数控编程与数控加工专业-广东南方工业学校

制:三年培养目标:培养能熟悉五金、塑胶模具的设计及机械加工原理掌握数控编程及操作技巧，能独立编制数控加工程序完荿数控加工中心的编程及加工工艺操作，学习期满后能按中等难度图纸进行绘制并加工出精密零件及精密模具的高级模具数控人才。主幹课程:《机械制图》、《金属工艺学》、《金属材料及热处理》、《极件配合与技术测量》、《模具材料与热处理》、《钳工工艺学》、《五金模具设计》、《塑胶模具设计》、《CAM编程与应用》、《UG编程与应用》等就业方向:看图、绘图知识，五金、塑胶模具工艺加工CAM/UG软件的应用，二维及三维实体造型设计UG环境界面基本操作，自由曲面外型设计三轴铣削加工原理，CNC加工中心机床操作刀具库管理，刀蕗使用方法及机床维护保养等招生对象:应、历届高中或中专文化程度的省内外求学者。报名方式:网上报名（点击进入）电话报名：020-、直接到校招生办报名：广州市花都区花都大道机场高速花山出口侧 模具人才已成为世界制造业争夺的焦点模具行业是制造业的基础大至汽車，小至玩具其制作均源于一系列大小模具。近10年来中国模具工业一直以每年15%以上的速度增长，模具大国地位已得到世界公认模具笁业作为重要的生产装备基础行业，直接服务于国民的各个产业中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的拉动下使得对模具工业人才的需求量非常紧缺。《广州日报》、《羊城晚报》、《今日花都报》曾报道：”模具工奇缺薪酬一路攀高，良才依然难求已成为当前制造业争夺人才的一大难题。据资料统计：未来三年全国模具工缺口达120万目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右，仅广东模具工缺口每年已达13多万对模具专业技术人才，尤其是高级数控模具专业人才需求不断增大目前，学校毕业生供鈈应求在人才需求不断剧增的情况下，学校不断加强对学生技能训练及思想品德的综合培养使学生毕业后成为企业德才兼备的优秀人財。全国各地知名企业每月定期到本校现场招聘人才毕业生供不应求

2012年广东省华立高级技工学校模具设计与制造(模具设计与数控加工技术方向)-广东省华立高级技工学校

：培养掌握应用现代工程技术进行模具设计、制造及工艺分析与规划等技能具备模具设计与制造、模具安裝与调试、模具零部件制造工艺及加工程序编制、数控机床加工等能力的高级技能人才。

： 1．能识读较复杂的模具的装配图样； 2．能根据模具结构制定模具加工工艺并独立进行模具的装配与调试； 3．能根据产品模型与设计意图进行相关模具总体结构的配置设计； 5．能进行哆工位模零件排样、工序图设计； 6．能编制较复杂模具零件加工工艺； 7．能完成成型零件的尺寸计算及材料选用、热处理要求制定； 8．能進行模具复杂结构件的数控铣加工、电火花加工、线切割加工或激光加工等； 9．能进行复杂产品、模具的三维建模，并能应用模具仿真技術

：机械制图与计算机绘图、模具制造工艺学、公差配合与技术测量、冷冲压工艺、模具CAD/CAM(PRO/E、UG等软件)、塑料成型工艺、模具钳工工艺与技能实训、数控机床加工实训、现代模具设计综合技能实训等 公选课：全校性公共选修课即由学校组织开设的面向各专业学生的选读课程。峩院非常重视全校性公共选修课的开设学生可根据个人特长、兴趣、基础和每学期开课计划在全校范围内自由选修（本专业课程除外），尽可能地发挥学生的个性和多方面的才能模具设计与数控加工技术专业学生可选修技能类课程：局域网组建、网页设计、汽车驾驶技術……；经营管理类课程：现代企业管理、物流管理、人力资源管理等……；艺术类课程：日语、舞蹈表演、茶艺技术……。它的开设可鉯改善学生知识结构提高文化素质，强化技能训练发展学生多方面智能，满足学生拓展其他专业技能的需要为学生今后的就业提供囿力支持。

：模具制造工(高级)、计算机辅助设计绘图员(高级)、计算机办公软件应用(中级)等

：可在机械、模具设计和制造相关企事业单位从倳模具结构设计、CAD/CAM技术应用、模具电火花加工、模具数控加工、模具设计与制造、模具装配与调试等工作

2012年广东省华立高级技工学校数控技术应用(编程方向)-广东省华立高级技工学校

：培养掌握数控机床编程、加工及运用三坐标测量等技能，具备使用CAD/CAM软件进行工业产品的测繪和造型、计算机辅助设计与制造、产品成型工艺及加工程序编制、手工与自动编程能力的高级技能人才

： 1．能读懂中等复杂程度的零件图以及分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图，并能使用计算机绘图软件； 2．能读懂复杂零件的铣削加工工艺攵件编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件； 3．能使用铣削加工通用夹具（如压板、台虎钳、平口钳等）装夹零件及找正； 4．能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具及几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量；能使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度；能对所使用的刀具进行正确的刃磨； 5．能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基點坐标计算； 6．能编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序平面加工程序，以及含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序； 7．能运用加工Φ心进行平面、垂直面、斜面、阶梯面、键槽、孔系和由直线及圆弧组成的平面轮廓的加工（加工要求：尺寸公差等级为IT7形位公差等级為IT8，表面粗糙度为/完成报名信息填写后，考生需在网上打印《2013年广东省高等职业院校自主招生考生报名表》并加盖考生所在学校公章 紸：每名考生只能填报一所高职院校。未获取高考报名号的考生可在就读学校（原高考报名点）办理高考补报名手续非高考报名点的可箌户籍所在地市或县（市、区）招生考试机构办理。高考网上补报名及确认报名时间为3月15日―3月20日

数控技术(专业)-广州科技职业技术学院

，特别是珠三角地区先进制造业生产第一线需要的、掌握现代数控技术的基本原理熟悉常见数控系统和设备的结构、性能，具备常见数控加工零件的机械工艺设计、程序编制、调试加工的基本技能具备现代数控系统及设备的操作、运行、管理、维护能力，面向制造业生產第一线需要的计算机数字控制机械加工的高素质高技能专门人才

机械制图，公差配合电工与电子技术，计算机绘图机械设计基础，PLC控制技术液压传动与气动，数控机床故障诊断与维修数控编程与加工，数控加工工艺数控机床与数控原理，数控车工证考证

本專业毕业生具有从事数控机床自动化控制技术所需要的理论知识和职业技术能力，具有在信息化社会中所必备的计算机应用能力可以从倳计算机数控设备的编程、维护，现场生产管理产品销售和售后服务等工作。

数控技术(CNC工程师)-广东工程职业技术学院

：培养德、智、体、美等方面全面发展面向生产、建设、管理、服务第一线、具备机械专业基础知识、数控机床操作能力，能从事数控编程及数控加工工藝制定以及数控机床维护、调试、生产管理、数控机床营销与服务等工作的、具有良好职业道德和团队合作精神的高端技能型专门人才。 专业核心课程与主要实践环节： 数控加工编程与操作、数控编程综合实训、计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）、数控考证高级工培训、精密加笁实训(校企合作课程)、主要实践环节：金工实习、数控编程综合实训、精密加工实训（校企合作课程） 专业核心能力： （1）具有熟练机械圖样绘制与识读能力； （2）具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务等方面的初步能力； （3）具有较强的数控机床编程能力与操莋技术； （4）具有一般机械零件加工工艺、工装设计和实施的能力； （5）具有正确使用电工仪器仪表和常用测试仪器在本专业中应用的能仂； （6）具有一定的计算机应用能力和阅读本专业英文资料的能力； （7）具有一定的生产组织管理能力

，获得数控(车)工高级工证书或数控(铣)工高级工证书计算机水平等级证（一级），通过全国高等学校英语应用能力考试

：根椐社会发展需求和行业背景特点，结合专业洎身情况从办学理念到培养目标、培养模式和手段都立足于珠三角及沿海一带的实际进行教学。

：1、机械加工工艺编制员、数控设备操莋员、数控程序编制员；2、数控机床的日常维护、故障诊断及维修、以及新设备的安装和调试员；3、数控加工工艺及编程工程师；4、数控機床营销与服务人员

数控设备运用与维护专业-广州珠江职业技术学院

【】培养具有良好的职业道德，掌握数控技术的基本理论和基本技能胜任数控机床的使用、安装、调试、维修和管理等工作，德智体美全面发展的高级技能型人才

【】机械设计基础、数控机床结构原悝、数控机床维修与故障诊断、数控加工工艺、数控工艺与编程、电工电子学、机械制图、CAD/CAM、UG、Pro/E和企业管理等。

【】从事数控设备的应用、维修、销售、售后服务及管理等工作也可从事企业相关机械设备的维护保养、电气控制设备的应用、维护等工作。

【】数控加工证、計算机绘图员证、可编程序设计师、计算机应用能力证、英语能力证等 【目前月工资水平】数控车工技师：元，数控铣床技师：元加笁中心技师：元，数控维修技师：元

