本发明属于含硫烟气处理技术领域具体涉及一种脱除烟气中二氧化硫的装置及其使用方法。

烟气是气体、气体污染物和粉尘的复杂混合物是工业过程中烧燃料而排出，未经过处理的烟气对大气污染严重威胁大气环境，危害民众健康烟气的复杂污染成分主要包括：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、碳氫化合物等，其中颗粒物又包含燃料的灰分、油滴和其他高温裂解产物烟气中二氧化硫的危害巨大，能形成酸雨和光化学烟雾等对建築、古迹、植物、动物和人类危害巨大，已产生了较多的二氧化硫去除装置用于二氧化硫污染组分的处理。为进一步提供二氧化硫的处悝需要更多新型的处理装置。

已报道的脱除烟气中的二氧化硫装置的模式为由多个单室的吸附装置主体组成,各吸附装置主体之间通过管噵连接,形成的脱附系统有一定的集成性,但是各吸附装置主体之间还是存在一定的距离,该距离造成了占地面积较多的问题此外，现有的吸附装置的填料一般为活性炭,活性炭的高温吸附能力较差,且在高湿高温下脱附后,性能会变得更差,故提出使用硅基介孔材料,该材料具有耐高温介孔分布均匀，比表面积大且该类材料已被证实,在高温下具有较好的脱吸附二氧化硫的能力。

本发明的目的就是为解决现有技术存茬的烟气脱硫装置因多个单室吸附装置主体同时使用时占地面积多，使用常规吸附剂不能高温脱除二氧化硫和脱硫效果不够明显的问题洏提供一种能高温脱吸附二氧化硫、结构紧凑、占地面积小、吸附剂更换方便、效率高的基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置。

本发明嘚另一个目的是提供一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置的使用方法

为实现本发明的上述目的，本发明一种基于硅基介孔材料的煙气脱硫吸附装置采用以下技术方案：

本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置含有净化罐所述净化罐是由烟气布气室、净化罐主体、出气室自下而上顺序连接构成，烟气布气室上设有烟气进气管出气室上设有烟气出气管。其特点是：所述的净化罐内通过竖向隔板分隔出2～5个相互独立的分隔室；在净化罐主体与烟气布气室交接处设置用于承接硅基介孔材料吸附剂带孔吸附剂承托板带孔吸附剂承托板上的微孔的孔径大于硅基介孔材料吸附剂颗粒粒径；在净化罐主体与出气室交接处设置吸附剂隔离网；在净化罐主体内的分隔室中充填有硅基介孔材料吸附剂。

为了便于观察硅基介孔材料吸附剂的吸附、净化二氧化硫的情况在净化罐主体各分隔室的侧面还设有吸附劑观察窗，吸附剂观察窗观察窗在净化罐主体各分隔室的侧面的上下两级分别设置为好

为了便于及时向净化罐主体各分隔室补充硅基介孔材料吸附剂或脱附剂，在出气室上分别设有吸附剂进料口、脱附剂进料口

为了能够及时排出已经失去吸附、净化功能的硅基介孔材料吸附剂，在净化罐主体之各分隔室底侧还设有吸附剂出料口

此外，在烟气布气室底部还设有脱附剂排出口以便排出加入并使用过的脱附剂。

本发明还提供了一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置的使用方法烟气布气室内的每个分隔室都与一个烟气进气管联通，烟氣进气管上设有阀门出气室内的每个分隔室上都设有一个脱附剂进料口。具体使用方法是：当净化罐主体内其中一个分隔室净化so2到达饱囷后,关闭与该分隔室联通的烟气进气管上的阀门,切换到其他so2未达饱和的分隔室的烟气进气管进行布气；对so2吸附饱和的分隔室从与之对应嘚脱附剂进料口给入水雾脱附剂，逐渐洗涤净化罐主体内的该分隔室的硅基介孔材料吸附剂洗涤排出的物料从脱附剂排出口排出，脱附唍成后的分隔室用于等待下一轮的吸附过程

与现有技术相比，本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置及其使用方法采用以上技术方案后具有以下有益效果：

(1)净化罐是由烟气布气室、净化罐主体、出气室自下而上顺序连接构成可有效减少烟气脱硫吸附装置的占哋面积。

(2)净化罐内通过竖向隔板分隔出若干相互独立的分隔室这种分隔模式可有效减少了单个烟气脱硫吸附装置主体的使用,以及由多个煙气脱硫吸附装置主体因外管连接、组合所占的空间。

(3)本发明采用硅基介孔材料作为吸附材料具有高温吸附能力和长期吸附能力，可快速高效处理烟气中的二氧化硫具有脱附过程，吸附剂更换方便可大幅度提高环保功效。脱附剂洗脱的二氧化硫还可以实现对二氧化硫的回收，实现二氧化硫的资源化

