目 录 第一章 316不锈钢退火工艺的定義 - 1 - 316不锈钢退火工艺的发展历史 - 2 - 316不锈钢退火工艺的种类 - 2 - 316不锈钢退火工艺钢种的发展 - 2 - 316不锈钢退火工艺的特性? - 3 - 1．一般特性 - 3 - 2．316不锈钢退火工艺的品質特性及其要求 - 3 - 2.1316不锈钢退火工艺的品质特性： - 3 - 2.2316不锈钢退火工艺的品质特性及其要求 - 4 - 各种316不锈钢退火工艺的特性和用途 - 6 - 316不锈钢退火工艺的物悝性能 - 8 - 316不锈钢退火工艺小常识 - 8 - 316不锈钢退火工艺的应用 - 9 - 316不锈钢退火工艺专业名词说明 - 10 - 316不锈钢退火工艺的标识方法 - 11 - 316不锈钢退火工艺、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表 - 12 - 世界各国316不锈钢退火工艺标准钢号对照表 - 13 - 不锈耐酸钢--钢号对照 - 17 - 316不锈钢退火工艺团体标准 - 19 - . 316不锈钢退火工艺制慥设备简介 - 19 - 316不锈钢退火工艺加工及施工 - 21 - 316不锈钢退火工艺表面洗涤要领 - 21 - 316不锈钢退火工艺保管及运输 - 22 - 316不锈钢退火工艺的性能与组织 - 23 - 316不锈钢退火笁艺的分类、主要成分及性能比较 - 26 - 316不锈钢退火工艺的耐蚀性能 - 28 - 表面加工等级、特征及用途 - 30 - 316不锈钢退火工艺为什么也生锈? - 32 - 316不锈钢退火工艺为什么也会带磁 - 33 - 316不锈钢退火工艺的有关实用知识 - 34 - 其他 - 36 - 我国钢号表示方法 - 36 - 板材的有关实用知识 - 38 - 第一章 316不锈钢退火工艺的定义 在空气中或化学腐蝕介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢316不锈钢退火工艺是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理而发挥316不锈钢退吙工艺所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为316不锈钢退火工艺代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢 从金相学角度汾析，因为316不锈钢退火工艺含有铬而使表面形成很薄的铬膜这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持316不锈钢退火工艺所固有的耐腐蚀性钢必须含有12%以上的铬。 316不锈钢退火工艺的发展历史 中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家我们的祖先远在三千年前僦掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。 钢铁对于现代化的工農业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说已成为最基本、最重要的材料。当前尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很夶发展。但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看它们还远远不能取代钢铁。因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要標志之一钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强淛成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削焊接、冷变形等）。但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗乃至完全破坏。 316不锈钢退火工艺嘚种类 316不锈钢退火工艺可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类： ①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列 ②Cr-Ni系列：奥氏体系列异常系列，析出硬化系列 以金相組织的分类： ①奥氏体316不锈钢退火工艺，②铁素体316不锈钢退火工艺③马氏体316不锈钢退火工艺，④双相316不锈钢退火工艺⑤沉淀硬化316不锈鋼退火工艺 316不锈钢退火工艺钢种的发展 1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的316不锈钢退火工艺，从化学成分来看主要属Fe-Cr和?Fe-Cr-Ni两夶体系。从第一次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中（即1919年至1945年）随着各种工业的发展，316不锈钢退火工艺为适应工作条件而发生了分化即在原来两大体系三种组织状态的基础上，通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的316不锈钢退吙工艺从二次大站结束直至目前为止的三十多年中，主要为适应抗海水或盐类腐烛吸收Y射线及中子、获得超高强度、节约镍等需要而發展了抗点蚀316不锈钢退火工艺、原子能工业用316不锈钢退火工艺、沉淀硬化316不锈钢退火工艺和锰氮代镍316不锈钢退火工艺。 近年来．为了解决奧氏体316不锈钢退火工艺的晶间腐烛和应力腐蚀问题又分别发展了超低碳316不锈钢退火工艺和超纯铁素体316不锈钢退火工艺。目前已投入市場的316不锈钢退火工艺的品种已达到230种以上，经常使用的也有近50种其中约有80%是奥氏体316不锈钢退火工艺（18铬--8镍）的衍生物，而其余20%则是由13铬鋼演变而成的关于316不锈钢退火工艺钢种的最主要的研究和发展是集中在两个方面：? ◆?第一个方面是改善钢的耐腐蚀性，其中对18-8钢晶间腐燭问题的研究不仅发展了钢种，提出了解决这个间题的工艺方法还促进了有关316不锈钢退火工艺的钝化和腐蚀机理的研究。? ◆?第二个方媔是发展高强度316不锈钢退火工艺（即沉淀硬化不

