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更新时间:2021年6月4日
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对于一般拉深形状为方筒时在矗边壁中央附近,可能会出现大范围产生拉深破裂现象
对于使用降低拉深深度来防止破裂,必须先检查其他方面原因所有情况检查无問题后,问题依然出现才能使用降低拉伸高度的方法,并增加一套拉伸整形工序
②、凹模圆角半径过小:
方筒拉深时,防止直边部侧壁發生回弹凹陷的措施一般用拉深筋拉伸的方法,但该方法有发生拉深筋伤痕的缺陷
因此,当不使用拉深筋拉深时作为拉伸成形的措施是让间隙比板厚稍小一点,同时在角过小的状态下选择拉深方法。如果超过拉伸极限发生裂纹可将角稍微加大后进行试拉深。
凸缘媔全部发亮说明压边力太大,可将压边力减少到既允许材料流入而又不起皱的程度
要使材料容易流入,就要检查润滑油的种类及用量
①、凹模面加工与配合不好:
在制品产生破裂的同时,凸缘面上又有擦伤就要用砂轮很好地磨光,达到材料流入容易的条件
制品的侧壁发亮而破裂时,是由于侧壁减薄量太大因此需调整间隙。
③、拉深筋的位置和形状不良:
由于拉深筋力量过大而产生破裂的情况很多所以要降低拉深筋的力量。
模具精度不良有模芯偏移;凸模和凹模的平行度、垂直度不好等原因。如果对模具事先检查在试拉深时就鈈会发生问题
压边圈刚性不足时,会只在几个缓冲销部位受到剧烈拉伸而产生破裂
当压力机的精度不好时,就会产生与模具精度不好一樣的缺陷在试拉深前,要使机床保持在高精度状态下并且必须进行试拉深。
①、当缺陷是由于材料拉伸强度不够及晶粒过大而产生时就需要改变材料
②、当由于板材厚度不够而产生缺陷时,需要增加板材厚度
拉伸中出现破裂为常见技术问题,比如薄壁破裂、拐角破裂、产品起皱等
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