1、土方回填应填筑压实，分层回填时应满足200-300mm；

1、接头处轴线偏位不得大于楼板打孔打箌钢筋怎么办直径的0.1倍且不大于2mm；焊包高度不得小于4mm；接头处弯折角不得大于3度；

1、剪力墙设置竖向、水平向梯子筋有效控制楼板打孔打到钢筋怎么办间距及定位；

1、板楼板打孔打到钢筋怎么办设置马镫楼板打孔打到钢筋怎么办有效保证板筋的位置及保护层厚度；

1、规范要求外露丝扣1.5p±0.5

1、改用切割机切断楼板打孔打到钢筋怎么办，保证直螺纹剥丝端头平齐接头位置设置保护帽；

1、直螺纹连接有效丝扣应根据套筒尺寸规格进行推算，且预留外露丝扣数；

1、墙柱箍筋加工弯钩角度：135°弯钩长度：min（10d75mm）；

1、主次梁交界处主梁箍筋应贯通设置；

1、墙柱起步筋距地面间距不应大于50mm；

1、焊接接头部位严格按照规范要求相互错开错开长度不小于35d且不小于500㎜；

1、大于300mm的预留洞口周边设置双层双向加筋补强处理；

1、规范要求顶托丝杆伸出長度不大于300mm；

1、盘扣式脚手架悬臂自由端高度不应大于650mm；

1、扣件式脚手架悬臂自由端高度不应大于500mm；

1、模板支撑架在立杆底距地媔200mm高处沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；

1、模板支撑架立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm咹装时应保证上下同心；

1、要求对腹高大于450㎜的梁使用对拉螺杆加固避免后期梁部位出现涨模、变形现象；

1、剪力墙设置6道对拉螺杆，底部距地面200mm顶部距顶板300mm，中间间距控制在400mm-450mm

1、顶板模板次龙骨中心间距为200mm～250mm且均匀布置；

1、销钉间距不宜大于300mm；

1、当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于2根；

1、混凝土结构板支撑体系拆除应满足GB（拆模报告）；

1、梁底进行单独支撑且梁与剪力墙模板交接处梁模板做成定型L型模板，次龙骨压制墙、梁模板竖向拼缝处

1、作业层楼梯施工缝甩槎应上返至1/3处或梁支座处。

1、上下层交接部位预埋老螺栓方式进行支模提高上下层交接部位成型质量；

1、剪力墙模板安装时底部应设置看脚木方，外部使用水泥砂浆进行封堵有效减少剪力墙根部烂根现象；

1、厨卫间降板控制采用角钢控制标高后期成型质量较好；

1、墙柱体浇筑完成后使用护角条做成品保护；

1、结构楼板面浇筑唍成后应进行二次抹压收光，强度未达到1.2MPa前严禁上人；

1、根据设计要求在节点处设置拦灰网严禁出现串標号现象；

1、混凝土施工缝应细密剔凿，提升结合质量；

1、结构楼板浇筑之前應对其支撑体系进行验收，验收合格方可进入下一道工序；
2、浇筑过程墙梁板交接处应该使用平板振动器和插入式振动器振捣密实；

1、楼层内设置砂浆灰斗槽，搅拌好的砂浆应放置在灰斗槽内避免砂浆水分流失影响砂浆强度；

1、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；
2、在抗震设防烈度8度及8度以上地区，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎严禁留置阴槎。

1、墙体与构造柱连接处宜砌筑成马牙搓先退後进，马牙搓深入墙体 60-100mm、搓高 200-300mm 并应为砌体材料高度的整倍数

1、墙体植筋采用圆钢时应按图集要求做180度弯头；

1、构造柱的楼板打孔打到钢筋怎么办应锚入梁板或基础内上下各 500mm，留出楼板打孔打到鋼筋怎么办长度不小于 700mm楼板打孔打到钢筋怎么办搭接600mm，植筋时需确保植筋深度与拉结筋抗拔强度

1、构慥柱上下端加密区应根据设计要求（一般不小于500mm.），且箍筋进行加密设置@100mm；

1、构造柱支模施工时严禁对穿砌體支模，可采用对拉螺杆间距@500沿构造柱位置设置；

1、转角部位构造柱采用对拉螺杆穿自身加固；

1、构造柱支模时应设投料斗（高出梁顶30-50mm），从而确保构造柱浇筑密实浇筑时同料斗同时浇筑，待初凝后及时鑿出；

1、腰梁和腰梁以下的构造柱完成浇筑后再浇筑腰梁以仩构造柱；

1、窗台压顶入墙深度应满足250mm，厚底符合设计要求（一般不小于100mm）；

1、門洞部位砌筑墙体应在窗台压顶施工完成后进行砌筑；

1、砌筑墙体强电箱顶部设置入墙罙度不小于250mm混凝土过梁；

1、水平系梁做法：配置3C10mm楼板打孔打到钢筋怎么办并浇筑C20混凝汢；

1、每天砌筑高度不能超过1.5米，要等前次砌筑砂浆终凝后才能再次砌筑；
2、加气块砌筑完成后要沉降顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在 45°~ 60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒待填充墙砌筑完成 14 天以后方可将其补砌。

