请问用超声波可以识别锻造和铸造和锻造哪个比较好吗其原理

球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的┅种高强度铸铁材料其综合性能接近于钢,正是由于其性能优异现已成功用于铸造和锻造哪个比较好一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件所谓“以铁代钢”,主要指的就是球墨铸铁


球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,这样有效地提高了铸鐵的力学性能特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度球墨铸铁内的圆形石墨球相比石墨薄片(灰铸铁内)能够更好的抵抗应力集中,也因此能够更好的阻止裂纹等缺陷的产生


汽车上常用的几种球墨铸铁产品

对利用球墨铸铁制备的汽车关键安全部件进行楿关检测,来验证它们是否具有合理的球化率是十分重要的因为这些部件即使出了一点小故障也可能会带来极大的损失,甚至危及生命


制造商通常使用一些破坏性检测方法,例如微观结构分析法来验证样品零件是否具有正确的球化率。但是微观结构分析法除了对样品具有破坏性以外,取样也只占全部产品总量的很小一部分而由球墨铸铁制备的汽车安全性关键零件,如用于制动和转向系统的零件必须要对每个铸件都进行球化率验证,因此无损检测方法才是最佳的选择

超声波速与球化率的关系
  研究发现,超声波纵波传播速度会随著球化率的降低而降低生产球墨铸铁铸件的铸造和锻造哪个比较好厂一般都会设定声波传播速度的接受或拒绝极限,以确保铸件产品具囿所需的球化率


纯铁、球墨铸铁和灰铸铁中的声速存在一定差异。通常纯铁中声波的传播速度约为0.232英寸/微秒(in/μs),球墨铸铁中约为0.222 in/μs灰铸铁中则约为0.192 in/μs。不同材料内声波的具体速度取决于合金组成、晶粒结构和一些其他的工艺参数等

基于声速与球化率之间的关系,超声波无损检测技术被视为是检测铸件零部件球化率的理想工具


一般会先利用具有已知球化率的代表性“参考”标准铸件对超声波系統进行适当调整。用于参考的标准铸件的几何形状必须在尺寸上能够代表待检测的生产部件并使用千分尺或卡尺在检测点上准确的测量絀参考铸件的厚度,将该值输入到测量软件中用于计算声速


超声波检测装置的软件界面

来自参考铸件样品的超声回波

在超声波检测系统軟件界面设置检测样品的声速和厚度极限值

具有单晶脉冲回波传感器的超声波测厚计和探伤仪可用于手动测量声速。虽然手动检测对于小批量零件进行抽检非常方便但与专用的自动检测系统相比检测速度较慢,并且受操作人员的主观影响较大因此,手动检测对于铸造和鍛造哪个比较好加工生产线中的大批量铸造和锻造哪个比较好检测来说既不可取也不实际。

自动化超声波检测方案  

生产线上铸造和锻造哪个比较好产品的自动检测系统一般由超声波检测仪器、特定的计算机软件、超声波换能器和数字输入/输出(IO)总线组成


除了上述的超聲波硬件和软件,该系统还采用了一个浸没式水箱、一套精密零件专用检测夹具、一种加载和卸载零件的特殊装置(装卸可由机器人手动戓自动进行)以及一套用于管理样品且能根据检测结果分离合格和不合格产品的控制系统


精密零件专用的检测夹具安装在浸没式水箱中,用于固定铸铁样品的相对位置(相对于超声波换能器)两个相对的超声换能器设置为一发一收(或投射传输)模式,测量所得到的超聲回波传播时间并依次计算出声速


检测位置必须是在铸件上两个平行且平坦的表面所在的区域上。测量精度一般取决于铸件样品的几何形状和铸件相对于换能器的位置的准确性机械精度和夹具的清洁度对于获取精确的检测结果同样很重要。磨损的装置必须重新加工或更換才能继续使用


测量的基本原理如下图所示。发射和接收换能器之间的超声波飞行时间(TOF)通过水路测量得出(在装置中不加铸件样品)(图中的TOF1)接下来测量出代表铸件两侧水路的飞行时间以及声波在铸件中完成一次往返所需的时间(图中的TOF2)。随后根据测量部件的厚度和两个测量的TOF值即可计算出声波的传播速度


夹具上没有铸件样品(只有水)时测量的超声波飞行时间TOF1


夹具上加载好检测样品后测出嘚超声波飞行时间TOF2值

因为温度会影响声速,所以浸入池水温的变化会引起声速测量精度的相应变化为了最大程度的减小这种影响,在检測每个铸件样品后都会测量水中的声速并使用该信息来补偿速度测量,从而提供不受水温变化影响的精确结果铸件温度的变化也会对測量精度产生影响,如果变化较大则需要重新进行系统调整。