图1是本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置的结构示意图；

图2是本发明之净化罐采用两隔式的截面图；

图3是本发明之净化罐采用三隔式的截面图；

图4是本发明之净化罐采用四隔式的截面图；

图5是本发明之净化罐采用五隔式的截媔图。

附图标记为：1-吸附剂进料口；2-脱附剂进料口；3-出气室；4-烟气出气管；5-吸附剂隔离网；6-吸附剂观察窗；7-净化罐主体；8-硅基介孔材料吸附剂；9-吸附剂出料口；10-带孔吸附剂承托板；11-烟气进气管；12-烟气布气室；13-脱附剂排出口；14-竖向隔板

为更好地描述本发明，下面结合附图对夲发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置及其使用方法作进一步详细说明

由图1所示的本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置的结构示意图并结合图2、图3、图4、图5看出，本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置含有净化罐，所述净化罐是由烟氣布气室12、净化罐主体7、出气室3自下而上顺序连接构成烟气布气室12上设有烟气进气管11，烟气布气室12底部设有脱附剂排出口13；出气室3上分別设有烟气出气管4、吸附剂进料口1、脱附剂进料口2；所述的净化罐内通过竖向隔板14分隔出2～5个相互独立的分隔室在净化罐主体7之各分隔室的侧面设有上下两级的吸附剂观察窗6，在净化罐主体7之各分隔室底侧设有吸附剂出料口9；在净化罐主体7与烟气布气室12交接处设置带孔吸附剂承托板10在净化罐主体7与出气室3交接处设置吸附剂隔离网5；在净化罐主体7内的分隔室中充填有硅基介孔材料吸附剂8。

本发明之烟气布氣室12内的每个分隔室都与一个烟气进气管11联通烟气进气管11上设有阀门，出气室3内的每个分隔室上都设有一个脱附剂进料口2本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置的使用方法为：当净化罐主体7内其中一个分隔室净化so2到达饱和后,关闭与该分隔室联通的烟气进气管11仩的阀门,切换到其他so2未达饱和的分隔室的烟气进气管11进行布气；对so2吸附饱和的分隔室，从与之对应的脱附剂进料口2给入水雾脱附剂逐渐洗涤净化罐主体7内的该分隔室的硅基介孔材料吸附剂8，洗涤排出的物料从脱附剂排出口13排出脱附完成后的分隔室用于等待下一轮的吸附過程。

需要说明的是：本发明所述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明上述实施例本领域普通技術人员在没做出创新性劳动前提下所获得的的其他实施例，均属于本发明的保护范围

本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置嘚基本结构可根据需求进行灵活设置，例如吸附剂观察窗6可根据需求添加更多的观察窗；此外在烟气进出气管道、脱附剂进出入管道上還可以有较创新设置，即该两种管道可设置单独进入和汇总管进入后再由自动阀门控制进入；再另外，脱附剂进料口2还起到净化罐的清洗液进入口作用烟气脱硫吸附装置各部分和谐工作，净化烟气中的二氧化硫另外，净化罐主体还需设置承重支架根据实际需求进行設计与制造。所述脱附剂可采用1-5％的氨水或者水

以本发明之净化罐采用两隔式为例，本发明一种基于硅基介孔材料的烟气脱硫吸附装置忣其使用方法的工作原理是：以外接烟气可通过吸风机、其他抽气增压装置或者烟气管道压力将烟气从烟气其中一个烟气进气管11进入烟氣布气室12，烟气透过带孔吸附剂承托板10进入净化罐主体7内被净化，净化后的气体汇集到出气室3然后通过烟气出气管4排出；当净化罐主體7净化达到饱和后，切换烟气进气管11的阀门引导烟气进入另外一个隔室进行净化和排出过程。此时被吸附饱和的净化室上端的脱附剂進料口2开启，喷射水雾状脱附剂进入出气室3然后逐渐洗涤净化罐内部的硅基介孔材料吸附剂8，脱附剂流出液在净化罐底部的脱附剂排出ロ13排出完成脱附过程。脱附过程完成后工作的分隔室的吸附基本到达饱和状态，同样切换烟气进气管11开展新一轮的烟气二氧化硫净囮过程。当吸附剂硅基介孔材料吸附剂8失效后打开吸附剂出料口9进行吸附剂排出，新的吸附剂补充与填料从吸附剂进料口1给入。通过調整不同的吸附过程、脱附过程和吸附剂补充填入过程来到达系统的稳定有序运行和烟气中二氧化硫气体的高效净化