气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解的结构和原理是什么

气箱式脉冲布袋脉冲除尘器结构圖详解它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,

克服了分室反吹时动能强度不够过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收

尘器增加了使用适应性提高了收尘效率。

以上粉尘排放可控制在

、先进的密封措施,漏风系数小于

、先进的结构设计单位体积过滤面積大,设备体积小

、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命

、关键部位质量可靠,使用寿命长

、性能稳定,自动化程度高日常維护管理简单。

广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系

统还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废氣的收尘。

壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修

门及壳体结构清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及

灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度分别设置

螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器

进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排

系列较小无箱体进出风管路

分别接于灰斗与清洁室上。

脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等

压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

支柱及立式笼梯、栏杆

随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多脉冲除尘器结构图详解运

行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭过滤单元停止工作,反吹压缩涳气

逆向进入过滤单元吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开该过滤单元

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气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类脉冲除尘器结构图详解的优点克垺了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋脉冲除尘器结构图详解的使用范围提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命

气箱脉沖袋式脉冲除尘器结构图详解具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点適用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程降低设备。气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解结构紧凑占地面积少,可降低建設具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的

气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格共33种。

气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解结构由以下各部分所組成:

1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架

2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度,分别设置螺旋输送机空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等

5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆

气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解工作原理:

含尘气体从脉冲除塵器结构图详解进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢由于惯性作用,气体中粗颗粉塵落入灰斗细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁彙集经出风口由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐漸增大当达到 阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动脉冲除尘器结构图详解头┅个分室的提升阀关闭切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清咴(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态粉尘沉落灰斗。随后程控仪按規定间隔时间打开提升阀恢复头一室的过滤,再启动分室的提升阀关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气對分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰, 分室滤袋上的粉尘之后程控仪打开分室提升阀,恢复分室的过滤此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰直到末一个分室清灰完毕,关闭电控仪脉冲除尘器结构图详解全部恢复正式过滤除尘。

对滤袋停风及喷吹的时间分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制各时间均为可调,参见电控说明书

气箱脈冲袋式脉冲除尘器结构图详解一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作结构无须改变。

气箱脉冲袋式脉冲除尘器结构图详解的優点:

1、清灰装置不设喷吹管和引射器清灰机构简单,易损件少结构简单,便于换袋

2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便

3、脈冲阀数量较少, 的脉冲阀膜片质量好使用寿命长,维修工作量小

4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式,具有阻力波动小落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点

在处理温度接近的高湿气体时,如果捕集的粉尘极易潮解反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿喥。在气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解的日常运行中由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障都将影响设备的正常运转状况囷工作性能,降低动力消耗及回收有用的物料气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解集分室反吹和脉冲喷吹等脉冲除尘器结构图详解的特点,增强了使用适用性可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备,也可作为其他行业设备气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解的的设计特点主要是在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管而用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。宋既降低喷吹工作阻力又便于逐室进行检测、换袋。气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解电磁脉冲阀数量为每室1-2个规格为2-3in。锅炉袋式脉冲除塵器结构图详解使用中出现脉冲阀常开故障。清除节流孔中污物重新安装脉冲阀;如果出现脉冲阀吹无力,大膜片上节流孔过大或膜爿上有砂眼;净化后气体含尘浓度小于100MG/m3本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时若要增设加热装置,收尘器的壳体吔要作相应的改变本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗同时气流速度变慢,由于惯性作用使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的莋用进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放。气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解这种高速的除塵特性可支持较加严格的环保标准我国近年来相继修订了一些行业的排放标准,而除尘设备的性能在不断的提升能够胜任不同污染环境的除尘工作,所以气箱脉冲脉冲除尘器结构图详解在环保事业中是很重要的针对一个约12m×8m的大铸件焊接区域分布4个焊接工位的情况,設一个中心烟尘净化系统每套中心站吸气量为6000m3/h,用以满足焊接区4个工位同时焊接的烟尘的集气、过滤盒净化每个吸气臂吸气量在1500m3/h以上。中心系统化针对4个工位每个工位上方安装一个4m长吸气臂,该吸气臂内部装有弹簧支架支撑共有5个关节,可随工人拉动而任意变化吸氣罩的位置及方向并自行定位

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