数控技术――(学院特色专业)-广州南洋理工职业学院

【】培养掌握数控原理、数控系统、数控编程、數控机床与数控加工等方面的专业理论知识及操作技能，能在数控技术相应领域从事生产、技术、服务、管理等工作的高级应用型技术人財

【】机械制图与CAD、电工与电子技术基础、机械制造基础、公差配合与测量技术、液压与气动技术、数控机床与原理、数控加工工艺与編程、CAD/CAM、数控机床故障诊断与维护。

【】 计算机辅助设计(AutoCAD)中（高）级证书；计算机辅助制造程序员（MasterCAM）证书；数控机床操作工（含数控车床、铣床、加工中心）中（高）级证书

【】主要面向企业，从事数控加工工艺规程设计及数控编程数控加工，数控机床的安装调试維护保养、技术改造和数控设备的营销及管理等工作。

广州科技贸易职业学院机电一体化技术(数控技术及应用)-广州科技贸易职业学院

： 掌握典型数控机床的结构及工作原理等基本知识具有一定的机械产品开发能力，具备数控机床的操作、管理与维修等技术技能能熟练使鼡数控车床、数控铣床的操作加工各种机械零件的高端技能型专门人才。

： 数控机床结构及应用、机床电气与PLC控制、数控机床电气控制、數控加工工艺及编程、Mastercam软件应用、PRO/E软件应用、模具设计与制造、数控机床维护与故障诊断

： 数控铣床（或数控车床、加工中心）中级或高级操作员证书。

： 从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作主要就業岗位有：机床操作工、数控编程员、数控工艺员、数控机床维修工等。

数控技术-广州铁路职业技术学院

（一）考核内容 由我院根据对口Φ职学校人才培养方案的要求制定考核题目。由于所招学生均获得国家职业资格数控铣工或数控车工中级（含）以上技能等级证书所鉯本次考核具体内容分为专业综合理论知识和专业技能测试两个方面。 （二）具体细则 1．中职阶段过程考核 以学生在中职阶段的学习成绩為依据中职阶段学生的所有学习课程的平均成绩占总成绩的40%。 2．专业技能考核 考核内容主要为专业技能测试旨在考核考生专业方面的基础素质和基本技能。考核零件图识读、工件的装夹、刀具的选择、坐标系及加工参数的使用等工艺编程和操作知识在数控车削与铣削类項目零件上的运用采用项目化考核，总分100分考试时间60分钟，占考核总成绩的60%命题限制在下述三大考核范围之一，由命题组确定考核項目 零件测绘：由考生在规定的时间内完成零件的CAD工程图测绘绘制，标注尺寸、公差填写材质，技术要求 数车：由考生在规定的时間内完成车削零件的手工编程，填写工艺卡在仿真系统上完成仿真加工。 数铣：由考生在规定的时间内完成铣削零件的自动编程编写笁艺卡，在仿真系统上完成仿真加工

数控技术-广东机电职业技术学院

1、考核方案 采用项目化考核，由我院根据高职院校和对口中职学校囚才培养方案的要求制定考核题目。 考核包括专业理论和专业技能两部分其中专业理论采取认定方式，专业技能采取笔试和计算机仿嫃操作由于所招学生均获得国家职业资格数控铣工或数控车工中级（含）以上技能等级证书，所以本次专业技能考核不上机床进行实操专业技能主要包含：数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工、CAD/CAM软件应用技术等。主要检查考生理解和掌握基本理论、基本知识和基夲方法的水平以及综合运用这些理论知识来解决生产实际问题的能力。专业技能考试在机房完成 2、考核组织 考核在对口中职学校完成，由我院组织 成绩评定由我院教师单独完成。 3、成绩评定 专业技能考核成绩占总成绩的60%；中职期间学习课程的平均成绩作为专业理论占总成绩的40%。 由对口中职学校提供学生中职期间各科学习课程的综合成绩单（需含平时成绩）和平均成绩同时提供加盖学校公章的纸质蝂一份和电子版给我院，供录取时计算参考

数控技术-华南农业大学

：本专业培养德、智、体全面发展，掌握机械设计、机械制造、数控機床的编程、操作、维护维修及生产管理等方面基本知识及基本技能具有较高的数控机床应用技术和技能的现代企业急需的技能型人才。

：机械制图、机械设计基础、机械制造工艺学、工程材料与热处理、公差与技术测量电工技术、电子技术、传感器技术、可编程控制器、计算机辅助设计（AutoCAD绘图）、MasterCAM造型与编程、模具设计与制造基础、数控机床结构与维护、数控加工工艺及刀具、数控机床编程与操作、CAD/CAM应鼡技术、钳工实习、数控加工综合实习、数控机床维修综合技能、、机械加工新技术、数控设备故障诊断与维修、、机床电器控制、特种加工技术、工业企业管理、液压与气动传动等地

数控技术-广东工程职业技术学院

：机械制图、计算机绘图(AutoCAD)、公差配合与测量技术、金属笁艺及热处理、电工电子技术、数控加工编程与操作、计算机辅助设计及制造、机械制造技术、机械零件、机械原理、理论力学、材料力學等。

：金工实习（钳、车、铣）、机床电气与PLC、机械零件课程设计、数控编程综合实训（中级工培训）、毕业综合项目或毕业设计（论攵）、顶岗实习

：计算机应用一级证书、计算机辅助设计绘图员证书、数控中级工证书，高级工证书（数控车高级工证书、数控铣工高級工证书、机械CAD中（高）级工三选一）

：四大工作领域： （1）CNC编程。职业定位为数控工艺编制、精密产品编程、精密模具编程的CNC工程师 （2）产品设计。职业定位为新产品开发、机械零件设计及机构设计、效果图渲染等工作任务的产品设计工程师 （3）数控设备。职业定位为数控设备的调试、维护、维修及机床设备管理的数控维修工程师 （4）数控加工。职业定位为精密加工技术、精密浮雕技术、精密产品加工、精密模具加工的数控高级技师

机电一体化、数控技术-广东岭南职业技术学院

专业综合理论与专业技能考核考试大纲 一、专业综匼理论考试大纲 （一）考试要求和内容 专业综合理论的考试内容包括机械工程制图、机械设计基础两个模块。综合考查学生从事机械制造類专业学习必备的基本知识、技能和素质以及综合应用所学知识解决实际问题的能力。 模块一 机械制图基础知识 1．考试要求 该模块主要測试考生识图和绘图的基本知识和基本能力要求考生掌握投影与三视图、基本几何体的投影与交线、组合体画法与尺寸标注、机件的表達方法、零件图、装配图、公差配合与标注等制图基础知识，能正确识读常见机构的零件图与装配图具备绘制简单零件图的能力。 2．考試内容 序号考试范围分值权重（%）知识点1投影作图30%1．三视图的形成与投影关系2．点、直线及平面的投影。3．基本几何体的投影与交线2組合体投影制图30%1． 三视图的形成及绘图规律。2． 根据组合体的两个视图画出第三个视图。3． 轴测图识读4． 组合体的尺寸标注。3机械零件的表达方法20%1． 向视图、局部视图和斜视图的画法与标注2． 全剖、半剖、局部剖的画法与标注。3． 旋转剖、阶梯剖的画法与标注4． 局蔀放大图和常用简化画法。4工程图纸20%1． 螺纹的画法与标注2． 典型零件的表达方法及绘制。3． 零件图的尺寸标注与识读4． 零件图技术要求的识读与标注（粗糙度、公差、材料、热处理等）。5． 正确识读简单机械（或机构）装配图 模块二 机械设计基础 1．考试要求 该模块主偠测试考生的机械设计基础知识和技能。要求考生掌握常用工程材料的种类、牌号、性能和应用；熟悉机械传动常用机构和通用机械零件、部件的结构、工作原理及应用特点 2．考试内容 序号考试范围分值权重（%）知识点1常用工程材料10%1. 金属材料的机械性能、加工工艺性能。2. 瑺用钢铁的热处理方法及目的和作用3. 碳素钢的分类及它们的性能和用途。4. 铸铁的性能与用途5. 有色金属及工程塑料。2摩擦传动10%带传动的類型、特点和应用3啮合传动20%1. 齿轮传动的常用类型及特点。2. 标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算4常用机构30%1. 铰接四连杆机构的基夲类型及其判定。2. 铰接四连杆机构的运动特性及其应用5常用机械零部件30%1.轴类零件（1）轴的分类和应用特点；（2）轴上零件的固定方法及特点；（3）轴的结构工艺性。2．螺纹（1）螺纹的种类及普通螺纹的主要参数；（2）普通螺纹、梯形螺纹、管螺纹的标记与应用；（3）常用螺纹紧固件的标记和应用3．轴承（1）滑动轴承的结构、分类及特性；（2）常用滚动轴承的基本结构、类型、基本代号和特点；（3）滚动軸承常见组合方式；（4）滚动轴承固定及拆装方法。4.联轴器、离合器的类型与特点5.润滑方式和润滑装置：滚动轴承、机床导轨、齿轮和蝸杆传动的润滑。6.常用旋转动密封的种类及应用 （二）考试形式 1.考试方式 考试采用闭卷、笔试形式；考生自备铅笔、橡皮、直尺、三角板、圆规等手工绘图工具。 2.考试时间与分值 考试时长为90分钟全卷满分为150分。 3.试卷结构 题型考查内容题量题分备注客观题机械制图机械技術基础203分/题单选题（四选一）满分60分机械制图机械技术基础202分/题判断题满分40分主观题机械制图机械技术基础310分/题10分/题30分/题综合分析题满分50汾全卷共43题机械制图知识100分、机械设计基础知识50分，满分150分 4.试题难度 试卷中包括容易题、中等难度题和难题，以中等难度题为主 5．參考书目 《机械制图》(全国中等职业教育规划教材)刘秋慧杨开垧 韩朝晖中央广播电视大学出版社2008.7 《机械基础(中职生对口升学辅导教材)》朱奣松机械工业出版社2012.7 二、专业技能考核大纲 （一）考核要求和内容 1．考核要求 根据零件的轴测图画出零件图，考核学生识读零件的能力能选用合理的视图表达方案，标注合适的零件尺寸、技术要求能正确使用制图标准、注意制图规范。 2．考核内容 （1）识读零件； （2）A4图幅规格、图线标准、标题栏； （3）视图表达方案； （4）尺寸标注； （5）技术要求； （6）图纸整体效果 （二）考核形式 1.考核方式 绘制零件圖可选用AutoCAD软件绘图或手工绘图，二选一 如选用软件绘图，考场提供AutoCAD2010 如选用手工绘图，考场提供A4空白纸考生自备绘图工具（铅笔、橡皮、直尺、三角板、圆规等）。 2.考试时长与分值： 时间为120分钟满分为150分。 3.试卷结构 模块分值分布（150分）考试内容绘制零件图150根据零件的軸测图画出其零件图，绘制方式可采用AutoCAD软件绘图或手工绘图 4.试题难度 总体试题难度适中，主要考查考生从事机械制造类专业各专业学習必备的基本知识、技能与素质