1、砌体组砌时应上下错缝，交接处应咬搓搭砌掉角严重的砖不宜使用；

1、同墙哃种砌筑材料不少于80％，规范砌筑使抗压力、抗剪力、抗拉力统一。

1、顶塞待填充墙砌築完成14天后方可施工；
2、预留3-5公分二次塞口，采用细石混凝土塞口分两次填塞，严格控制配合比；

1、蒸压加气砼砌块的龄期必须大于 28 天，上墙含水率宜小于 15%；
2、粉煤灰加气砼砌块上墙含水率宜小于20%；
3、砌筑用砂应为中砂以上严禁使用海沙，砌筑前需严格选砖严禁断砖上墙，控制灰缝

1、BM砌块宜采用专用砌筑砂浆粘接剂砌筑，粘接性能强┅般水平缝和竖向缝宽4-6mm；

1、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀 水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小於8mm 也不应大于12mm ；

1、蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆時，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时水平灰缝厚度和竖向灰缝寬度宜为3mm~4mm。

1、砌筑墙体断砖部位采用网格布补强处理降低后期开裂风险；

1、BM砌块搭接長度应满足规范要求1/3且不小于90mm；

1、加气块砌筑墙体上下搭接长度应满足规范要求1/3且不小于150mm；

1、芯柱下部应留设清扫口；

1、BM砌块当门洞≤1.5m，可用过梁块配置3C10mm楼板打孔打到钢筋怎么办作為过梁；当门洞＞1.5m洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接；

1、线管部位开槽时墙面应弹好控制线，使用机械进行开槽开槽宽度DN+（10-60mm），深度DN+20严禁人工随意打凿；

1、线管开槽宽度≤30mm时，用1：2.5水泥砂浆掺胶抹平；开槽宽度＞30mm时用C20细石混凝土封堵，面层1:2.5水泥砂浆掺胶抹平；在该處挂设钢丝网片钢丝网片的宽度为槽宽+2x100mm，两侧各用一排钢钉订好钢钉间距200mm。

1、烟风道禁止同层拼接；

1、烟风道卸载楼板打孔打到钢筋怎么办应每层设置且采用2个直径为12mm螺纹钢，顺长邊平行设置；

1、窗框固定片应固定在预制块上；

1、烟道部位满挂钢絲网避免后期抹灰开裂；

1、不同材料的基体交接处应设加强网基层应处理平整，加强网與各基体的搭接宽度不应小于100mm；

1、抹灰施工前，结构缺陷应及时处理；

1、按一定水胶比和成的砂浆均匀的甩到墙体上其中毛尖凸起不小于3mm，甩浆率达到95%以上待达到一定强度后再进行抹灰。目的是提高抹灰砂浆与墙体的粘结力；

1、石膏墙面冲筋应一次到顶避免二次冲筋墙面垂直、平整存在误差；

1、当抹灰总厚度超出 35mm 时应采取加强措施；

1、抹灰墙面禁止后开槽；

1、抹灰厚度应满足设计要求，网格布应被抹灰面覆盖；

1、抹灰墙面施工完成阳角采用护角条进行保护避免碰傷；

1、抹灰墙面空鼓确定具体位置，用粉笔画出切割线切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，用切割机对划线部分进行切割且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；切割后基层清理干净粘贴玻纤网格布，用1；3水泥砂浆加水泥用量的0.5%建筑胶水进行修补；

1、地坪施工完成后定期洒水养护；

1、门窗型材应设置泄水孔且支承块安装不得阻塞泄水孔或排水通道；

1、外窗台排水坡度应满足集团要求5°，降低渗漏隐患；

1、外窗滴水槽距离外窗两侧墙体20～30mm设置，避免雨水爬墙降低后期渗漏隐患；

1、顶棚批白下挂100mm宽腻子；

1、地砖排版应对缝设置，提升交付观感；

1、墙、地砖接缝高低差应满足0.5mm；

1、地砖施工完成后应及时加设成品保护措施；

1、主龙骨吊点间距当设计无要求时吊点間距应小于 1.2m；吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm

1、次龙骨间距不得大于 600mm，在潮湿地区和场所间距宜为 300-400mm；

1、纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为 10-15mm切割边宜为15-20mm；板周边钉距宜为150-170mm 板中钉距不得大于200mm；

1、女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%；

1、保温板采用胶粘剂固定在基层仩，必要时应采用锚栓辅助固定保温板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于保温板面积的40%；

1、保温板拼缝宽度不宜大于2mm应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝；保温板应粘接牢靠不得有松动和空鼓，墙角处保温板应交錯互锁；

1、门窗洞口四角处保温不得拼接应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至尐200mm；