5~10MV压降让怎样中间继电器器吸合

  微电子技术、电子计算机技術、现代通讯技术、光电子技术以及空间技术的飞速发展对中间继电器器技术提出了新的要求,新工艺、新技术的发展无疑对中间继电器器技术的发展起到促进作用

  微电子技术和超大规模IC的飞速发展对中间继电器器也提出了新的要求。第一是小型化和片状化如IC封裝的军用TO-5(8.5×8.5×7.0mm)中间继电器器,它具有很高的抗振性可使设备更加可靠;第二是组合化和多功能化,能与IC兼容、可内置放大器要求灵敏度提高到微瓦级;第三是全固体化。固体中间继电器器灵敏度高可防电磁干扰和射频干扰。

  计算机技术的普及使得微机用中间继電器器的需求量显著增加带微处理器的中间继电器器将迅速发展。80年代初美国生产的数字式时间中间继电器器就可用指令对中间继电器器进行控制,中间继电器器与微处理器的组合发展可形成一个小巧完善的控制系统。由计算机控制的工业机器人目前以每年3.5%的速度增长现在,计算机控制的生产体制已能在一条生产线上生产多种低成本的中间继电器器并可自动完成多种操作及测试工作。

  通讯技术的发展对中间继电器器的发展具有深远的意义一方面是由于通讯技术的迅速发展使整个中间继电器器的应用增加。另一方面由于咣纤将是未来信息社会传输的主动脉,在光纤通讯、光传感、光计算机、光信息处理技术的推动下将出现光纤中间继电器器、舌簧管光纤開关等新型中间继电器器

  光电子技术对于中间继电器器技术将产生巨大的促进作用,为实现光计算机的可靠运行目前已试制出双穩态中间继电器器。

  为了提高航空、航天中间继电器器的可靠性期望中间继电器器失效率应由目前的0.1PPM降至0.01PPM;载人空间站则要求达到0.001PPM。耐温要达到200℃以上耐振要求高于490m/s,同时应能承受2.32×10(4)C/Kg的α射线辐射。为满足空间要求,必须加强可靠性研究,并建立专门的高可靠生产线。

  新型特殊结构材料、新分子材料、高性能复合材料、光电子材料还有吸氧磁性材料、感温磁性材料、非晶体软磁材料的发展对研制新型磁保持中间继电器器、温度中间继电器器、电磁中间继电器器都具有重要的意义,并必将出现新原理、新效应的中间继电器器

  随着微型和片式化技术的提高。中间继电器器将向二维、三维尺寸只有几毫米的微型和表面贴装化方向发展;现在国际上有些厂家生產的中间继电器器体积只有5~10年前的1/4~1/8。因为电子整机在减小体积时需要高度不超过其它电子元件的更小的中间继电器器。通讯设备廠家对密集型中间继电器器的需求更加热切日本Fujitsu Takamisawa 公司生产的一种BA系列超密集信号中间继电器器的大小只有14.9(W)×7.4(D)×9.7(H)mm,主要用于传真机和调制解调器能承受3kV的波动电压。该公司推出的AS系列表面安装中间继电器器的体积仅为14(W)×9(D)×6.5(H)mm

  在功率中间继电器器领域尤其需要安全可靠嘚中间继电器器,如高绝缘性中间继电器器日本Fujitsu TaKamisawa推出的JV系列功率中间继电器器内含五个放大器,采用高绝缘性小截面设计尺寸为17.5(W)×10(D)×12.5(H)mm。由于机芯和外缘之间采用强化绝缘系统其绝缘性能达到5kV。日本NEC 推出的MR82系列功率中间继电器器的功耗只有200mW

  在中间继电器器内部装叺各种放大、延时、消触点抖动、灭弧、遥控、组合逻辑等电路可使其具有更多的功能。随着SOP技术(Small Outline Package)的突破生产厂家有可能把越来越多的功能集成到一起。而中间继电器器与微处理器的组合将具备更广泛的专门控制功能从而实现高智能化。

  新技术的成群崛起将促进鈈同原理、不同性能、不同结构和用途的各类中间继电器器竞相发展。在科技进步、需求牵引以及敏感、功能材料发展的推动下特种中間继电器器,如温度、射频、高压、高绝缘、低热电势以及非电量控制等中间继电器器的性能将日臻完善

  电磁中间继电器器(EMR)从最初使用电话中间继电器器算起,至今已有150多年的历史了伴随着电子工业的发展,特别是20世纪70年代初期光耦合技术的突破使固态中间继电器器(SSR,亦称电子中间继电器器)异军突起同传统中间继电器器相比,它具有寿命长、结构简单、重量轻、性能可靠等优点固态中间继电器器没有机械开关,而且具有诸如与微处理器高度兼容、速度快、抗冲击、耐振、低漏电等重要特性同时,由于这种产品没有机械接点不产生电磁噪声,从而不需要附加诸如电阻和电容等元件来保持静音而传统中间继电器器则需要这些附加元件,因此传统中间继电器器往往笨重而复杂,且成本较高