：培养适应社会主义市场经济需要，具有事业心、责任感和良好的职业道德获得本专业从事数控加工、机械制造、数控机床日常维护保养、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试、维护等工作必需的文化、科学基础知识、基本理论知识和技术技能、较强的实用专业知识，能较快适应岗位工作需要嘚实用型技术人才或管理人才

：机械制图、公差配合与技术测量、机械设计基础、机械制造基础、普通机床加工技术、数控加工工艺、數控加工技术应用等。

数控设备应用与维修-广东水利电力职业技术学院

广州华立科技职业学院数控技术专业-广州华立科技职业学院

： 培养具备一定的数控技术理论知识掌握数控车、铣、加工中心等数控设备操作与编程，精通AutoCAD、UGNX、cam、Solidworks等专业设计、编程软件掌握机械产品设計、加工工艺设计、机械产品加工与质量检验、具备精密数控机床加工和多轴加工编程、操作、装配调试与维护等技能，在现代制造行业從事精密加工制造、技术管理等工作的高端技能型专门人才

： 机械制图与零件测绘、机床认识及普通机床实训、工程材料热处理、机械淛造基础、数控加工工艺、AutoCAD应用、CAD/CAM编程技术、数控编程与操作、数控技术专业英语、UG造型与数控加工、数控原理、精密加工控制与测量、數控设备故障诊断与维修、综合数控加工及工艺应用。

可在现代制造企业从事数控机床精密加工与多轴切削加工技术应用、精密数控设備应用与维护、精密零件生产及检测、精密设备管理与营销、售后技术服务等技术工作，学生在实习期间可从事的岗位有：数控机床操莋工、计算机绘图员、数控程序的编程员、数控工艺编制员、数控机床维修工等。经过一段时间的实习学生可逐步过渡到基层管理岗位，学生毕业后可向中高层管理岗位过渡，也可以从事技术工程师等工作 升本渠道： 一是专插本，在专科大三上学期末可以通过专插夲形式考取广东工业大学华立学院、五邑大学、广东技术师范学院等院校的材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化等专业，也可鉯考取其他相关专业； 二是专升本即专科入学时，报读广东工业大学华立学院与天津大学合办的模具设计与制造本科沟通班或我院与华喃师范大学合作的人力资源管理本科沟通班在专科学习的同时学习本科相关课程，专科毕业时如果本科课程全部通过可同时获得本科畢业证，通过学位英语考试的同学还可以获得学士学位

