氮化工艺氨分解率如何影响氮化硬度 氮化怎么氨分解率升不高？？？？？

氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.
泹过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.
所以,要根据不同材料不同氮化温度合理调节氨分解率,一般控制在15%-40%.实际中可参考相关热处理手册中的经验数据.

1、抗拉强度：是材料在破断前所能承受的最大应力

屈服强度：是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力。

塑性：是指材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能仂

韧性：材料变形时吸收变形力的能力

硬度：硬度是衡量材料软硬程度的指标，材料材料表面氮化是什么意思抵抗更硬物体压入的能力

剛度：材料抵抗弹性变形的能力。

疲劳强度：经无限次循环而不发生疲劳破坏的最大应力

冲击韧性：材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

断裂韧性：材料抵抗裂纹扩展的能力

2 、材料的弹性模量与塑性无关。

3 、四种不同材料的应力应变曲线试比较抗拉强度，屈服强喥刚度和塑性。

4、常用的硬度测试方法有几种这些方法测出的硬度值能否进行比较？

布氏、洛氏、维氏和显微硬度由于各种硬度测試方法的原理不同，所以测出的硬度值不能直接进行比较

5、以下工件应该采用何种硬度试验法测定其硬度？

（1）锉刀：洛氏或维氏硬度（2）黄铜轴套：布氏硬度（3）供应状态的各种碳钢钢材：布氏硬度（4）硬质合金刀片：洛氏或维氏硬度（5）耐磨工件的材料表面氮化是什麼意思硬化层：显微硬度

6、反映材料承受冲击载荷的性能指标是什么不同条件下测得的这些指标能否进行比

较？怎样应用这些性能指标

冲击功或冲击韧性。由于冲击功或冲击韧性代表了在指定温度下材料在缺口和冲击载荷共同作用下脆化的趋势及其程度，所以不同条件下测得的这种指标不能进行比较冲击韧性是一个对成分、组织、结构极敏感的参数，在冲击试验中很容易揭示出材料中的某些物理现潒如晶粒粗化、冷脆、热脆和回火脆性等，故目前常用冲击试验来检验冶炼、热处理以及各种加工工艺的质量此外，不同温度下的冲擊试验可以测定材料的冷脆转变温度同时，冲击韧性对某些零件（如装甲板等）抵抗少数几次大能量冲击的设计有一定的参考意义

7、疲劳破坏时怎样形成的？提高零件疲劳寿命的方法有哪些

产生疲劳断裂的原因一般认为是由于在零件应力集中的部位或材料本身强度较低的部位，如原有裂纹、软点、脱碳、夹杂、刀痕等缺陷在交变应力的作用下产生了疲劳裂纹，随着应力循环周次的增加疲劳裂纹不斷扩展，使零件承受载荷的有效面积不断减小当减小到不能承受外加载荷的作用时，零件即发生突然断裂

可以通过以下途径来提高其疲劳抗力。改善零件的结构形状以避免应力集中；提高零件材料表面氮化是什么意思加工光洁度；尽可能减少各种热处理缺陷(如脱碳、氧囮、淬火裂纹等)；采用材料表面氮化是什么意思强化处理如化学热处理、材料表面氮化是什么意思淬火、材料表面氮化是什么意思喷丸囷材料表面氮化是什么意思滚压等强化处理，使零件材料表面氮化是什么意思产生残余压应力从而能显著提高零件的疲劳抗力。

8、断裂韌性是表示材料何种性能的指标为什么要在设计中要考虑这些指标？

断裂韧性表示材料抵抗裂纹扩展的能力