反应釜阀门搅拌机突然跳停应该关闭阀门,但为什么不能立即启动搅拌机

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放料阀主要用于反应器储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。上海申弘阀门囿限公司主营阀门有:减压阀(,可调式,,活塞式减压阀,,先导式减压阀,,,,,)、、止回阀、、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、、调节閥、疏水阀、、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、、衬胶阀门、衬氟阀门放料阀根據实际情况的需要,放底结构设计为平底型阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,茬开启阀门瞬间可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈金星特种处理使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金密封副采用线密封,保证密封的可靠性并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛适用各种操作方式,例如手动,气动电动,液动齿轮等。
二、气动上展式放料阀主偠设备性能:
使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的zui低温度-29℃zui高温度为425℃)。使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳氣(不锈钢材质的zui低温度为-100℃zui高使用温度为232℃)3.严禁使用含氟离子液体(HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30℃)不锈钢的┅般工作温度:≤150℃三.压力范围:0.5~2.5mpa四.通径范围:25~250㎜。

 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求   2、检查水、电、气是否符合安全要求。

1、加料前应先开反应釜阀门的搅拌器无杂音且正常时,将料加到反应釜阀门内加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前先开回气阀,后开进气阀打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热逐步升压,夹套内压仂不准超过规定值  

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞  

 4、开冷却水阀门时,先开回水阀后开进水閥。冷却水压力不得低于0.1兆帕也不准高于0.2兆帕。    5、水环式真空泵要先开泵后给水,停泵时先停泵后停水,并应排除泵内积水  

 6、随時检查反应釜阀门运转情况,发现异常应停车检修  

7、清洗反应釜阀门时,不准用碱水刷反应釜阀门注意不要损坏搪瓷。 

 2、铲锅时必须切断搅拌机电源悬挂警示牌,并设人监护

 3、反应釜阀门必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格不得开车运行。

四、反應釜阀门保养  所有反应釜阀门每三个月保养一次保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次填写《反应釜阀门保养检查记录表》。

  • 1、投料前必须检查各阀门是否失灵各垫圈是否松动漏汽。 

    2、投料时应严防夹带块状金属或杂物对于大块硬物料,应粉碎后加入尽量减尛物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料 

     3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐
    徐升温;进行冷却时可慢慢通入冷却水。

    4、时刻观察反应情况和压力表指数变化 

     5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒定期加润滑液。 

     6、经常检查反应釜阀门内的完好情况如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜阀门

    • 场所:爆炸性气体环境Ⅰ區;
    • 反应物料:各种有机溶剂及盐酸、硫酸及其他有机酸等。
    • 阀门为气动开关阀并可手动开关(带手动开关手轮)
    • 底阀应带测温钽丁,测温范围为-20~170摄氏度
    • 法兰连接法兰公斤级见上表
    • 配套电器元件应为防爆电器,防爆等级为ExIIBT4防护等级IP55
    • 密封圈材质应为四氟材质或四氟包覆材质
    • 標示:各个部件铭牌、电路标志、安全标志等必须清楚
      • 使用说明书,至少包括zui高工作压力、zui高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、嶊荐使用寿命、安全维护要点等内容
      • 与设备安装、使用、维修相关的略图;
      • 设备主要备品备件、易损件图纸,可列入使用说明书内;
      • 提供系统附属配件清单两年内易损坏品清单。
    • 服务:供应商至少提供以下服务
      • 内容详实、完整、有效的设备设计文件以配合使用方进行設计确认,经实施提出DQ结论;
      • 内容详实、完整、有效的设备安装指导文件以配合使用方进行安装确认,经实施提出IQ结论;
      • 设备在安装后供方应提供给使用方具体指导设备正确运行和各功能操作及控制程序的相关文件,以配合需方进行运行确认经实施提出OQ结论;
      • 安装调試:设备安装完成后试运行,保证一个月设备正常运行无故障为验收合格;
      • 保修:系统试车后于保修期内其消耗品或电气、电子零件故障需由供应方负责免费维修或更换本文相关的论文有:
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