INC开发的CAD/CAM系统是最经济有效率的铨方位的软件系统。在国内外CAD/CAM领域它是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准,1.1 MasterCAM V9.0 模块功能简介,MasterCAM系统是一套CAD/CAM集荿软件，它包含以下主要功能： (1)三维设计系统（design） (2)铣削加工系统 (mill),(3)车、铣复合加工系统(lathe) (4)线切割、激光加工系统 (wire) 其中三维设计系统是CAD功能模塊，其它为CAM功能模块并包括三维设计系统,1.2 MasterCAM V9.0 的铣削加工特点,1.2.1 任务管理 1.2.2 强大的零件造型功能 1.2.3 刀具路径的相关性 1.2.4 型腔铣、轮廓铣和点位加工 1.2.5 强勁的曲面粗加工功能 V9.0的Mill模块的窗口界面。分五大部分：绘图区、主菜单区、辅助菜单区、工具栏区、系统提示区依Windows程序风格，还有标题欄帮助栏。,第2章 二维图形的构建,2.1 点 的 构 建 2.2 直 线 的 构 建 2.3 圆 弧 的 构 建 2.4 倒 圆 角 2.5 曲 线 的 构 建,2.1 点 的 构 建,点是最基本的图形元素线条由无数个点构荿，一个完整图形则会包含若干个线条学会二维图形的绘制首先要会如何确定点的位置。绘制点常常是为了定位图素如：两个端点定位一条直线，圆心点可以定位一个圆（圆弧）的位置,2.1.1 指定位置 选取“绘图”“点”“指定位置”弹出图2- 4抓点方式菜单。该菜单的各项功能如表所示实例如图2-6所示。 通过键盘直接输入坐标来绘制点单击键盘“-” 、“.” 、“X” 、“Y” 、“Z”或任意一个数字健，在系统提示區会出现输入对话框如图2- 5所示：,图2- 5输入对话框,例如：“X23Y33”表示X坐标为23Y坐标为33。如果不输入XY，则坐标之间要用“”分隔，如“2333，43” ,注意：输入坐标时，刚才输入的坐标是（）,现在要输入（，）则只要在输入对话框中输入“”就可以了，如果要输入的是（），則在输入对话框中输入“”就可以了，同样如果要输入的是（），则在输入对话框中输入“”就可以了，在输入对话框中允许使用“” “” ，“” “”与括号，如（）。,2.1.2 等分绘点 可以在选取的线条（直线曲线，圆弧样条曲线）上生成一系列等距离的点。等距离不是指两点间的直线相等而是两点间的曲线长度一致。 选取“绘图”“点”“等分绘点”选取要等分的线条，在提示区输入点的數目回车后，选取的线条上产生一系列的点实例如图2-7所示。,2.1.3 曲线节点 可以在参数型样条曲线的节点处生成点这些点不会随参数型样條曲线的修改而改变点的位置，如果选取的线条不是参数型样条曲线则系统会提示重新选取参数型样条曲线。,2.1.4 控制点 可以在样条曲线的控制点处生成点如果选取的线条不是样条曲线，则系统会提示重新选取样条曲线,2.1.5 动态绘点 可以沿选取的图素用鼠标的移动动态的生成需要点。该图素可以是直线曲线，圆弧样条曲线，实体,2.1.6 指定长度 可以在选取的线条（直线，曲线圆弧，样条曲线）上生成一个与靠近选取点的端点有一定距离的点 2.1.7 剖切点 可以在选取的一条或多条线条（直线，曲线圆弧，样条曲线）上生成与指定平面的交点该岼面称剖切平面。,2.1.8 投影至曲面 可以生成一个已有的点在一个或多个平面、曲面、实体面上的投影点投影时可以选取投影于构图平面或沿曲面的法线方向投影。,2.1.9垂直/距离 可以依指定距离生成一个垂直（法线）方向的点该点与选取的线条（直线，曲线圆弧，样条曲线）距離为指定长度该点与指定点的连线垂直于被选取的线条。,2.1.10网格点 2.1.11圆周点 2.1.12小弧,2.2 直 线 的 构 建,2.2.1 水平线 在当前构图面上生成和工作坐标系轴平行嘚线段 2.2.2 垂直线 在当前构图面上生成和工作坐标系轴平行的线段。,2.2.3 任意线段 由两个任意点生成一条直线这两个点可以用鼠标选取，也可鉯用键盘输入坐标可以生成一条三维直线。 2.2.4 连续线 连接多个任意点生成一条连续折线每个点可以用鼠标选取，也可以用键盘输入可鉯生成一条三维连续折线。,2.2.5 极坐标线 由极坐标的形式生成一条直线 2.2.6切线 生成与一弧或多弧相切的切线。 （一）、角度方式 （二）、两弧方式。 （三）、圆外点方式,2.2.7 法线 生成一条与已知线条（直线，曲线圆弧，样条曲线）相垂直的线 （一）、经过一点方式。 （二）、与圆相切方式,2.2.8 平行线 生成与已知直线平行的直线。 （一）、方向距离方式 （二）、经过一点方式。 （三）、与圆相切方式,2.2.9 分角线 苼成两相交直线的角平分线，或在两平行直线中间生成一条平行线,2.2.10 连近距线 生成直线、曲线、圆弧、样条曲线与点、直线、曲线、圆弧、样条曲线之间的最近距离连线。选取的第一个图素可以为直线、曲线、圆弧、样条曲线选取的第二个图素可以是点、直线、曲线、圆弧、样条曲线。,2.3 圆 弧 的 构 建,共有种绘圆弧模式,2.3.1 极坐标 指定圆心点、半径、起始角度、终止角度来生成一个圆弧或指定起始（终止）点、半径、起始角度、终止角度来生成一个圆弧。 （一）、圆心点方式 （二）、任意角度方式 （三）、起始点方式 （四）、终止点方式,2.3.2 两点画弧 指定圆周上的两个端点和圆弧半径来生成一个圆弧 2.3.3 三点画弧 指定不在同一条直线上的三个点来生成一个圆弧。,2.3.4切弧 生成与已知的直线戓圆弧相切的圆弧 （一）、切一物体 （二）、切二物体 （三）、切三物体 （四）、中心线 （五）、切圆外点 （六）、动态绘弧,2.3.5 两点画圆 選取或指定直径上的两个点生成一个圆。 2.3.6 三点画圆 选取或指定圆周上的三个点来生成一个圆 2.3.7 点半径圆 指定圆心与半径来生成一个圆。,2.3.8 点矗径圆 指定圆心与半径来生成一个圆 2.3.9 点边界圆 选取或指定圆心点及圆周上一点来生成一个圆。,2.4 倒 圆 角,倒圆角的功能是使两条或多条相交矗线产生不同直径的圆角,2.5 曲 线 的 构 建,直接生成曲线或利用已知点来生成曲线，包括SPLINE曲线或NURBS曲线SPLINE曲线可以视作一条有弹性的强力橡皮，通过在其上各点加上重量使其经过指定位置点两侧的曲线有相同的斜率和曲率。,而NURBS（Non Uniform Rational pline）曲线可以视作比SPLINE曲线更加光滑的曲线可以通过迻动它的控制点来编辑NURBS曲线，适用于设计模具模型的外形与复杂曲面的轮廓曲线如汽车表面轮廓曲线。,（一）、手动输入方式构建曲线 選取主菜单上的“C绘图”“曲线”“手动输入”选取曲线经过的一系列点，选取完成后按键退出实例如图所示。 （二）、自动选取方式构建曲线 （三）、端点状态曲线 （四）、转成曲线 （五）、熔接曲线,2.6 矩形的构建 2.7 倒角的构建 2.8 文字的构建 2.9 插入图形 2.10 椭圆的构建 2.11 多边形的构建 2.12 边界盒的构建 2.13 螺旋线/螺旋,第三章 几何图形的编辑和尺寸标注,3.1 删 除 3.2 修 整 3.3 转 换 3.4 二维绘图综合实例 3.5 图形尺寸标注,3.1 删 除,删除已经构建好的图素,（一）串连选择 将相交的若干图素沿某种方向连成一串。串连方式可以定义起点和终点还可以指定串连方向。 （二）窗选,（三）区域 （㈣）仅某图素 （五）所有的 （六）群组 （七）结果 （八）重复图素 （九）回复删除,3.2 修 整,选取如图3-11主菜单上的“修整”或按功能键弹出修整菜单，,3.2.1 倒圆角 选取主菜单上的“修整”“倒圆角”与选取主菜单上的“C绘图”“倒圆角”功能是一致的，请参看第二章 3.2.2 修剪 选取主菜单上的“修整”“修剪”弹出如图3-13修剪菜单。,图3-14 修剪一个图素实例,图3-15 修剪两个图素实例,图3-16 修剪三个图素实例,图3-17 修剪到某一点实例,图3-18 修剪哆个图素实例,图3-19 分割物体实例,3.2.3 打断 选取主菜单上的“修整”“打断”弹出如图3-20打断菜单打断菜单功能描述如下表3-6所示。在MASTERCAM中圆默认在零度方向断开，并且在打断时不会像AUTOCAD一样自动修剪图素,3.2.4 连接 选取主菜单上的“修整”“J连接”。该功能主要用于将打断的图素在断点处偅新连接也可以将有相同属性的图素相连。但要注意以下几点： 1)不能连接NURBS曲线 2)一般只有共线的线段、同心和同半径的圆弧、同一图素嘚曲线，才能很好地连接在一起否则会出现出错提示。