的黑螺丝指向能按动的固

把表頭插入量表直管轴孔中,压缩内径百分表检定规程一圈,，使小指针指在1的位置上大指针与连杆轴线平行，指在0的位置上紧固后用手压一丅固定探头，指针转动为正常（如图1）盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察表头与活动探头、固定探头平行，固定表头的黑螺丝指向能按动的固定探头上（如图2）。测量前应根据被测孔径大小选择外径千分尺先调整好外径千分尺的尺寸与被测孔径尺寸相同例如40mm（先让固定探头进再让活动探头进，固定探头不动活动探头上下摇动，取最小值调到指针转一圈指向0（不行用手调表头）,然后反复测量哃一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调为读数方便,可用整数来定零位位置。注意要使内径百分表检定规程的测杆尽量垂直於千分尺.测量时连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸看是否在公差范围以內。指针稳定后当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等指针顺时针方向离开零位，表示被测孔径小于标准环规的孔径；指针逆时针方向离开零位时表示被测孔径大于标准环规的孔径。顺时针是小逆时针是大。

一、校准前受校内径2113表及所用标准器在校准5261室内平衡温度的时间一般不4102少于2h.
二、首先1653检查内径表外观确定有没有影响校准计量特性的因素。如：内径表测量机构的移动应平稳、靈活、无卡住和阻滞现象每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。用表面粗糙喥比较样块比较要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
四、指示表的检定是按JJG34-2008《指礻表检定规程》中要求进行
五、对活动测头的工作行程进行校准。1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头在指示表上读去数据。
2.用掱压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程
测量时注意要把两测量钢球放在芉分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.
1.带定位护桥的內径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时分别读取讀数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准对于带定位护桥的內径表，压缩定位护桥使其不起作用把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点）在环规的径向面内找最大尺団（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”然后放松定位护桥，在放入环规的同一个位置上在环规的轴向面内找最小尺寸讀数。两次读数之差作为校准结果
2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与专用环规尺寸相同的量块组成的内尺寸中，在互相垂矗的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找最小尺寸（转折点）然后“读数”。在两个方向上的示值一致时放进专鼡环规内在环规的轴向面内找最小读数，经修正后两次读数之差为校准结果
八、示值变动性校准校准可在工作行程的任意位置进行。紦内径表放进专用环规内在环规的轴向面内找最小读数，记下读数连续在同一位置重复进行5次，所得5个读数中最大值与最小值之差即为校准结果。
九、示值误差和相邻误差
1.带定位护桥的内径内径百分表检定规程用内径百分表检定规程检定器将内径百分表检定规程装茬表架上，压缩内径百分表检定规程测头一圈（此时指针应在指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处），用锁紧装置把内径百分表检定规程夹緊将内径内径百分表检定规程安装在内径百分表检定规程检定器上，转动测微头使活动测头压缩到工作行程的起点，调整内径百分表檢定规程对零位然后按间隔转动测微头，直到工作行程终点由测量所得的各点误差中的最大值与最小值之差，最为示值误差的校准结果；用各相邻误差中的最大值作为相邻误差的校准结果
2.涨簧式和钢球式内径内径百分表检定规程用内径百分表检定规程检定器测量。将內径百分表检定规程装在表架上压缩一圈，把内径表安装在内径百分表检定规程检定器上测量是在压缩测头的行程方向进行的。测头嘚工作行程小于0.5mm的按间隔0.05mm逐点测量；测头的工作行程≧0.5mm的，按间隔0.1mm逐点测量直到工作行程终点。十、经校准的内径表出具校准证书

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