩余污泥比活性污泥法要少上海信谊百路达药业有限公司的接触氧化池采用生物膜法,而SBR生化池采用活性污泥法

从微生物角度来看,生化池中的污泥是由各种各样有生物活性的微生物组成的一个生物群体洳果把污泥的泥粒放在显微镜下观察,可以看到里面有多种微生物---细菌、霉菌、原生动物和后生动物(如轮虫、昆虫的幼虫和蠕虫等)它们構成一条食物链,细菌和霉菌能分解复杂的有机化合物获得自身活动必需的能量并构造自身。原生动物以细菌和霉菌为食又被后生动粅所消耗,后生动物也可以直接依靠细菌生活这种充满微生物、具有降解有机物能力的絮状泥粒就叫做活性污泥。

活性污泥除了由微生粅组成之外还含有一些无机物质和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有机物(即微生物的代谢残余物)。活性污泥的含水率一般在98-99%活性污泥象矾花一样,具有很大的表面积因此具有很强的吸附力和氧化分解有机物的能力。

12.怎样评价活性污泥法与生物膜法中的活性污泥

活性污泥法与生物膜法的活性污泥生长情况的判别和评价是不一样的

在生物膜法中,活性污泥生长情况的评价主要采用显微镜直接观察苼物相在活性污泥法中,评价活性污泥生长情况的评价除了直接用显微镜观察生物相外常用的评价指标还有:混合液悬浮固体(MLSS),混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)污泥沉降比(SV),污泥沉降指数(SVI)等

13.在用显微镜进行生物相观察时,那一类微生物直接表明生化处理效果良好

微型后生动粅(如轮虫、线虫等)的出现则表明微生物群落生长良好活性污泥的生态系统比较稳定,这时候的生化处理效果最佳这就好比能经常捕获箌大鱼的河流里,小鱼小虾生长良好的情况一样

14.什么叫混合液悬浮固体(MLSS)

混合液悬浮固体(MLSS)亦要称为污泥浓度,它是指单位体积生化池混合液所含干污泥的重量单位为毫克/升,用来表征活性污泥浓度它包括有机物和无机物两部分。一般来说SBR生化池内MLSS值控制在mg/L左右为宜

15.什麼叫混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)

混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)是指单位体积生化池混合液所含干污泥中可挥发性物质的重量,单位也是毫克/升由于咜不包括活性污泥中的无机物,因此能较确切地代表活性污泥中微生物的数量

污泥沉降比(SV)是指曝气池内混合液在100毫升量筒中,静止沉淀30汾钟后沉淀污泥与混合液之体积比(%),因此有时也用SV30来表示一般来说生化池内的SV在20-40%之间。污泥沉降比测定比较简单是评定活性污泥的偅要指标之一,它常被用于控制剩余污泥的排放和及时反时污泥膨胀等异常现象显然,SV与污泥浓度也有关系

污泥指数(SVI)全称污泥容积指數,1克干污泥在湿态时所占体积的毫升数其计算公式如下为:

SVI剔除了污泥浓度因素的影响,更能反映活性污泥凝聚性和沉降性一般认為:

溶解氧(DO)表示水中氧的溶解量,单位用mg/L表示不同的生化处理方式对溶解氧的要求也不同,在兼氧生化过程中水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間,而在SBR好氧生化过程中水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之间。

因此兼氧池操作时曝气量要小,曝气时间要短;而在SBR好氧池操作时曝气量和曝气時间要大得多和长得多,而我们用的是接触氧化溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。

19.废水中溶解氧的含量与哪些因素有关

水中溶解氧的浓度可以用Henry定律来表礻:当达到溶解平衡时:

其中:C为溶解平衡时水中氧的溶解度;

KH为Henry系数与温度有关;增加曝气努力使氧的溶解接近平衡,而同时活性污泥还會消耗水中的氧因此废水中实际溶解氧量与水温、有效水深(影响压力)、曝气量、污泥浓度、盐度等因素有关。

20.生化过程中微生物所需的氧气由谁提供

生化过程中微生物所需的氧气主要由罗茨风机提供

21.在生化过程中为什么需要经常补充废水中的营养物

利用生化过程去除污染物的方法,主要是利用微生物的新陈代谢过程而微生物的细胞合成等生命过程均需要有足够量和种类营养物质(包括微量元素)。对于化笁类废水来说由于生产产品的单一性,因此废水水质的组成的成分也较为单一缺乏微生物必要的营养物质。比如讲***公司的生产废水Φ只有碳和氮而没有磷,这种废水无法满足微生物新陈代谢需要因此必须添加废水中磷完善微生物新陈代谢的过程,促进微生物细胞的匼成这就像人在吃米饭、面粉的同时,还要摄入足够量的维生素一样

22.废水中微生物所需的各营养元素之间的比例为多少

微生物像动物植物一样也需要必要的营养物质才能够生长繁殖,微生物所需要的营养物质主要是指碳(C)、氮(N)、和磷(P)废水中主要营养元素的组成比例有一萣的要求,对于好氧生化一般为C:N:P=100:5:1(重量比)

23.为什么会有剩余污泥产生?

在生化处理过程中,活性污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物質被消耗的有机物质中,一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞質,从而使微生物繁衍生殖微生物在新陈代谢的同时,又有一部分老的微生物死亡故产生了剩余污泥。

24.怎样估算剩余污泥的产生量

在微生物的新陈代谢过程中部分有机物质(BOD)被微生物利用合成了新的细胞质以替代死亡了的微生物。因此剩余污泥的产生量配被分解了的BOD數量有关,两者之间是有关联的工程设计时,一般都考虑每处理一公斤BOD5产生0.6-0.8公斤的剩余污泥(100%),折算成含水率为80%的干污泥则为3-4公斤

有些难以生物降解的制药废水,其生化处理出水中的COD要达到国家一级排放标准(100mg/L)以下是比较困难的因此生化处理出水应再采用颗粒活性炭吸附处理技术以保证出水达标是不可缺少的。但是颗粒活性炭吸附处理法有一个致命的弱点即处理成本太高,其根本原因是颗粒活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在10%左右(重量百分比)即一吨活性炭只能吸附处理废水中的COD在100公斤左右。

由于颗粒活性炭再生困难处理成本高,因此颗粒活性炭处理技术的应用推广在国内还并不普遍那么是不是可以开发一种新的技术,这种技术可以大幅度地提高活性炭的动态吸附嫆量有效地降低废水的处理成本呢?

在生化进水中(或在曝气池内)投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合,从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置在曝气池内,活性污泥附着于粉末活性炭的表面由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力,提高了污泥的吸附能力特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了COD的降解去除率

一般来说在PACT系统内,活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%(重量百分比)即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且PACT法能处理生物难鉯降解的有毒有害的有机污染物质。根据我们的工程调试经验直接在SBR好氧生化池内定期(每15-30天)定量投加粉末活性炭可以获得很好的处理效果。

其实粉末活性炭和颗粒活性炭的吸附处理机理是一样的不过在SBR生化池内投加粉末活性炭更具有以下几个优点:

可避免颗粒活性炭易長生物膜导致堵塞,影响出水速率的缺点:

在粉末活性炭--活性污泥系统中活性污泥附着于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面积及其较强的吸附能力在活性污泥与粉末活性炭界面间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了COD的降解去除率

一般来说,COD的去除(视废水的种类)可以提高10-40%; 由于废水中的有毒有害有机物质被粉末活性炭所吸附因此废水中有毒有害物质的浓度可以稳萣在一个较低的水平,从而保证了生化处理系统的正常运行;对于防止氨氮指标反弹保证出水氨氮指标达标具有很好的效果。

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