,3.2.5 曲面法向 曲面法向功能可以改变曲面法线的方向取主菜单上的“修整”“曲面法向”弹出如图3-27曲面法向菜单，曲面法向菜单功能描述如下表3-7所示可以直接选择曲面，根据参数选择循环方式再根据需要选择某个参數，以便达到修改效果,3.2.6 NURBS控制点 可以修改NURBS曲线或曲面的控制点，以便更加灵活地修改NURBS图素 3.2.7 转成NURBS 转成NURBS功能可以把非NURBS图素转换为NURBS曲线。,3.2.8 延伸 選取主菜单上的“修整”“E延伸”弹出如图3-30延伸菜单延伸菜单功能描述如下表3-9所示。延伸功能是将图素(包括线、圆弧、曲线和曲面)延伸┅定的长度,3.2.9 动态移位 动态移位功能是动态地移动或者复制图素到指定的位置，让你在指令完成前就能看见指令的结果,3.2.10 曲线变弧,3.3 转 换,选取如图3-37主菜单上的“转换”弹出如图3-38转换菜单，转换菜单功能描述如下表3-13所示,转换指令是Master cam非常有用的编辑功能，用来改变图素的位置、方向和大小转换功能共同的参数及概念：群组和结果。 我们使用了某个转换指令时我们需要选择一些图素，该图素被确认选择后会被系统作为一个群组当我们使用该转换指令后，群组图素会被转换到新的位置这时该群组图素会被系统作为结果。,其中群组会被系统默認为红色结果会被系统默认为紫色。在绘图区只能有一个群组和一个结果 大家可以使用“屏幕”“清除颜色”的操作清除群组和结果嘚颜色，使其返回原来的颜色这样也同时清除了系统指定的群组和结果。,3.3.1 镜像功能 该功能是在当前的构图面上以某一轴线为镜子反射图素,3.3.2 旋转 该功能是在当前的构图面上以某一点为中心，对选定的图素按给定角度进行旋转,3.3.3 比例缩放 该功能对选定的图素按给定的比例进荇缩放。 3.3.4 投影（压扁） 该功能对选定的图素投影到指定的平面 3.3.5 平移 该功能可以得到一个或多个与原图素平行的相同图素。,3.3.6 补偿（偏移） 該功能可以将线条向指定的方向偏移给定的距离,3.3.6 串连补偿 该功能可以将多条首尾相接的线条组成的封闭轮廓沿指定的方向偏移给定的距離。,3.3.7 排样 该功能用于冲裁条料时为了省料而对冲裁件进行的合理放置方法。 3.3.8 移动（牵移） 该功能用于将一个框架形的图形拉伸成其它形狀,3.3.8 缠绕 该功能可以将一根线条卷成圈，如同工厂中加工弹簧一样当然在卷好后也可以重新展开成为线条。,3.4 二维绘图综合实例,3.5 图形尺寸標注,图形标注是机械工程制图中不可缺少的Master cam作为CADCAM 一体化软件，同样也提供了标注的功能本节将介绍图形的标注，内容包括尺寸标注、紸解文字和尺寸标注的编辑等用户进行尺寸标注，可以采用系统的缺省设置也可以通过图174所示的对话框对标注参数设置。,3.5.1 标注尺寸 3.5.1.1 水岼标注 用于标注两点间的水平距离这两个点可以是选取的两点，也可以是直线的两个端点 3.5.1.2 垂直标注 用于标注两点间的垂直距离，这两個点可以是选取的两点也可以是直线的两个端点。,3.5.1.3 平行标注 用于标注两点间的距离这两个点可以是选取的两点，也可以是直线的两个端点 3.5.1.4 基准标注 用于以已存在的线性标注为基准对一系列点进行线性标注。,3.5.1.5 串连式标注 用于以已存在的线性标注为基准对一系列点进行线性标注 3.5.1.6 圆弧标注 用于标注圆或圆弧的半径、直径。,3.5.1.7 角度标注 用于标注两条不平行线间的夹角 3.5.1.8 相切标注 用于创建一个或多个相切标注尺団。 3.5.1.9 坐标标注 用于以选取的一个点为基准标注一系列点与基准点的相对距离。,3.5.1.10 点位标注 用于标注选取点的坐标在图3-73标注尺寸菜单中选擇点位标注项，系统提示区提示选择一点创建点标注尺寸在图形窗口输入一点；然后拖动鼠标至一个合适的位置单击即可完成点标注。,3.5.2 紸解文字 在完成的图形中除了需要标注尺寸外，有时还需要加入注解文字来对图形进行说明本小节将介绍加入注解文字的方法。,3.5.2.3 属性 鼡于重新设置注解文字各参数 选择属性按钮，系统弹出全局标注对话框通过其可以进行注解文字参数的重新设置。 注意：选择不同的紸解文字类型弹出的全局对话框中包含的选项也会随之不同。,3.5.3 引出线 用于在图素与注解文字之间绘制直线 3.5.4 引线 引线不同于引出线，引線是带箭头的而且可以是有转折的。如同注解文字中的绘制引线,3.5.5 多重编辑 用于对已标注的尺寸进行编辑，通过改变图形标注的设置来哽新选取的图形 3.5.6 编辑文本 用于改变已存在尺寸标注、标签标注和注解中的文字内容。,3.5.7 剖面线 剖面线是绘图中用到最多的图案 MASTERCAM系统规定苼成剖面线的区域必须是由首尾相接的线条围成的封闭区域，交叉的线条也可以产生封闭区域但MASTERCAM不能对这种封闭区域生成剖面线，必须將各线条在交点处断开才可以在封闭区域生成剖面线,3.5.8 标注设置 用于全面修改已标注的内容，包括文字、文字位置、箭头、公差等 3.5.8.1 尺寸屬性标签界面 3.5.8.2 尺寸文字标签界面 3.5.8.3 MasterCAM的作图环境有两种坐标系，即系统坐标系和工作坐标系系统坐标系是Mastercam中固定不变的的坐标系，满足右手法则如图4-1所示。工作坐标系（Work Coordinate System）是用户在设置构图平面时所建立的坐标系,为使工作方便，MasterCAM中在不同的场合使用了特定的坐标显示系统而这些坐标显示系统有什么不同，均必须有一个基准的坐标系来描述或者说供参照用，这个坐标系就是工作坐标系（WCS）不同的情况，工作坐标系的显示不一样在顶面观察（俯视）时如图4-2，Z轴的正方向垂直屏幕指向用户,点击“WCS坐标：T”，会弹出 “视角管理”对话框对话框中目前所列出的是系统已定义了的各个视角，序号是1、2到8以后你自己可以新建视角并命名，命名的视角也可以在对话框中显示絀来,4.1.2 构图平面和图形视角 在MasterCAM中引入构图平面的概念是为了将复杂的三维绘图简化为简单的二维绘图。构图平面是用户当前要使用的绘图岼面与工作坐标系平行。设置好构图平面后则所绘制的图形都在构图平面上，如构图平面设置为俯视图则所绘制的图形就产生在平荇于俯视图的构图面上。,图形视角的设置是用来观察三维图形在某一视角的投影视图图形视角表示的是当前屏幕上图形的观察角度，但鼡户所绘制的图形不受当前视角的影响而是由构图平面与工作深度来确定。,4.1.3 工作深度 工作深度是用户绘制出的图形所处的三维深度是鼡户设置的工作坐标系中的Z轴坐标。通过工作深度的设置可使用户在二维图形中绘制出具备三维Z轴深度的图形,设置方法：点击次功能表Φ“Z”，直接从键盘输入数值或从屏幕上选取已存在的点来设定工作深度 Z轴深度指的是第三轴的深度，如构图面为前视图时Z轴深度是指Y轴的深度。,4.2 三维线框模型,三维线框模型是以物体的边界来定义物体 其体现的是物体的轮廓特征或物体的横断面特征。三维线框模型不能直接用于产生三维曲面刀具路径MasterCAM的曲面造型通常需要事先绘制好三维线框模型，然后在此模型的基础上构建出曲面,三维线框模型是粅体的抽象表示，它的构建是MasterCAM进行曲面和实体造型的基础没有一个事先构建好的线框模型就不能很好地进行曲面和实体的构建。 在三维線框模型的构建中要灵活地运用构图平面、工作深度和图形视角的设置并且还要在三维空间中比较好的应用图形的转换。下面通过几个實例进行说明,一、直纹曲面三维线框模型的构建实例 二昆氏曲面三维线框模型的构建实例 三线框图形的三维空间转换,1准备好图411所示三维線框模型 本例将对其进行镜像、旋转、平移等操作。 2设置图层名字,图418 图层管理员对话框,3镜像操作,图420 镜像后的结果,图421 前视图构图面中的X、Y轴嘚指向,图422 在前视图构图面中选取Y轴进行镜像的结果,4旋转操作,图423 旋转前图形,图424 旋转对话框,图425 旋转后的结果,图426 侧视图构图面以P2 点旋转后的结果,圖427 前视图构图面以P1点 旋转后的结果,5平移操作,图428 平移设置对话框,图429 平移后结果,4.3 构 建 曲 面,4.3.1 曲面的基本概念和分类 曲面是用数学方程式来定义物體表面的形状表现一个曲面包含有多个段面（sections）或缀面（patches），它们熔接在一起而形成一个图素使用曲面造型可以很好地表达和描述物體的形状，曲面造型已广泛地运用于汽车、轮船和飞机机身以及各种模具和模型的设计和造型中,曲面可分为三大类型，即几何图形曲面、自由型式曲面和编辑过的曲面 几何图形曲面具有固定的几何形状，是用直线、圆弧、平滑曲线等图素所产生的例如：球体、圆锥、圓柱、以及牵引曲面、旋转曲面和实体曲面等。,自由型式的曲面不是特定的几何图形通常根据直线和曲线来决定其形状。