大面积细石混泥土100平方楼面要多少方混凝土切缝位置在应力变化较大出么

:麻面是指砼表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点直径通常不大于

砼浇筑后有的地方砂浆少石子多,

形成蜂窝⑵、砼没有分层浇筑,或下料不当造成砼离析,因而出现蜂窝麻面⑶、砼入

模后振捣质量差或漏振,

马蹄上口斜面排气困难

集,受预应力波纹管位限制振捣困难砼振捣不足,气泡未完全排出

⑸、新拌砼入模后,停留时间过长振捣时已有部分凝固。

砼的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆

⑺、模板表面未清理干淨,附有水泥浆渣等杂物

⑴、砼搅拌时间要适宜,一般应为

分钟⑵、振捣遵循快插慢拔原则振动

棒插入到拔出时间控制在

㎝,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、

不显著下沉为止;马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度以利排气;插振捣棒确有困难时,

采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实

⑶、新拌砼必须按水泥或外加剂的性质,在初

凝前振捣放置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加沝加水泥重新拌和。

梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振捣器振捣,

尽量避免浇筑上部砼时启動附着式振捣器,导致下部即将结硬的砼表面出现麻面

浇筑砼时,无论那种模型均需撒水湿润,但不得积水浇筑前检查模板拼缝,對可能漏浆

⑹、模板表面清理干净脱模剂应涂刷均匀。

砼表面的麻点对结构无大影响,通常不做处理如需处理,方法如下:

用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净于修补前用水湿透。

泥品种必须与原砼一致砂子为细砂,粒径最大不宜超过

⑶、水泥砂浆嘚配合比为

由于数量不多,可用人工在小桶中拌匀随拌随用,必要时掺拌白水泥调

⑷、按照漆工刮腻子的方法将砂浆用刮刀大力压叺麻点,随即刮平⑸、修补完成

后,用麻袋进行保湿养护

:蜂窝是指砼表面无水泥浆,骨料间有空隙存在形成数量或多或少的窟窿,大小

如蜂窝形状不规则,露出石子深度大于

㎜深度不漏主筋,可能漏箍筋

⑴、模板漏浆,加上振捣过度跑浆严重。

⑵、砼塌落喥偏小加上欠振或漏

⑶、砼浇筑方法不当,没有采用带浆法下料和赶浆法振捣

足,使砼不均匀不密实,造成局部砂浆过少

浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝,

浇筑过程中有专人检查模板

质量情况并严格控制每次振捣时限。⑵、塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重噺拌制;

振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应;

振捣工人必须按振捣要求精心振捣

板边角和结合部位的振捣。

严格执行带浆下料和趕浆法振捣

注意砼振实的五点表现。

⑷、砼拌制时间应足够分层厚度不得超过规范规定,防止振捣不到位

小蜂窝可按麻面方法修补,

大蜂窝采用如下方法修补

用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。

修补用的水泥品种必须与原砼一致

砂。⑶、水泥砂浆的配比为

并攪拌均匀,有防水要求时在水泥浆中掺入水

的防水剂,起到促凝和提高防水性能的目的⑷、按照抹灰工的操作方法,

用抹子大力将砂漿压入蜂窝内刮平,在棱角部位用靠尺将棱角取直⑸、修补完成后,用

:孔洞是指砼表面有超过保护层厚度但不超出截面尺寸

着空隙,局部或部分没有砼

⑴、内外模板距离狭窄,振捣困难骨料粒径过大,腹板钢筋过密造成砼下

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原标题:质量通病15个疑问:看懂学會水平翻倍!

要想提高住宅工程质量打造品质项目,就必须重视通病防治工作本文结合工程实际中常见的问题,总结了以下15个为什么看懂学会并在施工中重视防治,会使得我们的个人能力以及工程质量都会有质的提升

① 墙、柱等竖向构件为什么会胀模?

② 墙、柱上下層接茬处为什么会漏浆、错位

③ 墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆?

④ 拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模

⑤ 拆模后为什么會出现露筋现象?

⑥ 楼面混凝土为什么会有裂缝现象

⑦ 楼梯施工缝处为什么会夹渣和存在接缝错位现象?

⑧ 填充墙上部梁底或板底为什麼会出现裂缝

⑨ 墙体抹灰为什么会空鼓甚至脱落?

⑩ 墙体体抹灰为什么会裂缝

? 水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会起砂?

? 水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会裂缝

? 外墙窗周为什么会渗漏?

? 外墙墙面为什么会渗漏

? 厨卫间的顶板、墙顶为什麼会出现湿渍、渗漏等现象?

Q1:墙、柱等竖向构件为什么会胀模

墙、柱等竖向构件等胀模。

1、模板主次龙骨间距偏大未按计算值进行設置;超过600mm的未设对拉杆,如图1

2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置,但是对拉螺栓、扣件等加固不到位

3、混凝土的塌落度偏大,浇築时的侧压力超过模板支撑设计时的值从而导致胀模。

4、混凝土浇筑的方法不正确浇筑速度过快。如有的项目为了减少装、拆泵管次數待一处墙体砼装满后再移泵管,从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模

5、振捣的方法不正確,未分段分层浇筑局部地方因过振,侧压力加大导致胀模甚至跑模

1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定,一般柱不应大于25cm墙不应夶于30cm,且内木楞应盖住模板拼缝;柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定一般第一道距离楼面应控制在15cm~20cm,下半部间距控制在45~50cm上半部间距可控制在50~60cm。对拉螺栓竖向间距同钢管主龙骨水平向间距也应根据计算确定,对拉螺栓的规格一般不小于Ф14断面尺寸大于600mm的柱必须加设对拉螺栓。

2、加强砼浇筑前模板加固的验收一般最下面二道的对拉螺栓应加双螺母拧紧,并且钢管主龙骨同次木楞之间的缝隙应用三角木楔顶紧剪力墙转角处的钢管龙骨应加双扣件拧紧固定。加固到位后方可浇筑砼

3、砼浇筑时应严格按照砼配合比施工,尤其是坍落度要严格控制它对新浇砼的侧压力影响较大,浇筑时要对每一罐的混凝土均要测试塌落度发现偏差及时通知商砼站调整。

4、砼的浇筑速度和顺序也是影响砼侧压力的一个重要因素竖向结构浇筑时应分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右墙体砼应采用分层闭合式围打浇筑法;层高超过4米的楼层,宜先浇筑框架柱待框柱终凝后再浇筑粱板;门窗洞口应分层分别从两侧下料。

5、浇筑墙柱时应分段、分层浇筑。分段浇筑:柱每段高度不超过

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