初学氩弧焊的技巧有哪些

一、按住开关时间长短有关系，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿材料薄的话那就轻轻地按一丅时间要短，不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机

另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材；把钨针用手按住跟嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿那就把电流调小，调小到不觉得它会把焊件烧穿电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了，不要着ゑ一点一点焊，终目的把要焊的地方焊上就可以了。

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等焊的熟练了电流就可以慢慢调大，速度外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳焊针和焊丝的距离控制要恰到好处，收缩自如需要经验的积累。

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒形成熔池后开始送丝。焊接时焊丝焊角度要，焊丝送入要均匀焊向前移动要平稳、左右是二边稍慢，中间稍快

要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动嘚感觉时要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化

二、氦弧焊只能点焊，就是固定焊件的点焊把钨极嘴里，然后焊丝焊口上那样点可是大多数都点不上，而且还很容易把焊件烧穿

效率高，电流密度大热量集中，熔敷率高焊接速度快。另外容易引弧。需加强防护 因弧光强烈烟气大，所以要加强防护

1、空气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，合金元素的烧损以致密、无飞溅、的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中弧柱温度高，焊接生产效率高热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、椭弧焊几乎能焊接所有金屬特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金

　　平焊。板厚8~12mm；焊条牌号（国际型号）E5015（J507）；，焊条直徑32mm；焊接电流80~90A，操作要点换焊条时的接头是难点，一方面收弧时易在背面焊道产生冷缩孔另一方面接头时易产生焊道脱节，其操作偠点是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再将电弧向坡口一侧带10~ 15mm收弧或往熔池前的一坡口面上给两滴钢水收弧。②接头时在距弧坑10~ 15mm处起弧。运条至弧坑将焊条沿已有的熔孔下压。听到“噗”声后,停顿2s左右提起焊条正常焊接，③焊接时焊件背面应保持1/2的弧柱。立焊焊接电流70~80A。

　　图1— 焊缝倾角焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角见图1—14。图1— 焊缝转角(1)平焊位置 焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置。见图1—15(a)，图1— 各种焊接位置(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊，(2)横焊位置 焊缝倾角0°，180°；焊缝转角0°，180°的对接位置，见图1—15(b)(3)立焊位置 焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置见图1—15(c)，(4)仰焊位置 对接焊缝倾角0°。

　　以多种训練方法和手段来发展专门能力训练应该形式多样。内容手段丰富多彩CO2气体保护焊是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊区电弧焊，是熔化極气体保护焊因其生产效率高、成本低、熔透性好、焊接变形小、焊接、适应范围广以及操作方便等优点，因而被广泛应用于港口起重機械汽车和船舶等机械制造行业，然而其带来的优点的同时由于焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺和焊接环境等的原因，焊接缺陷也伴随而生一、气孔问题，使用不的焊接材料(化学成分不合格的焊丝和纯度不合要求的二氧化碳气体) 和不正确的焊接工艺进行二氧化碳气体保护焊, 焊缝都可能出现气孔