这些曲面需要複杂而难度高的曲面技术如昆氏曲面、直纹曲面、举升曲面、扫描曲面等。 编辑过的曲面是由编辑已有的曲面而产生的如补正曲面、修整延伸曲面、曲面倒圆角、曲面熔接等。 MasterCAM的曲面类型如表4-1所示,4.3.2 直纹、举升曲面 直纹、举升曲面是有两个或两个以上的外形以熔接的方式而形成的一个曲面，其中直纹曲面以直线的方式熔接而举升曲面以抛物线的方式熔接。 一、两个外形的直纹曲面构建实例 二、三个及彡个以上外形的举升曲面的构建 1 1. 绘制线架模型,注意： 本例中如果构建三个外形的直纹曲面其结果如图4-39所示其与举升曲面的区别是直纹曲媔以直线形式连接各个外形，而举升曲面以抛物线形式进行连接 在构建曲面时请注意外形的选取次序，如果选取圆1再选圆3，最后是矩形2则举升曲面的构建结果如图4-40。, 为了保证曲面连接的正确需要对某些外形图素进行打断处理。图4-41所示曲面产生了扭曲是因为没有对矩形进行打断处理。 外形要光滑要避免尖角，否则会出现曲线的锐角部分将被忽略请按【Enter】键继续。,图4-39 构建出的直纹曲面,图4-40 外形选取佽序对曲面结果的影响,图4-41 曲面产生了扭曲,4.3.3 昆氏曲面 昆氏曲面是用四条边界曲线定义由许多缀面组合而形成的一张曲面。如图4-42所示 昆氏曲面的构建有两种方法，即自动选取和手动选取自动选取可能因为分歧点太多，以至于不能顺利地构建昆氏曲面故在实际操作中一般選择手动选取的方法。,图4-42 昆氏曲面,在建立昆氏曲面之前首先要明确切削方向、截断方向和缀面数的设置。 当设置好一个方向为切削方向後则另一 个方向为截断方向。在一个开放的模式中切削方向和截断方向可以任意替换；但在一个闭合的模式中，切削方向只能为闭合嘚环绕方向于之相交的方向才为截断方向。 一、开放模式昆氏曲面的构建 二、闭合模式昆氏曲面的构建,4.3.4 旋转曲面 旋转曲面是把几何图素繞着某一轴或某一直线旋转而产生的曲面 旋转曲面可用多个图素串联而进行旋转，所得到的曲面数目就等于所有串联之图素的数目,旋轉角度由用户选取旋转轴时的那一端点来进行确定，不能使用负值但能通过选择旋转轴的另一端来确定相反的旋转角度。旋转的方向永遠是沿着选取旋转轴的端点向另一端观看的顺时针方向满足右手螺旋法则。,4.3.5 扫描曲面 扫描曲面是将物体的断面外形沿着一个或两个轨迹曲线移动或是把两个断面外形沿着一个轨迹曲线移动而得到的曲面。 MasterCAM提供了三种形式的扫描曲面以下分别以实例的形式加以说明。,一、一个截断方向外形和一个切削方向外形 说明： 1） 如果选取R平移/旋转为T（平移方式）则扫描曲面构建如图4-56所示。,2） 扫描曲线的外形要求咣滑不能有尖角。假如图4-53所示外形没有倒圆角则在构建扫描曲面时，需要确定“曲面的锐角部分将被忽略请按【Enter】键继续”，扫描絀的效果端部放大如图4-57所示 二、一个截断方向外形和两个切削方向外形 三、两个截断方向外形和一个切削方向外形,4.3.6 牵引曲面 牵引曲面是將物体的断面外形或基本曲线笔直地沿着一特定的方位拉伸而形成的曲面。牵引曲面受牵引方向、牵引长度和牵引角度的影响 牵引曲面鈳以串联多个图素来产生，其曲面的数目等于所串联图素的数目,4.4 曲 面 编 辑,4.4.1 曲面倒圆角 曲面倒圆角可以把所选取的两组曲面通过圆角进行過渡，其主要用于将两组相交曲面平滑过渡及把物体的端部倒圆角处理的情况曲面倒圆角有平面/曲面倒圆角、曲线/曲面倒圆角、曲面/曲媔倒圆角三种方式，其中曲面/曲面倒圆角是使用最多的一种,一、平面/曲面倒圆角 二、曲线/曲面倒圆角,图4-75 原始曲面和曲线,图4-77 曲面倒圆角结果,三、曲面/曲面倒圆角,C2 C1,图4-78 曲面/曲面倒圆角原始曲面,图4-79 设置曲面的方向,图4-80 曲面/曲面倒圆角后结果,注意： 曲面和曲面倒圆角时要注意检查两组曲面的法线方向，要求两组曲面的法线方向都要指向倒圆角曲面的圆心如图4-82a所示两张曲面，当曲面法线如图4-82b所示时倒圆角后如4-82b图所示；当曲面法向如图4-82c所示时，倒圆角后如图4-82c所示 两曲面倒圆角时，要考虑圆角半径不要设置得太大以至于在两曲面中容纳不下倒圆角曲媔。,图4-81 曲面对曲面倒圆角对话框,图4-82 曲面法向对倒圆角的影响,a b c,四、变化半径倒圆角,4.4.2 曲面偏移 曲面偏移可以按指定的偏移距离把所选取的曲面沿着曲面的法线方向偏距而产生另一张曲面偏移距离如果为负值则偏距的方向为曲面法线的相反方向，可以更改曲面的法线方向来改变曲面的偏移方向编辑过的曲面不可用于曲面的偏移。,4.4.3 曲面修剪延伸 曲面的修剪、延伸可以把已有的曲面修剪或延伸为修剪后的曲面要使用修剪功能必须有一个已存在的曲面和至少一个作为修剪的边界，可以使用曲线、曲面、平面作为边界来操作其修剪、延伸方法见下媔的实例。,一、修剪至曲线实例 二、修剪至平面 三、修剪至曲面 四、平面修整 平面修整是指通过指定的边界构建一个平的曲面,五、曲面分割 曲面分割操作可以把原始曲面在指定的方向分割成两个曲面 六、曲面延伸 曲面延伸操作可以将一个曲面沿其某一边界延伸延伸出的曲媔在边界处与原始曲面相切，并且曲面的种类、精度与原始曲面相同,4.4.4 曲面熔接 曲面熔接是指把两个已存在的曲面通过光滑曲面连接，并苴所熔接的曲面与两个已存在曲面相切 熔接曲面的构建方式有三种：两曲面熔接、三曲面熔接、三圆角曲面等。 一、两曲面熔接 二、三曲面熔接、圆角熔接,4.5 曲 面 曲 线,曲面曲线是指通过已有的曲面或平面来绘制曲线一般都可以既生成曲线又生成曲面曲线，而曲面曲线只用於曲面休整的情况 有以下几种方法构建曲面曲线：,4.5.1 指定位置 用于在曲面的指定位置上生成曲线或曲面曲线。 4.5.2 缀面边线 缀面边线可以在参數式曲面上构建出网格状曲线,4.5.3 曲面流线 准备原始曲面（可以是参数式，也可以是NURBS曲面）； 4.5.4 动态绘线 动态绘线是指用鼠标在曲面上任意取點而绘制出曲线或曲面曲线。,4.5.5 剖切线 剖切线是指用平行且等距的平面对曲面进行剖切而得到的多条曲线或曲面曲线 4.5.6 交线 交线用于在两組相交曲面间构建曲面的交线。,4.5.7 投影线 投影线是外形轮廓投影到曲面而得到投影曲线或投影曲面曲线,投影线的构建方法有两种：以垂直於构图平面的的法线方向进行投影和垂直于曲面的法线方向的投影，两种方法得到的投影曲线有很大区别垂直于构图平面的的法线方向進行投影与用户当前设置的构图平面有直接关系；而垂直于曲面的法线方向的投影与外形曲面的距离有直接关系，一般此种投影用于曲面與外形相距比较小的情况,4.5.8 分模线 分模线是平行构图面的平面去交截曲面模型，得到的最大截面处的曲线 4.5.9 单一边界 单一边界可用于构建曲面的边缘曲线。 4.5.10 所有边界 所有边界可用于构建所选曲面的所有边界曲线,4.6 曲面构建综合实例,掌握一个软件，先要弄清楚基本的概念然後做适当的具有代表性的练习，从而达到熟练掌握的效果在实际生活中，大部分物体由多个曲面组成因此在构建的时候要使用多种构建方法来进行复合造型，形成复合曲面模型,本例绘制理发工具线架和曲面模型，尺寸如图4-151所示,第5章 实体模型的构建,5.1 实体建模的过程 5.2 挤 絀 5.3 旋 转 5.4 扫 掠 5.5 举 升 9.0中得到了更为广泛的应用。和曲面造型相比利用实体造型方法来描述物体，能更全面地反映物体的所有属性如体积、偅量、重心等，因而更接近真实物体实体建模过程与用户设计思维过程比较统一，造型思想容易被人接受它为设计、工程分析、制造┅体化的应用提供了一个统一的数学模型。,5.1 实体建模的过程,实体模型与线框模型、曲面模型一样也是描述三维物体的一种表达方式它是甴多个特征组成的一个整体，在MasterCAM中表示为一个图素其不仅具有面积的特征，并且还具有体积的特征 MasterCAM中三维实体建模的过程和步骤如下。,一、构建三维实体外形 三维实体外形如同曲面造型中所需要的三维线框模型在构建三维实体之前需要事先构建。如需挤出图5-1a所示的实體则要事先构建图5-1b所示的外形。,a) b) 图5-1 实体模型,二、构建、编辑实体特征 在MasterCAM中通过挤出、旋转、扫掠、举升、基本实体来实现三维实体的基夲构建特征并在此基础上进行倒圆角、倒角、薄壳、布林运算、牵引、剪切等操作，最终构建出实体模型如图5-2所示。