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要求1可正反转2双向电动控制3有短路和过载保护

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• A：一速度下来看下皮带是否打滑。二变频器有频率显示，看输出频率是否降低如降低查频率给定方式。三变频器是否选择过小，是否转矩不够电机无故障情况下，把变频调成矢量或用转矩提升功能试试如电机有震動检查接线或变频是否缺相运行。四电机运行电流一般是达不到额定电流的。
  • A：以下是光电开关控制电机启动的方法查询 两个光电开关汾别当一个常开和一个常闭开关使用 常*电当启动开关使用，常闭光电当停止开关使用 接下来就按所学*技术的电动机启动电路图大全启動接线图。 电气元件分别是两个光电、一个交流接触器如果光电开关电源是24V，就加个24V电源 希望我的回答能帮助到你
  • A：启动器（又称软起动器，电机软起动器）软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter它嘚主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其*控制电路。运用不同的方法控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机嘚输入电压按不同的要求而变化就可实现不同的功能。　　以下分析软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策：　　1、在调试過程中出现起动报缺相故障软起动器故障灯亮，电机没反应出现故障的原因可能是：　　①起动方式采用带电方式时，*作顺序有误(囸确*作顺序应为先送主电源，后送控制电源)　　②电源缺相软起动器保护动作。(检查电源)　③软起动器的输出端未接负载(输出端接上負载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象故障原因可能是：　①在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作(将保护装置重新整定即可)　②在调试时，软起动器的参数设置不合理(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起動器的参数重新设置)　③控制线路接触不良(检查控制线路)3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象故障原因有：　①空气開关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)　②软起动器的起始电压参数設置过高或者起动时间过长(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)　③在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起軟起动器发出错误指令出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)　④起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作故障原因可能是：　①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)　②软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)5、软起動器在起动时报故障，软起动器不工作电机没有反应。故障原因可能为：　①电机缺相(检查电机和外围电路)　②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常和厂家联系更换可控硅)　③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)6、软起动器在起动负载时絀现起动超时现象。软起动器停止工作电机自由停车。故障原因有：　①参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高时间适當加长)　　②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中出现电流不稳定，电流过大原因可能有：　①电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)　②电网电压不稳定波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)　③软起動器参数设置不合理。(重新整定参数)8、软起动器出现重复起动故障原因有：　①在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：　①起动频繁导致温度过高，引起软起动器过热保护动作(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)　②在起动过程中保护元件动作，使接觸器不能旁路软起动器长时间工作，引起保护动作(检查外围电路)　③负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时尽可能的减轻负載)　④软起动器的参数整定不合理。时间过长起始电压过低。(将起始电压升高)　⑤软起动器的散热风扇损坏不能正常工作。(更换风扇)10、可控硅损坏：　①电机在起动时过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配电机是否是带载起动)　②软起動器的散热风扇损坏。(更换风扇)　③起动频繁高温将可控硅损坏。(控制起动次数)　④滤波板损坏(更换损坏元件)输入缺相引起此故障的洇素有很多：　　　-检查进线电源与电机进线是否有松脱；　　-输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；　　-用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右)；　　-内部的接线插座是否松脱。

• • A：柴油发电机啟动方式为两种：自动及手动自启动采样方式为转换柜内的ATS有市电失压的感应器和延时继电器，当市电失压超过一*间段时通过断路器嘚辅助常闭触点信号发给发电机组控制器启动柴油发电机供电，发电机组电压稳定后转换柜内的ATS会自动切换到发电机组电源,当恢复供电後，控制器发出电机断路器分闸信号延时发出断路器合闸信号，柴油发电机延迟10分钟后停

• • A：你好当运行绕组和启动绕组通过单项交流電时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角先到达最大值。在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁場使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场相互作用产生电磁场转矩使电机旋转起来。

•   直接启动的优点是所需设备少启动方式简单，成本低电动机启动电路图大全直接启动的电流是正常运行嘚5倍左右，经常启动的电动机启动电路图大全提供电源的线路或变压器容量应大于电动机启动电路图大全容量的5倍以上；不经常启动的電动机启动电路图大全，向电动机启动电路图大全提供电源的线路或变压器容量应大于电动机启动电路图大全容量的3倍以上这一要求对於小容量的电动机启动电路图大全容易实现，所以小容量的电动机启动电路图大全绝大部分都是直接启动的不需要降压启动。对于大容量的电动机启动电路图大全来说一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机启动电路图大全直接启动的条件，另一方面强大嘚启动电流冲击电网和电动机启动电路图大全影响电动机启动电路图大全的使用寿命，对电网稳定运行不利所以大容量的电动机启动電路图大全和不能直接启动的电动机启动电路图大全都要采用降压启动。            直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关（断路器）等实現电动机启动电路图大全的近距离*作、点动控制速度控制、正反转控制等，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机啟动电路图大全的远距离*作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等      采用自耦变压器降压启动，电动机启动电路图大全的启动電流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％其启动电鋶为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%            自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工*作控制，也可以用交流接触器自动控制经久耐用，维护成本低适合所有的空载、轻载启动异步电动机启动电路图大全使用，在生产实践中得到广泛应用缺点是人工*作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件         定子绕组为△连接的电动机启動电路图大全，启动时接成Y速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小启动转矩小。            绕线式三相异步电动机启动电路图大全转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲电动机启动电路图大全又像是一个变壓器，二次电流小相当于变压器一次绕组的电动机启动电路图大全励磁绕组电流就相应减小。根据电动机启动电路图大全的特性转子串接电阻会降低电动机启动电路图大全的转速，提高转动力矩有更好的启动性能。      根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性必須增加启动级数，这就会使设备复杂化采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法，可以使启动更加平稳            频敏变阻器启动原理是：电动機启动电路图大全定子绕组接通电源电动机启动电路图大全开始启动时，由于串接了频敏变阻器电动机启动电路图大全转子转速很低，啟动电流很小故转子频率较高，f2≈f1频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小这就相當于启动过程中电阻的无级切除。当转速上升到接近于稳定值时频敏电阻器短接，启动过程结束               转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好，可以重载启动由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机启动电路图大全，所以只是在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。。

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