化机浆设备共分为以下几个步骤也就是几个工段相连接形成的一条生产线。
(1)备料工段即将原木剥皮后,通过削片机、摇筛、再碎机、皮带输送机进入料仓。
(2)木片洗涤系统;木片进入车间后要经过木片洗涤器脱水螺旋,然后进入预热仓脱水螺旋滤出的水可以继续回用到木片洗涤系统,这樣可以使水再次得到回用使消耗降低。(3)化学品预制系统;主要由各化学品槽罐及化学品泵组成分为碱、双氧水、硅酸钠、螯合剂、硫酸镁和硫酸组成。
(4)木片预浸系统;主要有以下设备组成预热仓,输送螺旋挤压撕裂机,预浸器输送螺旋至反应仓.木片通过預热仓加入的蒸汽作用在仓内,经过85-90度的温度置换出木片内的空气和水分,使其软化再经过木片撕裂机压缩比的作用,把木片中的水汾挤出使木片疏解成松散的状态,再经过加入化学品后的预浸器使木片得以充分的吸收药液,使其进一步的软化进入反应仓
(5)一段磨浆系统;(有压力磨和常压磨两种)由反应仓、输送螺旋至盘磨机,这一段是由木片转换成浆料的工段一般进浆浓度应在35-38%范围内,經过反映过的木片是软化的木片对于磨浆功率是很重要的,也就是说盘磨在此将木片分解成纤维变成纸浆。
(6)高浓漂白塔及螺旋洗漿机;经过一段磨浆后的浆料在漂白塔里进行漂白大约需要50-60分钟,出来后经过螺旋挤浆机的浓缩挤出浆料中的化学品残药,使浆料不茬后段工序中出现反黄浏览器现象然后进入消遣浆池,使其卷曲的纤维得到很好的伸展以增加浆料的弹性与强度
(7)筛选及浓缩;经過消遣后的浆料,通过两段压力筛来进行筛选筛选后的良浆可进入到多圆盘浓缩机,进行浓缩筛选后的渣浆进入到低浓磨进行再次磨漿,然后进入二段压力筛依次循环。
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