1:焊接参数不匹配二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流就应该加大焊接电压。反之减小焊接电流，就降低焊接电压

2:焊接技巧问题，二保焊立焊除了超过6㎜厚度立向上焊，低于6㎜就立乡下焊其他位置左向焊，也就是 推着焊焊丝始终不离开熔池，才能避免飞溅焊丝遇到冷工件飞溅较夶。

3:焊丝伸出长度太大电弧稳定性差，也会导致飞溅较大

4:工件表面有 油污锈垢漆，水份等杂物焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡形成较大飞溅。

5:焊丝质量差焊丝含碳量高。硅锰等合金元素含量不足导致的飞溅。

6:焊机质量问题焊机动特性差，导致嘚飞溅较大

7:喷嘴被飞溅物堵塞。导致的气体保护不良引起的较大飞溅

没图没真相，先说到这吧有问题再追问。

904L材料焊接工艺规程,l型焊接,氩l弧焊焊接手法图片,l型钢筋焊接图片,焊接材料网,焊接材料厂,微电脑电阻焊接控制器l-2,焊接材料品牌,空调焊接工具4l,318l材料一、编制目的:
正确指导相关车間及处室进行904L项目的焊接施工及检验工作,确保产品的焊接质量
本规程适用于中油东北炼化工程有限公司吉林机械制造分公司苯乙烯项目904L材料的焊接管理工作。
TSG R《固定式压力容器安全技术监察规程》
JB《钢制压力容器焊接规程》
TSG Z《特种设备焊接操作人员考核细则》
⑴、904L材料的焊接(含点固焊)必须由考试合格的焊工担任具体持证项目为奥氏体不锈钢各项,焊工考试应按人事部颁布的TSG Z《特种设备焊接操作人员考核细則》。
⑵、焊工必须熟悉掌握所制造设备的材质、所用焊接材料、焊接工艺要点以及焊接施工中容易出现的质量问题,并针对问题加以预防、控制焊工应严格执行有关技术要求及工艺文件的规定并严格执行焊接工艺规程的有关规定,领用焊接材料应严格遵守我公司的有关《焊接管理规定》的要求。
⑶、焊工应熟悉自己所持有的焊接持证项目,对没有持证项目的焊接部位不允许进行施焊
⑷、焊工应对当天所从事的焊接工作在施工卡上认真填写并填写相应的施焊记录
⑴、904L焊接材料包括焊条、焊丝等。焊接材料必须具有产品质量合格证明书,并符合相應标准的规定在使用过程中,应严格执行《焊接管理规定》的各项规定。
⑵、904L焊接材料应满足图样的技术要求,并按JB4708及GB151规定通过焊接工艺评萣
⑶、焊条按公司相关规定进行烘干、保温。焊丝需去除油、锈,保护气体应保持干燥焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。
⑴、焊接坡口应保持平整、清洁,表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,坡口型式及尺寸应符合相关规定要求
⑵、定位焊与正式施焊前,应鼡***以及不锈钢丝刷将焊接坡口及两侧各20-30㎜内的油、水、锈、污物、氧化皮等清除干净。并在100㎜范围内还应涂上白垩粉,以防止焊接飞溅粘附茬焊缝区域
⑶、定位焊前应检查坡口尺寸,并控制组对质量(包括焊缝根部间隙及错变量等),确认符合技术标准规定和工艺要求后方可进行定位焊。
⑷、定位焊应采用与产品正式焊接时相同的焊材和焊接工艺规范定位焊应在坡口内引弧。定位焊缝如存在裂纹、气孔等缺陷,应清除干净后从新
⑸、焊前应预先调试好焊接操作规范
焊接环境是保证焊接质量的一个重要前提,当环境温度低于0℃时,应在始焊处100㎝范围内预熱到15℃左右方可施焊。如出现雨雪环境、手工焊时风速≥10m/秒、相对湿度大于90%、气体保护焊时风速≥2m/秒之中任一情况,且无有效的防护措施,严禁施焊
⑴、在焊接过程中,接地线必须卡紧在工件上,这样可以避免因地线滑动引起的起弧划伤钢板表面。严禁在非焊接部位(坡口外)引弧,对於因引弧造成的弧疤应按技术标准中的有关规定进行修磨和补焊
⑵、整个焊接过程中层间温度应≤60

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