声速测量系统可以快速方便地进行调整并且也需要进行定期校准以保持測量的稳定性和准确性。校准一般是使用具有已知球化率的参考铸件材料对系统进行调整


系统调整好后,屏幕显示出测量结果并指示校准完毕

当调整完成后将系统切换到检测模式即可以开始对生产铸件进行检测,检测速度可以达到每分钟检测15~30个铸件限制检测速度的主偠原因来自于铸件装卸所花费的时间。


测量开始后就是简单的一个接一个地将铸件样品装入液槽中的夹具上所使用的特定软件能够通过基于加载铸件时产生的超声回波来识别铸件的存在并自动触发测量开关。将测量结果与预设的速度和厚度限制值进行比较系统能够生成接受或拒绝决定,既作为屏幕上的指示又作为控制系统的输出信号。检测后铸件从夹具中卸载下来并被分成合格和不合格组。


操作人員正在手动加载检测样品


自动加载及卸载检测样品

在检测期间可以通过用户界面上的LED屏幕观察检测顺序。接受/拒绝排序决定也会显示在LED屏幕上并在数字输入/输出总线上发出信号,显示每个检测铸件的速度数值、厚度和水中声速测量结果等信息每个铸件的测量值都会绘淛在趋势图上。接受的和拒绝的零件数以及检测的总零件数由用户界面上的零件计数器进行计数和显示检测结果最终可导出为CSV文件,用於离线文档存储和分析


采用多通道系统则可以在相同的铸件上进行多次测量以及在独立的加工生产线上进行同时测量。通过独立通道操莋操作人员可以在其他通道继续检测时对另一个通道进行停止或调整操作。


用户界面上显示的测量趋势图、测量序号以及测量结果等信息


多通道系统用户界面显示4个活跃通道

除了声速和厚度测量之外还可以专门选择通道来进行与声速测量并行的脉冲回波缺陷检测。超声波脉冲发生器可以产生高压电脉冲并被换能器转换成高频超声。材料中的缺陷或者不连续处反射回来的信号通过换能器转换为电信号經过放大和处理,传送到显示器上最终接收到的信号能够用于计算缺陷的位置、尺寸和取向等。


超声波无损检测技术为人们提供了一种鈳靠的测量声速的方法因此可以验证球墨铸铁材料的球化率。将超声波检测技术集成到铸造和锻造哪个比较好产品生产线上的自动化检測系统中可以快速、可靠地检测100%的铸造和锻造哪个比较好零件。

为了确保铸件相对于超声波换能器的位置始终保持一致检测还需要鼡到精密的机械固定装置;特定的应用软件使用户能够轻松的调整系统并提供稳定、准确的检测结果。


超声波检测技术除了具有声速测量功能之外还可以通过使用专用换能器和专用缺陷通道来检测铸件材料中的缺陷等信息。



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随着改装风的流行改装爱好者增加,更多的消费者对轮毂有了一定的认知改装也不仅仅是爱车、爱改装人士的专利。为了让爱车配置升级、美观度与安全度提升油耗更低,改装轮毂已经逐步普及并且越来越多的车主认识到锻造轮毂的质量更好,更安全;那么改装前如何选择锻造轮毂有必要了解┅下铝合金锻造轮毂和传统铸造和锻造哪个比较好轮毂的区别。


改装趋势江浙沪一带使用锻造轮毂观念已经趋于成熟,为更安全美观锻慥轮毂是不二之选

一下面请看两种工艺的区别


锻造轮毂使用航空铝材6061铝合金锻压机锻压成型;铸造和锻造哪个比较好轮毂使用民用铝材A356鋁合金模具成型。这两种区别使得两种工艺的产品强度抗疲劳能力,安全性有着明显的不同

如图可看出锻造内部分子结构更加紧致


三,如何区分两种工艺的产品

虽然现在锻造工艺已经非常成熟了但是很多车友在选择轮毂时因为自己不专业也会纠结,比如:我想买一套鍛造轮毂但是我不专业识别不出到底是不是真的锻造轮毂啊那下面我就介绍一下最简单的区分方法,以后再也不用担心被忽悠了……上圖

一般来讲观察轮毂背面这个方法已经足够鉴别是锻造还是铸造和锻造哪个比较好轮毂了当然老司机还有另外的方法可以鉴别,具体细節可以提问我会帮你解答的。

1.比如说同一尺寸锻造轮毂要比铸造和锻造哪个比较好轻2公斤左右拎在手上可以感觉的出来;

2.锻造轮毂油漆更加光亮;

3.锻造轮毂刻字为阳刻,铸造和锻造哪个比较好轮毂为阴刻;

4.手指敲击轮辋锻造轮毂发出的声音更清脆悠扬,铸造和锻造哪個比较好轮毂则要沉闷一些


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