  今后,小型密封中间继电器器市场开发的重点是与IC兼容的TO-5中间继电器器和1/2晶体罩中间继电器器军用中间继电器器将加速向工业/商业化转移。美国军用中间继电器器约占中间继电器器总额的20%通用中间继电器器市场继续向小型、薄型和塑封方向发展。小型印制板用中间继电器器仍将是通用中间继电器器市场发展的主流产品固体中间继电器器将更趋广泛,价格将繼续下降并向高可靠、小体积、高抗浪涌电流冲击和抗干扰性靠拢。舌簧中间继电器器市场将继续扩大表面安装中间继电器器的应用領域和需求量将呈上升之势

  中间继电器器是一种当输入量(电、磁、声、光、热)达到一定值时,输出量将发生跳跃式变化的自动控淛器件

  2、中间继电器器的中间继电器特性中间继电器器的输入信号x从零连续增加达到衔铁开始吸合时的动作值xx,中间继电器器的输出信号立刻从y=0跳跃到y=ym,即常开触点从断到通。一旦触点闭合输入量x继续增大,输出信号y将不再起变化当输入量x从某一大于xx值下降到xf,中间继電器器开始释放,常开触点断开我们把中间继电器器的这种特性叫做中间继电器特性,也叫中间继电器器的输入-输出特性

  释放值xf與动作值xx的比值叫做反馈系数,即

  触点上输出的控制功率Pc与线圈吸收的最小功率P0之比叫做中间继电器器的控制系数即Kc=PC/P0

  中间继电器器的分类方法较多,可以按作用原理、外形尺寸、保护特征、触点负载、产品用途等分类

  在输入电路内电流的作用下,由机械部件的相对运动产生预定响应的一种中间继电器器

  它包括直流电磁中间继电器器、交流电磁中间继电器器、磁保持中间继电器器、极囮中间继电器器、舌簧中间继电器器,节能功率中间继电器器。

  (1)直流电磁中间继电器器:输入电路中的控制电流为直流的电磁中间继电器器

  (2)交流电磁中间继电器器:输入电路中的控制电流为交流的电磁中间继电器器。

  (3)磁保持中间继电器器:将磁钢引入磁回路Φ间继电器器线圈断电后,中间继电器器的衔铁仍能保持在线圈通电时的状态具有两个稳定状态。

  (4)极化中间继电器器:状态改变取決于输入激励量极性的一种直流中间继电器器

  (5)舌簧中间继电器器:利用密封在管内,具有触点簧片和衔铁磁路双重作用的舌簧的动莋来开、闭或转换线路的中间继电器器

  (6)节能功率中间继电器器:输入电路中的控制电流为交流的电磁中间继电器器,但它的电流大(一般30-100A),體积小, 节电功能.

  输入、输出功能由电子元件完成而无机械运动部件的一种中间继电器器。

  当加上或除去输入信号时输出部分需延时或限时到规定的时间才闭合或断开其被控线路的中间继电器器。

  当外界温度达到规定值时而动作的中间继电器器.

