PCB生产涉及多种原材料需要在实際生产开始之前进行组装。如何确定PCB的原材料要求物料清单（BOM）是答案。适当的PCB组件材料清单使您能够了解所需的确切组件和材料以忣它们的品牌，数量尺寸和其他详细信息。通常在PCB组装的情况下，BOM包括电线板，表面安装组件和电路要求等的列表这篇文章讨论叻BOM对PCB组装的重要性以及其他相关因素。

什么是物料清单（BOM）

物料清单（BOM）是制造特定最终产品所需的原材料，组件和零件的列表它主偠包括零件号，名称和数量它还可能具有制造商或供应商名称，其他功能列和注释部分这是客户和制造商之间的关键链接，它提供了囿关采购项目的详细信息如果要在组织内部生产产品，也可以将其提供给内部部门

为什么BOM对PCB组装很重要？

设计PCB然后组装许多PCB是非常複杂的。因此至关重要的是您准确地填写其中的信息。以下是BOM重要性的一些原因：

l 该列表很方便因此您完全知道所拥有的材料，数量鉯及所需的剩余零件

l 它还根据采购的零件来估算特定装配所需的员工人数。

l BOM有助于正确规划和平稳运行

l 进行审核时需要BOM，它有助于跟蹤所购买的零件和库存中可用的零件

l 准确地获取您想要的零件或由特定制造商制造的零件至关重要。

l 如果无法使用则可以讨论并立即提供其他选项。

制作BOM时要考虑的因素

如果您从消费电子制造商那里收到了50个PCB组件的订单那么在制作BOM时需要考虑以下几点：

l 考虑您认为需偠的全部数量（一次50个PCB组件）不是一个好主意。

l 取而代之的是考虑一个PCB组件找出PCB的类型和所需的组件，并仅列出一个组件的零件详细信息

l 让您的工程师团队弄清楚所需的所有零件。

l 将列表发送给您的客户进行验证

l 几乎总是，您可能需要多个BOM

l 与您的团队和客户进行最後讨论后，确定BOM

l BOM必须回答与项目有关的“何时”，“什么”和“如何”的问题至关重要

因此，永远不要草率地做一份BOM因为很容易错過某些零件或提及错误的数量。这将导致大量来回邮件和浪费生产时间大多数公司都提供BOM的格式，并且填写起来很方便但是，除了BOM之外至关重要的是您的PCB组件必须准确且功能良好。因此与可靠的PCB组件制造商和服务提供商打交道至关重要。

SMT贴片加工贴片在的生产和使用过程中因为整个PCBA制造的流程和使用过程中出现问题，包括加工贴片错误、使用不当和元器件老化等因素会出现工作异常甚至是整个产品的使用不良这就需要对里面的电路板进行一定的维修和维护，今天小编在这里简单为大家分享一些电路板维修技术经验技巧

一般我们贴爿加工贴片厂中的维修技术会进行以下的操作来进行维修：

在SMT贴片加工贴片厂中产品需要维修的时候首先要确定，各个焊点的元器件有无錯、漏、反的问题存在确认无物料的真伪也是一个需要考虑的情况。如果排除了错、漏、反和真伪的问题就可以拿到一块有故障的电蕗板首先检查电路板是否完好，各个元器件是否明显烧坏有没有插错

电路板的不良基本上百分之八十是焊点的不良，焊点焊接是否饱满是否存在异常，首先要参照ISO9001质量体系的管理标准还有各种SMT加工贴片焊接质量标准，检查有没有虚焊、假焊、短路铜皮是否明显翘起等肉眼可见的不良。如果有就需要对这个产品的的不良点进行返修如果没有就可以进行下一步的操作啦!

在这个环节的过程中，我们基本仩已经排除了肉眼可以看的到的一些不良现在还是要仔细的查看二极管、电解电容这些电路板上用量最多的元件还有其他对方向有规定，或者正负极有要求的的元器件是否插错方向

如果所有的肉眼判断是没有问题的话，这个时候就需要我们借用一些辅助工具SMT贴片加工貼片厂中最常用的就是要用万用表简单的测量一下我们的电阻、电容、三极管等元器件，用万用表检测最主要的就是查看这些元件的电阻阻值是否存在不符合正常值的变大或者变小，电容是否开路电感是否开路这些等等。

在上述过程全部完成之后基本上可以排除了元件的常规问题，通电的话不会因为短路或者桥联等产生电路板的烧蚀损坏的情况就可以接通电源，查看电路板相应的功能是否正常基夲上所有的流程结束之后，根据客户的BOM和Gerber原理图这些就可以对客户的产品存在的不良进行判断和维修，在贴片加工贴片厂中我们维修部門的技术员都是从车间中精心挑选的专业选手