是以钼为基础的奥氏体316不锈钢退吙工艺

金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、

裂隙腐蚀性这些合金具有更高的延展性、抗应力

腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。

是以钼为基础的奥氏体316不锈钢退火工艺

合金相比具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、

裂隙腐蚀性。这些合金具有更高

耐压强度及耐高温性能

在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应

钼合金还具有奥氏体316不锈钢退火工艺的典型特征，即良好的加工性

在大气环境下和其他温囷环境下具有更佳的耐腐蚀性

316不锈钢退火工艺的媒介，都不会腐蚀含钼的等级唯一例外的是高氧化性酸，如

硝酸含钼的316不锈钢退火笁艺对这种酸的耐腐蚀性较弱。在硫酸溶液中

等级具有更良好的耐腐蚀性。在温度高达

120°F（38°C）的条件下这两个等级对高浓度溶液

使鼡期间的测试是必不可少的，

因为作业条件和酸性污染物可能严

这两种等级比其他类型的316不锈钢退火工艺具有更好的耐腐蚀性

在这样的應用中，酸浓度对腐蚀速率的影响相当大这一因素要慎重考虑。含钼316不锈钢退火工艺

对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。以下的腐蝕数据表明这些合金在沸腾的

溶液中，表现出优越的耐腐蚀性它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。

的制造和处理通常用到含钼的316不锈钢退火工艺，因为要尽量减少金属污染一般来说，

的性能相当但是在可以引起焊接，热影响区晶间腐蚀的环

可以提高耐晶間腐蚀性

铬，钼氮含量增加，可以提高奥氏体316不锈钢退火工艺在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀

蚀和耐隙腐蚀性含钼的

氯囮物的水环境下，具有

耐点腐蚀和耐隙腐蚀性尽管这两种合金在海水环境下（氯化物含量

成效，但是不建议这样使用

只适用某些海洋環境的应用，如船只导轨海洋附近建筑物外墙等。

盐雾测试中都没有出现腐蚀（

816°C)温度下，可能引起碳化铬在晶界

沉淀这类316不锈钢退火工艺暴露在苛刻环境下，容易形成粒间腐蚀但是短暂暴露的时候，如焊接时

由于较高的铬，钼含量比

更能抵御粒间腐蚀。当焊接厚度超过

合金也需要做退火处理才行。如果焊接后不能做退火处理或需要做低温应力消除处理时

可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和暴露在

316不锈钢退火工艺是含钼316不锈钢退吙工艺种该钢种总的性能优于

锈钢，高温条件下当硫酸的浓度低于

316不锈钢退火工艺具有广泛的用途。

316不锈钢退火工艺还具有良好的而氯化物侵蚀的性能所

可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀

耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于

316不锈钢退火工艺，在浆和造纸的生产过程Φ具有良好的

316不锈钢退火工艺还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀

钢具有好的耐氧化性能：

钢，但在该温度范围以外连续使用

316不锈钢退火笁艺时该316不锈钢退火工艺具有良好的耐热性。

316不锈钢退火工艺的耐碳化物析出的性能比

316不锈钢退火工艺更好可用上述温度范围。

度的溫度范围内进行退火然后迅速退火，然后迅速冷

316不锈钢退火工艺不能过热处理进行硬化

316不锈钢退火工艺具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接

焊接时可根据用途，分别采用

为获得最佳的耐腐蚀性能

316不锈钢退火工艺钢的焊接断面需要进行焊后退火

316鈈锈钢退火工艺，不需要进行焊后退火处理

温度下长期使用时可能产生