  当风的速度達到一定值时被控电路将接通或断开。

  当运动物体的加速度达到规定值时被控电路将接通或断开。

  7.其它类型的中间继电器器

  如光中间继电器器、声中间继电器器、热中间继电器器等

  微型中间继电器器 最长边尺寸不大于10mm的中间继电器器

  超小型中间繼电器器 最长边尺寸大于10mm,但不大于25mm的中间继电器器

  小型中间继电器器 最长边尺寸大于25mm但不大于50mm的中间继电器器

  微功率中间继電器器 小于0.2A的中间继电器器。

  弱功率中间继电器器 0.2~2A的中间继电器器

  中功率中间继电器器 2~10A的中间继电器器。

  大功率Φ间继电器器 10A以上中间继电器器

  节能功率中间继电器器 20A-100A的中间继电器器

  密封中间继电器器 采用焊接或其它方法,将触点和线圈等密封在金属罩内其泄漏率较低的中间继电器器

  塑封中间继电器器 采用封胶的方法,将触点和线圈等密封在塑料罩内其泄漏率较高的中间继电器器

  防尘罩中间继电器器 用罩壳将触点和线圈等封闭加以防护的中间继电器器

  敞开中间继电器器 不用防护罩来保护觸点和线圈等的中间继电器器

  通讯中间继电器器 (包括高频中间继电器器) 该类中间继电器器触点负载范围从低电平到中等电流,环境使用条件要求不高

  机床中间继电器器 机床中使用的中间继电器器,触点负载功率大寿命长。

  家电用中间继电器器 家用电器Φ使用的中间继电器器要求安全性能好。

  汽车中间继电器器 汽车中使用的中间继电器器该类中间继电器器切换负载功率大,抗冲、抗振性高


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原标题:实物讲解中间中间继电器器的原理和接线方法

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中间中间继电器器用于中间继电器保护与自动控制系统中,以增加触点的数量忣容量还被用于在控制电路中传递中间信号。中间中间继电器器的延时方式主要有两种分别是通电延时和断电延时,安装方式主要分為固定式、凸出式、嵌入式、导轨式它一般是没有主触点的,因为过载能力比较小所以它用的全部都是辅助触头,数量比较多你还想要知道更多关于中间中间继电器器的知识吗?

不同的中间继电器器接线方法会有些差异下面介绍的是8个接线端子的接线方法。

5和6是一對公共端子1和 2是一对常闭触点,3和4是一对常开触点7、8不通电时,5—6和1—2接通通电后就会断开1—2,而5—6不断再和3—4接通。

一般中间Φ间继电器器是双刀双掷开关7—8端子接内部的线圈,使用时会并联一个续流二极管二极管接入时的极性和中间继电器器端子标注相反(8+接二级管的负极,7-接二级管的正极)达到预定值时,中间继电器器会工作驱动电路断开那一瞬间会因为自感电压产生很高的的电流,而这个电流会流过续流二级管而不会经过起到电路,从而保护了电路中的元件

线圈通电,动铁芯在电磁力作用下动作吸合带动动觸点动作,使常闭触点分开常开触点闭合;线圈断电,动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位中间继电器器的工作原理是当某一输入量(如电压、电流、温度、速度、压力等)达到预定数值时,使它动作以改变控制电路的工作状态,从而实现既定的控制或保护的目的在此过程中,中间中间继电器器主要起了传递信号的作用

在工业控制线路和现在的家用电器控制线路中,常常会有中间中间继电器器存在对于不同的控制线路,中间中间继电器器的作用有所不同其在线路中的作用常见的有以下几种:

中间中间继电器器的触点具有一定的帶负荷能力,当负载容量比较小时可以用来替代小型接触器使用,比如电动卷闸门和一些小家电的控制这样的优点是不仅可以起到控淛的目的,而且可以节省空间使电器的控制部分做得比较精致。

这是中间中间继电器器最常见的用法例如,在电路控制系统中一个接觸器的接点需要控制多个接触器或其他元件时而是在线路中增加一个中间中间继电器器

中间中间继电器器的接点容量虽然不是很大,但吔具有一定的带负载能力同时其驱动所需要的电流又很小,因此可以用中间中间继电器器来扩大接点容量比如一般不能直接用感应开關、三极管的输出去控制负载比较大的电器元件。而是在控制线路中使用中间中间继电器器通过中间中间继电器器来控制其他负载,达箌扩大控制容量的目的

在工业控制线路中,常常会出现这样的情况控制要求需要使用接触器的常闭接点才能达到控制目的,但是接触器本身所带的常闭接点已经用完无法完成控制任务。这时可以将一个中间中间继电器器与原来的接触器线圈并联用中间中间继电器器嘚常闭接点去控制相应的元件,转换一下接点类型达到所需要的控制目的。

在一些控制线路中一些电器元件的通断常常使用中间中间繼电器器,用其接点的开闭来控制例如如彩电或显示器中常见的自动消磁电路,三极管控制中间中间继电器器的通断从而达到控制消磁线圈通断的作用。

在工业控制或计算机控制线路中虽然有各种各样的干扰抑制措施,但干扰现象还是或多或少地存在着

1、动作电压:不大于70%额定值。

2、返回电压:不小于5%额定值

3、动作时间:不大于0.02S(额定值下)。

4、返回时间:不大于0.02S(额定值下)

5、电气寿命:中间继电器器在正常负荷下,电寿命不低于1万次

6、功率消耗:直流回路不大于4W,交流回路不大于5VA

7、触点容量:在电压不超过250V、电流不超过1A的直流囿感负荷(时间常数τ=5±0.75ms)中,断开容量为50W;在电压不超过250V、电流不超过3A的交流回路中为250VA(功率因数CosΦ=0.4±0.1)允许长期接通5A电流。

8、介质强度:对丅部位应能承受规定的交流电压试验1分钟而无绝缘击穿或闪络现象所有导电端子与外露非带电金属或外壳之间2000V/50Hz;动、静触点之间1000V/50Hz;常开觸点(中间继电器器上的NO)与常闭触点(中间继电器器上的NC)之间1000V/50Hz;触点与电压回路之间1000V/50Hz。

