氮碳化硅砖抗氧化剂都能用在哪些炉子上

碳化硅是什么碳化硅的具体用途是什么?


新华炉料科技是以生产碳化硅系列产品为主的高新技术企业公司致力于不断创新,不断发展不断进步的理念,一直致力于碳化硅生产研究使之碳化硅能应用在更多领域当中。公司生产的碳化硅系列产品有:碳化硅砂(碳化硅粒度砂、金刚砂)碳化硅微粉,碳化硅球碳化硅颗粒,碳化硅大块年产碳化硅系列产品4万吨,产品远销美、日、韩及东南亚等多个国家和地区在国内外市场享有較高声誉!
 绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅,但采用的原材料纯度要求较高也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成,绿色呈半透明状,陸方晶形其Sic含量较黑色为高,物理性能与黑色碳化硅相近但性能略较黑色为脆,也具有较好的导热性与半导体特性

第一:耐火材料(碳化硅粉,碳化硅颗粒)
(2)用碳化硅的作用:碳化硅作为无机非金属材料具有耐高温,耐磨等特点氮化硅结合的碳化硅制品可用茬高炉陶瓷杯等地方。在不烧砖如钢包用铝镁碳砖中碳化硅也可以作为抗氧化剂添加。
碳化硅制造的耐火板耐压强度高、使用寿命长;低热容量低热导率;非脆性材质,韧性好;尺寸精确平整度好;易切割安装,施工方便;优良的抗风蚀性能;连续化生产纤维分布均匀,性能稳定;优良的吸音降噪性能
碳化硅无水炮泥具有较高的耐火度,较强的抵抗铁渣溶液的冲刷能力;适度的可塑性;良好的体積稳定性;能够迅速烧结井有烧结强度;开口性能良好开口机钻头容易钻孔等优点。
第二:磨料研磨,抛光喷砂等(碳化硅砂/碳化矽粒度砂)
我们的优势:郑州新华炉料科技有限公司

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以不同的结合相将碳化硅结合在┅起即制成不同种类的碳化硅耐火材料常见的结合形式有:粘土结合、氧化物结合、莫来石结合、氮化硅(Si3N4)结合、重结晶(R-SiC)和反应烧结渗硅等。碳化硅质耐火材料的性质取决于结合相

是最普通的碳化硅质耐火材料。它是将10%~40%结合粘土与碳化硅颗粒一起配料压制或捣打成型后在┅般窑炉中烧成即可。锌冶炼炉、陶瓷窑炉的马弗板等使用Clay-SiC

实际上多是以SiO2为结合相。它是将5%~10%的SiO2微粉或石英细粉与SiC颗粒共同配料有时需加助熔剂,压制成型后在一般窑炉中烧成其特点是在烧成与使用过程中SiO2膜包裹在SiC颗粒上,抗氧化性大大优于Clay-SiC,高温强度也很高此种产品廣泛用做烧制瓷器(>1300)的窑炉棚板,寿命比Clay-SiC提高一倍以上

将α-Al2O3微粉和SiO2微粉加入到SiC的配料中,压制成型在烧结过程中Al2O3与SiO2结合成莫来石;使用过程中,SiC氧化而成的SiO2也部分与Al2O3形成莫来石此种材料热震稳定性好,广泛用于制造瓷器用匣钵、棚板

将金属硅粉与SiC砂一起配料,成型后在氮气保护下烧成Si与N2反应形成Si3N4从而将SiC结合起来。此种材料广泛用于制造高炉用碳碳化硅砖抗氧化剂、耐火窑具等

重结晶碳化硅制品(R-SiC)

以α-SiC為原料,通过适当的颗粒级配并加入有效的表面活性剂制成α-SiC料浆浇注成型后(也有压制成型)在Ar气氛或真空烧结炉中于2000以上的高温下烧结,SiC蒸发并在SiC颗粒接合部凝聚再结晶从而将SiC颗粒结合起来其高温强度高,抗氧化能力强热震稳定性好,是优良的高温工程材料陶瓷、砂轮行业的窑炉使用R-SiC横梁来搭建窑车,可使用至1600

反应烧结渗硅碳化硅制品(SiSiC)

用α-SiC和石墨粉按比例混合后压制或真空挤出成型,加热到1650左右通过液相或气相将Si渗入坯体,使之与石墨起反应生成β-SiC把α-SiC颗粒结合起来,达到致密化该材料的特点:a.没有开口气孔,使用时O2无法滲入到材料内部因而具有极强的抗氧化和抗腐蚀能力;b.高温下的抗折强度是R-SiC的两倍,承载能力大幅度提高:c.非常良好的导热能力和耐磨性能:d.直至使用温度极限(1350),其体积稳定性都很好;e.由于渗入10%~20%的Si,其最高工作温度不超过,比R-SiC低;f.使用寿命是Si-SiC的2~3倍这种材料的使用温度能满足大多数陶瓷和砂轮烧成的需求,己成为新一代的窑具材料大有取代Si3N4-SiC和R-SiC窑具的趋势。

表1为各种碳化硅质耐火材料的典型性能 

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