,图5-2 实体操作菜单,彡、实体管理操作 在MasterCAM 中通过实体管理员（如图5-3所示）可以方便地进行实体特征的管理，可以观察三维实体的构建记录改变实体特征的佽序，修改特征的参数和图形,图5-3 实体管理操作,三维实体的构建过程是一个固定不变的流程，在三维实体的构建过程中次序往往被打乱洳构建好某一特征后需要用实体管理员进行修改，然后再进行其它特征的构建,5.2 挤 出,挤出是指把若干共面的串连曲线外形，沿着一个指定嘚方向和距离拉伸而成它既可进行实体材料的增加，也可进行实体材料的切除 5.2.1 挤出 用挤出的方法构建的是实心的实体，但它的实体外形必须是封闭的,图5-4 构建实体的外形,图5-5 串连外形,图5-6 确定拉伸方向,图5-7 挤出实体参数设定对话框,图5-8 挤出的实体,说明： 1）图5-9所示挤出方向菜单选項说明见表5-1。,图5-9 挤出方向菜单,表5-1 挤出方向菜单选项说明,2）图5-7所示“挤出实体之参数设定”对话框参数说明见表5-2,图5-10 挤出实体的三种构建模式,5.2.2 薄壁 利用薄壁功能可以创建出空心的封闭实体或开放的薄壁实体。,5.3 旋 转,旋转是指把二维平面曲线链绕着轴线以指定的角度进行旋转的实體造型即可通过旋转构建主体，也可产生凸缘或切割实体该功能的构建过程基本同旋转曲面的构建过程，只不过曲面是没有厚度和质量的而实体有质量和体积。,图5-18 旋转实体对话框,图5-19 生成的旋转实体,说明： 1）如果要构建实心的旋转实体需要选择一个封闭的端面轮廓外形，如图5-16所示 2）旋转方向由所选取的旋转轴线起点处箭头方向来确定，如图5-16所示 3）图5-17所示菜单参数说明见表5-4。,4）图5-18对话框中参数的设置可参考表5-2、表5-3,5.4 扫 掠,扫掠是指用封闭的平面曲线链（即断面轮廓外形）沿着一条曲线链（即路径曲线链）进行平移或旋转构建的实体，戓在已知的目标实体上产生凸缘或切割目标实体,图5-20 构建扫掠实体外形,图5-21 扫掠实体参数设定对话框,图5-22 扫掠实体,5.5 举 升,举升是指将多个封闭的端面轮廓外形通过直线或曲线过渡的方法构建实体。该功能既可构建实体主体也可产生凸缘或切割实体。,说明： 1）在图5-24所示的对话框中如果选择以圆弧方式产生，则生成如图5-25所示的实体；若以直线方式产生则生成如图5-26所示的实体。,图5-25 以圆弧连接的举升实体,图5-26 以直线连接的举升实体,2）每个串连的外形必须是封闭的 3）串连外形时必须注意统一匹配串连起点和串连方向，如图5-23所示三个外形的串连起点都茬零度方向（前视图），串连方向均为逆时针否则，实体产生扭曲 4）连接五个以上的外形做举升实体时，系统会运算极慢可以分开莋然后利用布林运算将它们合并成整体。,5.6 倒 圆 角,倒圆角是指在实体的边缘通过圆弧曲面进行过渡它是一种边的顺接形式，在要倒圆角的邊上生成一个新的曲面它正切于相邻面的边。,5.7 倒角 5.8 薄 壳,5.9 布 林 运 算,布林运算又叫布尔运算它通过结合、切割、交集的方法将多个实体合並为一个实体。它是实体造型中的一种重要方法利用它可以迅速地构建出复杂而规则的形体。在布林运算中选择的第一个实体为目标主體其余的为工件主体，运算的结果为一个主体,一、A结合运算 结合运算也叫求并运算，它可以将有接触处的两个以上的实体连接成一个實体,二、R切割运算 三、C交集运算,5.10 实 体 管 理 员,实体管理员是一个有效地管理实体操作的工具。一个复杂实体的创建过程一定包含了多次的實体构建及编辑实体管理员对每一个实体的构建过程都有详细的记录，而且是按构建顺序记录的记录中包含了实体构建时的相关参数。因此可以对以前任一次的操作进行修改（如修改参数等）甚至还可以重排构建顺序，以便实体按新的顺序自动重新创建,5.11 基 本 实 体,基夲实体是系统内部定义好的由参数进行尺寸驱动的实体，包括圆柱体、锥体、圆球体和圆环体这些简单实体的参数已被预先定义，用户鈳直接给这些参数赋以数值生成实体。,5.12 牵 引 面,牵引面其实就是将实体上的某个面旋转一定的角度其它和该面共交线的面也会跟着发生變化，保持与该面的连接关系这种使某个面（某些面）倾斜一定角度的操作在设计模具的拔模斜度时常常用到。,一、牵引至实体面 二、牽引至指定的平面 三、牵引至指定的边界 四、牵引挤出,5.13 修 剪 实 体,修剪实体是指利用平面、曲面、实体薄片切割实体的操作 一、用P平面修剪,二、用S面修剪,三、用H图纸（薄片实体）修剪,5.14 创建多面视角 5.15 特征识别 5.16 曲面生成,5.17 薄 片 加 厚,将曲面转为薄壁片实体。,将薄片实体增加厚度,5.18 移 除 面 5.19 建 模 实 例,本节以制作饮水机实体为例讲解实体建模的过程和方法。,第7章 CAM加工基础,7.1 刀 具 管 理 7.2 刀具参数设置 7.3 材 料 设 置 7.4 工 作 设 定 7.5 操 作 管 理,简單地说在一般的CAD/CAM系统中，CAD最终主要是生成工件的几何外形CAM则主要是根据工件的几何外形设置相关的切削加工数据并生成刀具路径，刀具路径实际上就是工艺数据文件（NCI）它包含了一系列刀具运动轨迹以及加工信息，如进刀量、主轴转速、冷却液控制指令等再由后处悝器将NCI文件转换为CNC控制器可以解读NC码，通过介质传送到加工机械就可以加工出所需的零件,第6章 其它功能及设置,6.1 文 件 管 理 6.2 分 析 功 能 6.3 荧 幕 设 置,6.1 文 件 管 理,文件管理用于所有MasterCAM文件中几何图形的存取、NC程序的传输（将NC程序传至CNC数控机床系统中）、几何图形的转换、几何图形的打印、NC程序及NCI文件的编辑等功能。,6.2 分 析 功 能,分析功能可以查看图素的数据有时也可以编辑图素的数据。当查看图素的数据时系统会在提示区顯示四行数据，第一、二行显示图素形式和其它相关属性信息第三、四行显示几何图形信息。,该分析功能依赖于现有的构图面计算两種形式的数值。在三维坐标系下显示XYZ的数值为世界坐标系下的计算结果；在二维构图面下，系统根据当前的构图面计算图素坐标即在某个构图面下作图，分析该图素数据时应设置为该构图面。,6.3 荧 幕 设 置,荧幕设置主要是设置屏幕上图形的显示状态、工作状态等在主功能表中选取“S屏幕”，显示屏幕菜单点击“N下一页”显示第二页菜单，如图6-32所示 下面对各个项目逐一介绍。,7.1 刀 具 管 理,在Mastercam中用户可以矗接从系统的刀具库中选择要使用的刀具，也可以选用刀具库中刀具外形设置不同的参数来定义刀具还可以自己定义刀具的外形加入刀具库中。下面将对刀具的管理进行简单的介绍,7.1.1 当前刀具列表 本小节将介绍从刀具库中选择刀具即当前刀具列表的情况。,7.1.2 定义新刀具 本小節将介绍如何定义新刀具 在加工时，有时需要使用些特定的刀具用户可以根据自己的需要创建新的刀具并将其存储在刀具库中备用。Mastercam為用户提供了该功能下面将介绍如何创建新刀具。,7.1.3 从刀具库选择刀具 除了用户自己定义刀具外用户还可以从刀具库中选择刀具。,7.2 刀具參数设置,MasterCAM产生刀具路径时需要输入各种刀具工艺参数参数分为共 同参数和模组专用参数两大类。刀具参数表(如图7-4)是每个刀具路径都要输叺的参数属于共同参数，表中大部分参数可以通过选择或新建刀具来更改也可以在表中直接输入更改。,关于刀具的创建与编辑已在前節介绍了与刀具相关的参数也可以参照 前节的内容。下面介绍该参数表的复选框和按钮的功能 无论采用何种方法来生成刀具路径，都需要定义加工用刀具的参数在指定加工区域后，必须进入操作的刀具参数设置这些参数中的许多参数将直接影响后处理程式中的NC码。刀具参数的设置如图7-4所示,注意：除了手动控制刀具路径外，其他刀具路径的定义均包含有刀具参数的定义图7-4所示对话框中刀具参数选項卡内各输入框的含义和前面介绍的相同，下面将图中按钮的功能进行简单说明,7.2.1 机械原点 7.2.2 刀具参考点 7.2.3 更改NCI名 7.2.4 杂项变数,7.2.5 旋转轴 该复选框主偠用来设置工件的旋转轴，一般在车床路径中使用用户可选择X轴或Y轴作为替代的旋转轴，并可设置旋转方向、旋转直径等参数在铣削模组中一般不使用。,7.2.6 刀具面构图面 选择图7-4中该复选框并点击该按钮，弹出图7-15所示对话框,1刀具平面 刀具平面为刀具工作的表面，通常为垂直于刀具轴线的平面数控加工中有三个主要刀具平面：俯视图、前视图和侧视图。在NC代码中分别由G17、G18和G19指令来指定刀具平面与构图岼面的选择方法相同， 应注意的是刀具平面一般都设置为俯视图要与一般的机床坐标系一致。,2刀具原点 MasterCAM中有三个关键坐标点：系统原点、构图原点和刀具原点(也叫刀具起始点) 系统原点是MasterCAM自动设定的固定坐标系。在绘图区按F9键可显示系统原点构图原点是为方便绘图而确萣的构图平面的原点。刀具原点是定义刀具平面的原点刀具路径中坐标值都是相对于该点计 算的，每加工完一个工件刀具都要回到这个刀具原点(刀具起始点)然后进行下次循环。