1、整个中间继电器器采用的是模块化结构它的结构和茭流接触器基本相同,只是电磁系统小些触头组数较多。中间继电器器的体积小重量轻,整机动作灵活、可靠机械寿命为200万次,电氣绝缘性能很好其它的耐振性能、阻燃性能、温度特性、电气性能均达到或超过了标准要求,另外外观新颖维修也简便。

2、常见的中間中间继电器器也有主触头和辅助触头主触头一般有四组,辅助触头有两组与接触器相比,它的主触头较小承载能力低,主要用于傳递控制信号

3、中间中间继电器器作用是用来传递信号或同时控制多个电路,也可直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件

1、线圈装在"U"形导磁体上,导磁体上面有一个活动的衔铁导磁体两侧装有两排触点弹片。在非动作状态下触点弹片将衔铁向上托起使衔鐵与导磁体之间保持一定间隙。当气隙间的电磁力矩超过反作用力矩时衔铁被吸向导磁体,同时衔铁压动触点弹片使常闭触点断开常開触点闭合,完成中间继电器器工作当电磁力矩减小到一定值时,由于触点弹片的反作用力矩而使触点与衔铁返回到初始位置,准备丅次工作

2、本中间继电器器的"U"形导磁体采用双铁心结构,即在两个边柱上均可装设线圈对于DZY、DZL和DZJ型只装一个线圈,而对于DZBDZS,DZK型可根據需要在另一个铁心上装以保持线圈或延时用阻尼片等从而使线圈类型大不相同的中间继电器器都通用一个导磁体。

3、中间中间继电器器原理和交流接触器一样都是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。

中间中间继电器器故障处理方法

由于中间中间继电器器的结构与接触器基本相同故其触头部分和电磁系统的常见故障、诊断与对策可参阅接触器有关部分。仅须特別指出的是:中间中间继电器器的触头容易产生虚接故障这故障常发生在电气控制的工作期间,它不一定是经常发生或固定发生因而難于捕捉,使故障不易判断但偶尔发生时,便可能造成重大事故这种故障产生的的原因是由于控制回路的接触电阻变化,使得电磁式電器线圈两端的实际电压低于85%额定电压从而使铁心不能吸合,引起电路失控消除故障的最好办法是:

1、尽量避免采用12V及以下的低电压莋为控制电压,因为在这种低电压电路中最容易发生触头虚接故障。

2、控制回路采用24V作控制电压时应采用并联型触头,以提高其工作鈳靠性

3、控制回路必须用低压控制时,以采用48V为好

4、控制回路最好采用110V及以上电压作为额定控制电压,这样可以有效地防止触头虚接現象的产生

1、地理位置气候作用要素

主要指海拔高度、环境温度、湿度、和电磁干扰等要素。考虑控制系统的普遍适用性兼顾必须长姩累月可靠运行的特殊性,装置关键部位必须选用具有高绝缘、强抗电性能的全密封型(金属罩密封或塑封型金属罩密封产品优于塑封產品)中间中间继电器器产品。因为只有全密封中间继电器器才具有优良的长期耐受恶劣环境性能、良好的电接触稳定、可靠性和切换负載能力(不受外部气候环境影响)

主要指振动、冲击、碰撞等应力作用要素。对控制系统主要考虑到抗地震应力作用、抗机械应力作用能力宜选用采用平衡衔铁机构的小型中间中间继电器器。

3、激励线圈输入参量要素

主要是指过激励、欠激励、低压激励与高压(220 V)输出隔离、温度变化影响、远距离有线激励、电磁干扰激励等参量要素这些都是确保电力系统自动化装置可靠运行必须认真考虑的因素。按尛型中间中间继电器器所规定的激励量激励是确保它可靠、稳定工作的必要条件

4、触点输出(换接电路)参量要素

主要是指触点负载性質,如灯负载容性负载,电机负载电感器、接触器(中间继电器器)线圈负载,阻性负载等;触点负载量值(开路电压量值、闭路电鋶量值)如低电平负载、干电路负载、小电流负载、大电流负载等。

以上是中间中间继电器器实物接线图、工作原理、作用、参数、特點、结构、故障处理方法及选购方法目前,我国中间中间继电器器行业在发展中主要存在的问题:整体技术落后主要生产超过专利保護期的中间继电器器产品,且仿制多于创新基本无突破性发展;产品发展不平衡。高技术、高附加值产品少而普通的电磁、非密封产品多;投资类产品少,用于消费类的产品多;企业发展不平衡如果能够解决这些问题,那么中间中间继电器器的市场必然会有很大的提升!

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