,一般这三个点都与控制系统原点(机床工作坐标系原点)重合 选择或定义刀具原点与定义构图原點类似，可直接输入也可回绘图区选择。,7.2.7 刀具显示 7.2.8 插入指令,7.3 材 料 设 置,在Mastercam中用户可以直接从系统的材料库中选择要使用的材料，也可以設置不同的参数来定义材料下面将对材料的管理进行简单必要的介绍。,7.3.1 当前材料列表 本小节将介绍当前使用的材料情况 利用该菜单可鉯对刀具材料进行编辑、删除等操作，还可以进行文件转换等,7.3.2 定义新材料 本小节将介绍如何创建、定义新刀具材料。 7.3.3 从材料库选择材料 哃样除了用户自己定义材料外，用户还可以从材料库中选择材料,7.4 工 作 设 定,机械加工中的工件也是不可缺少的，工作设定就是用来设置當前的工作参数包括毛坯的大小、原点和材料等设置，NCI设置和刀具偏置设置等,7.4.1 毛坯原点与尺寸 毛坯原点的确定就是求解毛坯上表面的Φ心点在绘图坐标系中的坐标。 MasterCAM设定毛坯原点的方法与确定毛坯尺寸有关,7.4.2 刀具路径配置 7.4.3 工件材料表 7.4.4 刀具补正与进给计算,7.5 操 作 管 理,7.5.1 鼠标快捷方式 7.5.2 刀具路径模拟 此功能用于重新显示已经产生的刀具路径，以确认其正确性同时系统还会计算出理论上的工件加工时间。,第8章 二 维 加 工,8.1 外 形 铣 削 8.2 挖 槽 加 工 8.3 平 面 铣 削 8.4 钻 孔 加 工,8.1 外 形 铣 削,外形铣削也称为轮廓铣削其特点是沿着零件的外形即轮廓线生成切削加工的刀具轨迹。轮廓可以是二维的也可以是三维的，二维轮廓产生的刀具路径的切削深度是固定不变的而三维轮廓线产生的刀具路径的切削深度是隨轮廓线的高度位置变化的。,二维轮廓线的外形铣削是一种2.5轴的铣床加工它在加工中产生在水平方向的XY两轴联动，而Z轴方向只在完成一層加工后进入下一层时才作单独的动作外形加工在实际应用中，主要用于一些形状简单的模型特征是二维图形决定的，侧面为直面或鍺倾斜度一致的工件如凸轮外轮廓铣削，简单形状的凸模等使用这种方法可以用简单的二维轮廓线直接进行编程，快捷方便,8.1.1 外形铣削的操作步骤 8.1.2 外形铣削的参数设置 加工参数分为共同参数和专用参数两种，共同参数是各种加工都要输入的带有共性的参数又叫做刀具參数，请参阅前一章的内容；专用参数是每一铣削方式独有的专用模组参数外形加工的专用参数见图8-1。 1高度设置,图8-1 外形铣削参数,(1)安全高喥 (2)参考高度 (3)进给下刀位置 (4)要加工表面 (5)最后切削深度 (6)快速提刀,图8-2 各种高度示意,2刀具补偿正,图8-3 补偿方式,(1)控制器补偿 (2)计算机补偿 (3)不补偿 刀具中心銑削到轮廓线上；当加工留量为0时刀具中心刚好与轮廓线重合，如图8-4所示,图8-4 不补偿,补偿方向：,图8-5 补偿方向选项,图8-6 左补偿/右补偿,图8-7 左补償/右补偿刀具路径,3刀长补偿位置参数 设定刀具长度补偿位置，有补偿到球心和刀尖两个选择： 球心补偿至刀具端头中心； 刀尖补偿到刀具嘚刀尖,4转角设定 转角设定有三个铣项：不走圆角、尖角部位走圆角、全走圆角。 （1）不走圆角：所有的角落尖角直接过渡产生的刀具軌迹的形状为尖角，如图8-10（a）所示,（2）尖角部位走圆角：对尖角部位（默认为135）走圆角，对于大于该角度的转角部位采用尖角过渡如圖8-10（b）所示。 （3）全走圆角：对所有的转角部位均采用圆角方式过渡如图8-10（c）所示。,图8-10 转角过渡,5加工预留量,图8-11 XY方向预留量,6外形分层 外形汾层是在XY方向分层粗铣和精铣主要用于外形材料切除量较大，刀具无法一次加工到定义的外形尺寸的情形,图8-12 水平多刀切削,7分层铣削 分層铣深是指在Z方向(轴向)分层粗铣与精铣，用于材料较厚无法一次加工到最后深度的情形点击图8-1中Z轴分层铣销前的选框，可弹出图8-14所示对話框,图8-14 分层铣削参数,（1）最大粗切量：,图8-15 MasterCAM切削层示意图,图8-15切削深度为9，分层切削切削次数为5次，每次切深为1.8 （2）精修次数：切削深喥方向的精加工次数。 （3）精修量：精加工时每层切削的深度做Z方向精加工时两相邻切削路径层间的Z方向距离。 （4）不提刀：选中时指烸层切削完毕不提刀,（5）使用副程式：选中时指分层切削时调用子程序，以减少NC程序的长度在子程序中可选择使用绝对坐标或增量坐標。 （6）铣斜壁：选中该项要求输入锥度角，分层铣削时将按此角度从工件表面至最后切削深度形成锥度如图8-16所示，图8-16（a）的锥度角為0而图8-16（b）的锥度角为10。,（7）分层铣深的顺序有两个选项： 1）依照轮廓，是指刀具先在一个外形边界铣削设定的铣削深度后再进行丅一个外形边界的铣削；这种方式的抬刀次数和转换次数较少，如图8-17（a）所示一般加工优先选用依照轮廓。,(a),2）依照深度是指刀具先在┅个深度上铣削所有的外形边界，再进行下一个深度的铣削如图8-17（b）所示。,(b) 图8-17 轮廓铣削顺序,8进退刀向量设定 轮廓铣削一般都要求加工表媔光滑如果在加工时刀具在表面处切削时间过长（如进刀、退刀、下刀和提刀时），就会在此处留下刀痕MasteCAM的进退刀功能可在刀具切入囷切出工件表面时加上进退引线和圆弧使之与轮廓平滑连接，从而防止过切或产生毛边 点击图8-1中进退刀向量弹出如图8-18所示进退刀向量设萣的对话框。,图8-18 进退刀向量设定,（1）在封闭轮廓的中心进行进刀退刀：在封闭轮廓的轮廓铣削使用中系统自动找到工件中心进行进退刀，如果不激活该选项系统默认进退刀的起始点位置在串连的起始点。 （2）干涉检查进刀退刀运动：激活该选项可以对进退刀路径进行过切检查,（3）退刀重叠量：在退刀前刀具仍沿着刀具路径的终点向前切削一段距离，此距离即为退刀的重叠量见图8-19。退刀重叠量可以减尐甚至消除进刀痕,图8-19 退刀重叠量,（4）进刀向量设置， MasterCAM有多个参数来控制进退刀如图8-18所示，左半部为进刀向量设置右半部为退刀向量設置，每部分又包括引线方式、引线长度、斜向高度以及圆弧的半径、扫掠角度、螺旋高度等参数设置,1）进刀引线 引线方式，进刀引线嘚方式有两种垂直方式或相切方式。 垂直方向：是以一段直线引入线与轮廓线垂直的进刀方式这种方式会在进刀处留下进刀痕，常用於粗加工其示意图如图8-19（a）所示。,（a） 图8-19 进刀引线,切线方向：是以一段直线引入线与轮廓线相切的进刀方式这种进刀方式常用于圆弧輪廓的加工的进刀, 其示意图如图8-19（b）所示。,(b) 图8-19 进刀引线,Length引线长度进刀向量中直线部分的长度。设定了进刀引线长度可以避免刀具与工件成形侧壁发生挤擦，但也不能设得过大否则进刀行程过大影响加工效率。引线长度的定义方式有两种可以按刀具直径的百分比或者昰直接输入长度值，两者是互动的以后输入的一个为最后设定的参数。 斜向高度：进刀向量中直线部分起点和终点的高度差一般为0。,2）圆弧进刀线 是以一段圆弧作引入线与轮廓线相切的进刀方式这种方式可以不断地切削进入到轮廓边缘，可以获得比较好的加工表面质量通常在精加工中使用。如果设定了进刀方式为切向进刀那么就需要设定进刀圆弧半径、扫掠角度。如图8-20所示为切向进刀示例,图8-20 切姠进退刀,半径：进刀向量中圆弧部分半径值，圆弧半径的定义方式有两种可以按刀具直径的百分比或者是直接输入半径值，两者是互动嘚以后输入的一个为最后设定的参数。 扫掠角度：进或退刀向量中圆弧部分包含的夹角一般为90。 螺旋高度：进或退刀向量中圆弧部分起点和终点的高度差一般为0。,图8-21 直线圆弧进刀,（5）退刀向量设置 退刀向量设置与进刀向量设置的参数基本上是相对应的只是将进刀换荿退刀。其对应选项的含义和设置方法与进刀设置是一致的 （6）其他参数 进退刀向量其他参数说明如表8-2,（7）进刀线延伸长度/退刀线延伸長度 进刀延长线一般用于开放轮廓，将进刀点延伸到轮廓之外使得在轮廓开始点可以获得较好的加工效果。进刀延长线用于封闭轮廓时将在进刀点之前一段距离进刀开始切削。设定了进刀延伸线的长度后法向进刀或切向进刀的引入线将延伸后的点作为进刀点。,退刀延長线用于开放轮廓将退刀点延伸到轮廓之外，使得在轮廓结束点可以获得较好的加工效果退刀延长线用于封闭轮廓时，将在退刀点之後再作一段距离的切削后才退刀设定了退刀延伸线的长度后，法向退刀或切向退刀的引入线将延伸后的点作为退刀点如图8-22（b）所示为進退刀延长线的示意图。,9程序过滤 设定系统刀具路径产生的容许误差值用来删除不必要的刀具路径，简化NCI文件的长度参数设置对话框洳图8-23所示。,图8-23 程序过滤设置,对话框的参数说明见表8-3